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最新技术
一种阀门蜗杆加工中心
本发明公开了一种阀门蜗杆加工中心,属于阀门加工制造设备技术领域,其特征在于:包括机架,数控卧式转塔刀架、第一驱动轴总成和第二驱动轴总成;第一驱动轴总成固定安装在机架上;第二驱动轴总成通过横向直线模组配装于机架上;数控卧式转塔刀架通过十字导轨模组配装在机架上,数控卧式转塔刀架的回转轴轴线与横向直线模组平行,数控卧式转塔刀架安装刀具,数控卧式转塔刀架沿十字导轨模组活移,十字导轨模组具有与横向直线模组平行的横轨和与横向直线模组垂直的竖轨。本加工中心可实现对阀门蜗杆全程自动加工,加工精度高,加工效率高。
多工位镂铣设备及镂铣方法
本申请提供了一种多工位镂铣设备及镂铣方法,该设备包括:承载板,所述承载件的上表面用于承载产品;限位件,所述限位件设置于所述承载板上表面,用于与产品的侧面抵靠,对产品进行预定位;第一升降气缸,应用了多位置控制气缸,中间位置是上下料位置,所述承载板与所述第一升降气缸传动连接;压盘回转机构以及多个钻孔铣刀,所述压盘回转机构和多个钻孔铣刀设置于产品的运动路径上方,所述多个钻孔铣刀与钻孔电机传动连接。通过设置承载板、限位件和多个钻孔铣刀,开孔时将产品预定位在承载板上,第一升降气缸上升时,多个钻孔铣刀同时旋转,只需通过定位导向柱一次定位,即可钻出多个孔,加工效率高,缩短了加工时间。
一种多工位钻攻一体机
本发明提供一种多工位钻攻一体机,包括:支架,所述支架设有多个钻孔攻牙装置以及驱动所述钻孔攻牙装置滑动的驱动机构,所述钻孔攻牙装置包括动力头以及用于安装钻头和丝锥的多轴钻孔器,所述动力头与所述多轴钻孔器连接并驱动其旋转钻孔及攻牙,所述驱动机构包括滑动安装在所述支架上的滑动座,所述支架设有与所述滑动座对应的滑轨,多个钻孔攻牙装置沿所述滑轨长度方向设置并沿所述滑轨滑动。本发明多工位钻攻一体机,设有滑动座,使得钻孔攻牙装置能够在支架上进行滑动,从而实现对螺纹孔距的调整;设有多个钻孔攻牙装置,同时对多个工位进行钻孔攻丝,大大提高生产效率;设有定位压紧机构,工件定位牢靠,加工精度高。
一种铝型材打孔切割设备及其方法
本发明涉及机械加工领域,尤其是一种铝型材打孔切割设备及其方法,包括翻转架、翻转板、翻转驱动装置、定位台、切割装置和钻孔装置;翻转架的上部设有水平设置的转轴,转轴上固定安装翻转板;翻转板连接翻转驱动装置,通过翻转驱动装置实现前后翻转;翻转板上沿着转轴转动的方向设有两个相互垂直的安装点位,安装点位上固定安装定位台,定位台水平设置;加工工位的一侧上方设置切割装置,加工工位一侧设置钻孔装置,钻孔装置与加工工位上的定位台高度一致。本专利设有两个定位台,且安装在翻转板上,通过翻转板的翻转,实现两个定位台交替加工,使得一个定位台在加工时,另一个定位台能上料和下料操作,节省设备等待时间,提高加工效率。
一种激光加工设备
本发明公开了一种激光加工设备,属于激光加工技术领域,包括包括控制箱和加工箱,加工箱的内部通过隔板分为上下两个空间,加工箱的上空间铺设有与隔板连接的加工平台,加工平台上安装有加工机械臂,加工机械臂上连接有抛光组件、激光焊接组件和升降组件,抛光组件通过升降组件上升露出激光焊接组件,用于激光焊接组件工作。本发明提出的一种激光加工设备,本发明将旋转抛光和焊接结合在一起,通过锥齿轮组正转将下盘下降从而激光头露出,根据激光头的端口进行准确的加工,锥齿轮组反转将下盘上升从而激光头缩回,抛光轮用于抛光的表面齐平,不影响其抛光效果。
