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一种高纯度核糖-1-磷酸的制备方法
本发明提供了一种高纯度核糖-1-磷酸的制备方法,包括:将核苷和核苷磷酸化酶加入到纯化水中,调节反应体系的pH和温度,搅拌反应后将反应液过强酸性阳离子树脂,收集流出液即得。本发明采用价廉易得的核苷为原料,在核苷磷酸化酶的催化下,实现了一步酶法制备核糖-1-磷酸,其成本低,收率高;此外,通过将反应得到的反应液过强酸性阳离子树脂,即可得到高纯度的核糖-1-磷酸,实际应用前景好。
一种生物法生产L-5-甲基四氢叶酸的方法
本发明公开了一种生物法生产L-5-甲基四氢叶酸(L-5-MTHF)的方法,是在大肠杆菌中敲除了分解代谢途径中的甲硫氨酸合成酶基因(metH),并引入了一条新的产L-5-MTHF的代谢途径构建了产L-5-MTHF的工程菌BL21-WL菌株或BL21(ΔmetH)-C1T菌株,通过对所构建的工程菌产L-5-MTHF的发酵条件优化,所述工程菌最大细胞干重产量可达445.94μg·g~(-1),比优化前提高了99.71%,达到出发菌株的10.0倍,换算为每升培养物的产量后可达1249.11μg,远大于目前报道中的以E.coli为宿主菌的L-5-MTHF产量(119.84μg·L~(-1))。预示本发明方法及构建的工程菌具有极大的应用价值和市场前景。
一种共培养促进红曲菌生产黄色素的方法
本发明公开了一种共培养促进红曲菌生产黄色素的方法,属于微生物发酵技术领域。本发明通过在红曲菌发酵初期添加微生物发酵液,促进红曲菌菌体量增加及红曲色素合成。该方法操作简单,且不会改变色素的结构,仅通过较低的附加投入,就可以提高红曲黄色素的合成,使红曲黄色素的色价达到535U/mL,具有重大的经济效益。
一种生产十一烷基灵菌红素的培养基及方法
本发明公开了一种生产十一烷基灵菌红素的培养基及方法,该方法以胶原多肽作为十一烷基灵菌红素发酵生产的前体来源,涉及生物质转化和微生物发酵技术领域。胶原多肽的重均分子量为0.2k Da-20k Da,上述重均分子量的胶原多肽可以促进链霉菌的生长,并诱导和刺激十一烷基灵菌红素的生产,大幅缩短发酵时间,提高发酵效率。胶原多肽比黄豆粉和麦芽浸粉更适合链霉菌发酵生产十一烷基灵菌红素。兔、牛、鸡和鸭肉蛋白多肽中前体氨基酸的含量高于黄豆粉和麦芽浸粉,低于胶原多肽,因此虽然这4种肉蛋白多肽可产十一烷基灵菌红素,但与胶原多肽相比,其发酵时间大幅延长,且产量也相对较低。可见,胶原多肽在十一烷基灵菌红素的发酵生产中具有很好的应用前景。
一种2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基类化合物的制备方法
本发明提供一种2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基类化合物的制备方法,具体涉及化工工艺领域,S1、先向反应容器内依次加入反应物2,2,6,6-四甲基哌啶、反应溶剂水或C1-C8的醇类,常温下搅拌混合确保反应物溶解;S2、再加入过氧化氢酶作为催化剂,并缓慢升温至5至60℃;S3、然后加入过氧化氢或叔丁基过氧化氢或过氧乙酸作为氧化剂,继续反应5至8h,反应结束后蒸馏出反应溶剂,化学反应环境pH为5.0-8.0;S4、最后通过浓缩后冷却结晶、过滤、干燥即获得目标产品。反应式如下:其中R为氢或羟基或羰基。本发明制备过程环境友好、简洁高效、后处理工艺简便的方法来制备目标中间体产物。
一种将L-色氨酸转化为色胺和D-色氨酸的方法
本发明公开了一种将L-色氨酸转化为色胺和D-色氨酸的方法,包括以下步骤:(1)对L-色氨酸进行消旋处理,获得含有D-色氨酸和L-色氨酸的母液;(2)向母液中投入色氨酸脱羧酶和辅酶PLP,在40-50℃、pH6.0±0.5的条件下特异性催化L-色氨酸转化成色胺;当母液中L-色氨酸含量降至0.001g/L或0.001g/L以下时结束反应,获得含有D-色氨酸和色胺的反应液;(3)调节反应液的pH值至12.0,使反应液中的色胺析出形成沉淀,分离得到色胺;(4)向分离出色胺后的反应液中加盐酸,使D-色氨酸析出,分离得到D-色氨酸。采用本发的方法可以将低价值的L-色氨酸同时转化为高价值的色胺和D-色氨酸;L-色氨酸的转化效率高,转化得到的色胺和D-色氨酸的纯度高。
一种生物酶催化的乙酰基羟脯氨酸的合成方法
本发明属于生物有机合成、医药、化妆品等领域,具体涉及一种生物酶催化的乙酰基羟脯氨酸的合成方法。本发明采用了酰基转移酶催化羟基脯氨酸与乙酸酯发生酯交换反应来合成乙酰基羟脯氨酸,整个制备过程中,底物稳定性好,酶转化率高,操作简单方便,后续产物无蛋白残留,且产物的纯度高,具有良好的工业应用前景。
一种稳定型液体γ-聚谷氨酸的生产方法
本发明提供一种稳定型液体γ-聚谷氨酸的生产方法,涉及微生物发酵技术领域。该稳定型液体γ-聚谷氨酸的生产方法,包括以下步骤:步骤一、制作发酵培养物质;步骤二、将发酵菌种添加进步骤一中有γ-聚谷氨酸培养物质的发酵罐内发酵;步骤三、对添加发酵菌种之后的正常发酵的γ-聚谷氨酸发酵溶液进行发酵液加热处理;步骤四、向加热结束之后发酵罐的-聚谷氨酸发酵液内添加稳定剂。通过γ-聚谷氨酸液体发酵、发酵液加热处理以及添加稳定剂。处理后的γ-聚谷氨酸可以在37℃下保持稳定,放置12月后γ-聚谷氨酸含量可保持88-95%,放置24月后γ-聚谷氨酸含量最高可保持78-88%,值得大力推广。
一种维生素K2的制备方法
本发明涉及维生素K2技术领域,尤其涉及一种维生素K2的制备方法,包括如下步骤:(1)在纳豆芽孢杆菌的发酵液中加入复合絮凝剂,然后进行固液分离,收集液体作为待提液,备用。(2)将所述待提液浓缩成浓缩液,备用。(3)将所述浓缩液冻干,得到含有维生素K2粗品的冻干粉,备用。(4)将所述冻干粉溶解在丙酮中,待冻干粉完全溶解后加入水作为沉淀剂,使维生素K2沉淀出来,分离出沉淀后除去剩余液体中的丙酮并回收,剩余液体为母液,备用。(5)将所述母液与下次步骤(3)制备的浓缩液合并,实现母液的回收利用。本发明的这种方法不仅能够有效提高维生素K2的提纯纯度,而且能够实现对提取维生素K2后母液的有效利用。
一种高出酒率的酒精生产工艺
本发明提供一种高出酒率的酒精生产工艺,包括以下步骤:S1.将带皮红薯干粉碎为红薯淀粉,并过40~60目的筛网,将筛上物和筛下物一起作为调成粉浆的原料,然后与水配成粉浆S2.将所述粉浆中加入淀粉酶,并加入稳定剂,然后在85℃-105℃下进行液化处理,得到液化浆料;S3.将所述液化浆料中加入糖化酶和木聚糖酶,在50-60℃下进行糖化处理,得到糖化浆料;S4.将糖化浆料中加入酵母料、α-淀粉酶和发酵促进剂进行发酵,经发酵后的醪液进行蒸馏,得到酒精。本发明的高出酒率的酒精生产工艺,具有高出酒率,较低的还原糖及残总糖含量。