不锈钢防火瓦自动化生产工艺
本申请涉及不锈钢瓦生产技术领域,公开了不锈钢防火瓦自动化生产工艺,包括以下步骤:步骤1.不锈钢板上料;步骤2.将不锈钢板夹持固定;步骤3.对不锈钢板进行钻孔;步骤4.将不锈钢板压成瓦片形状;步骤5.对不锈钢瓦的一面以及一侧壁进行涂覆聚氨酯;步骤6.对不锈钢瓦夹持并旋转;步骤7.对不锈钢瓦的另一面以及另一侧壁进行涂覆聚氨酯;步骤8.不锈钢耐火瓦自动下料。本发明的工艺设计巧妙,工序之间衔接顺畅,提高了不锈钢耐火瓦的生产速度,节约了人工,降低了生产成本,具有显著的经济效益,减去了中途需要人工进行转运的步骤,提高了工作效率。
一种氩弧焊堆焊及焊后滚压一体化的增材制造装置
一种氩弧焊堆焊及焊后滚压一体化的增材制造装置,其特征是:它包括横梁(1)、横梁耳座(2)、调节螺杆(3)、横梁力臂(4)、力臂耳座(5)、滚轮力臂(6)、滚轮(7)和焊枪(9),横梁力臂(4)和滚轮力臂(6)通过销轴连接,力臂耳座(5)固定在滚轮力臂(6)上,横梁耳座(2)和力臂耳座(5)通过调节螺杆(3)连接,焊丝(10)和焊枪(9)相对固定在横梁(1)上;堆焊层形成后通过滚轮(7)对堆焊层(8)进行滚压,滚压结束后,堆焊层(8)完成晶粒破碎再结晶,每层每道以此反复。本发明通过添加焊后滚压技术来破碎堆焊层的粗大树枝晶,通过材料的再结晶改善微观组织结构,保证成形件的性能满足设计要求。
一种电气自动化同步器导线接头焊接设备
本发明公开了一种电气自动化同步器导线接头焊接设备,包括操控单元、外壳、加热单元、压盖和切割控制单元,其中操控单元用于监控内部零部件的运动以及焊接情况,加热单元用于对焊枪进行加热,方便融化焊料实现导线的焊接,压盖的作用是固定导线,将两个待焊接导线固定实现精确焊接,切割控制单元用于在焊接之前对导线进行切割,切割控制单元分为手动切割和自动切割两种切割形式,本发明具有自动化程度高,焊接质量良好、焊接效率高的特点。
一种高速气嘴热熔组装检测线
本发明涉及热熔技术领域,特别是一种高速气嘴热熔组装检测线,包括组装部、热熔部、检测部、螺纹盖仓、波纹管仓、鸭嘴阀仓和控制器,所述组装部通过热熔部与检测部连接;所述组装部包括第一搬运机构和第二搬运机构,所述第一搬运机构与第二搬运机构配合设置,所述螺纹盖仓与组装部连接,所述波纹管仓与组装部连接,所述热熔部包括搬送机构和热熔机构,所述搬送机构与热熔机构配合设置,所述检测部包括移动机构和检测机构,所述移动机构与检测机构配合设置。本发明通过控制器控制组装部、搬送机构、热熔机构、移动机构和检测机构,可以高效地完成产品的组织、热熔与检测,使用便捷高效。
闭门器自动化装配线
本发明公开了一种闭门器自动化装配线,包括用于输送壳体的输送带,其特征在于,沿着输送带的输送方向依次设置有:三轴旋盖机,用于将左端盖、下端盖和调油针分别旋紧于壳体之上;组装装置,用于将弹簧、滤网、活塞、垫片和齿轴安装于壳体之上,同时,将上端盖和右端盖预拧于壳体之上;两轴旋盖机,用于将上端盖和右端盖拧紧于壳体之上;加油机,用于在壳体内添加液压油,并对漏油进行检测;测试机,用于对组装好的闭门器进行扭力测试。本发明提供了一种闭门器自动化装配线,提高闭门器装配的自动化程度,降低人工参与程度,提高装配效率。