百科技术库 各行业技术资料 - 百科资料网
欢迎来到百科技术库 各行业技术资料 - 百科资料网! [免费注册] | [登录] 微信快捷登录 QQ登录 微博登录 | 帮助中心 各行业技术应有尽有!
全国服务热线 13310018778

栏目导航

最新技术
一种高致密方镁石-镁橄榄石复合耐火陶瓷及其制备方法
本发明公开了一种高致密方镁石-镁橄榄石复合耐火陶瓷及其制备方法,包括以下步骤:以菱镁矿尾矿和多晶硅切割废料为原料,预处理后混合均匀,经过成型、干燥、高温烧结后随炉冷却即可,本发明以菱镁矿尾矿和多晶硅切割废料等工业废料为原料,一方面省去了高昂的原料成本,同时缓解了尾矿和废料堆积所带来的环境压力,另一方面,制备的产品致密化程度更高,综合性能更佳。
一种压电陶瓷低温共烧烧结剂及其制备方法
本发明公开了一种压电陶瓷低温共烧烧结剂及其制备方法和应用,压电陶瓷低温共烧烧结剂包括PZT陶瓷粉、低熔点混合玻璃粉和松油醇,PZT陶瓷粉与低熔点混合玻璃粉的质量比为1~5:9~5,PZT陶瓷粉和低熔点混合玻璃粉的质量与松油醇的质量比为2:1;将PZT陶瓷粉、低熔点混合玻璃粉和松油醇按比例混合,制备成压电陶瓷低温共烧烧结剂,可应用于压电陶瓷一体化烧结中。本发明制备的压电陶瓷低温共烧烧结剂与压电陶瓷材料具有相同或相近的热膨胀系数,能够与压电陶瓷的结构、力学和电学性能相匹配,使连接的压电陶瓷形成一个有机整体,且有效降低压电陶瓷的烧结温度,减少PbO的挥发,在压电陶瓷材料原有性能的基础上减少对环境的污染。
一种解决软磁铁氧体烧结开裂的方法
本发明提供了一种解决软磁铁氧体烧结开裂的方法。所述方法包括:(1)将预烧后的软磁铁氧体原料与辅助材料混合,进行球磨,得到第一混合料;或,对预烧后的软磁铁氧体原料进行球磨,之后与辅助材料进行混合,得到第一混合料;所述辅助材料包括胶合剂、流动性助剂和增塑剂;(2)对步骤(1)所述第一混合料进行喷雾造粒,将得到造粒产物与润滑剂混合,得到第二混合料,所述第二混合料用于制备软磁铁氧体。本发明提供的能够解决软磁铁氧体大型、厚壁型产品在成型工序中极其容易产生开裂的问题。
一种低温共烧陶瓷基板及其制备方法
本发明涉及一种低温共烧陶瓷基板及其制备方法,所述低温共烧陶瓷基板的制备方法包括:(1)将陶瓷粉体40~60 wt%、溶剂30~50 wt%、粘结剂5~15 wt%、分散剂0.2~2 wt%混合,得到陶瓷流延浆料,所述粘结剂为聚甲基丙烯酸酯;(2)将所得陶瓷流延浆料经流延成型,得到陶瓷流延生瓷带;(3)将所得陶瓷流延生瓷带置于空气气氛或无氧气氛中,在380~450℃下排胶后,再经过烧结,得到所述陶瓷基板;或者,将Cu电极和Ni电极中的至少一种印刷至陶瓷流延生瓷带后置于无氧气氛中,在380~450℃下排胶后,再经过烧结,得到所述低温共烧陶瓷基板。
一种基于3D打印的仿生人骨及其制造方法
本发明公开了一种基于3D打印的仿生人骨及其制造方法,涉及生物陶瓷人体骨骼材料技术领域。本发明根据第一层陶瓷件的陶瓷原料中含有的A型氮化硅与B型氮化硅的比例与收缩率的对应关系,匹配第二层陶瓷件的收缩率,可以造出孔隙率和抗弯强度呈梯度变化的仿生人骨;能够有效地避免了密质骨和松质骨由于收缩率不匹配导致的连接界面出现裂纹和弯曲;本发明利用单一粉体的不同粒径,采用A型氮化硅与B型氮化硅相复合的方式,可以调整样品收缩率以及烧结后的抗弯强度,当它们之间的配比为某一值时,烧结后样品的抗弯强度达到峰值。
发热体及其制备方法和应用
本发明涉及发热体烧结技术领域,具体而言,涉及一种发热体及其制备方法和应用。发热体的制备方法包括将发热体生坯置于烧结装置中,将至少三个预烧后的支撑件置于发热体生坯周围以支撑位于发热体生坯上方的板材,将烧结装置置于惰性保护气氛中对发热体生坯烧结,发热体生坯为包含有电路层的氮化铝陶瓷生坯。支撑件与发热体生坯的组成相同,且支撑件的预烧温度为(T-100℃)~T,T为氮化铝与烧结助剂的烧结反应温度,支撑件的厚度大于发热体生坯的厚度0.2mm~1mm,板材在烧结过程中对发热体生坯加压。该方法制得的发热体具有高平整度和导热率。本发明还提供了上述制备方法制得的发热体及发热体作为晶圆加热装置的应用。
一种自捕获氮化碳薄膜的制备方法及其在海洋光电阴极保护中的应用
本发明公开了一种自捕获氮化碳薄膜的制备方法及其在海洋光电阴极保护中的应用。本发明通过气相沉积技术,将碳酸氢盐或碳酸盐引入氮化碳材料,碳酸盐助剂促进了氮化碳材料的光学吸收,延迟电子和空穴的辐照重组,促进了光生空穴的消耗,显著提高了光电转换效率,制备得到了具有自捕获性能的氮化碳薄膜,所述薄膜水解产生的OH~-赋予其自捕获空穴性能,使其在海水环境中表现出长效稳定的光电化学阴极保护性能(长效8个小时,且性能保持率达到80%)。利用本发明具有自捕获功能的光阳极薄膜材料,应用于海水环境下的光电阴极保护体系时,不需要添加空穴捕获剂,即可实现就地保护,且长效稳定,为将来的产业化奠定了基础。
一种长棒状β-SiAlON增韧的高熵碳化物陶瓷及其制备方法和应用
本发明属于高熵陶瓷材料领域,公开了一种长棒状β-SiAlON增韧的高熵碳化物陶瓷及制备方法和应用。该高熵碳化物陶瓷是将微米级高纯度的TiC、ZrC、HfC、VC、WC、TaC、NbC中的任意五种碳化物等摩尔比混合作为高熵碳化物陶瓷基体,再加入Si-3N-4、Al-2O-3、AlN与烧结助剂Y-2O-3,经球磨得到混合粉体;分装入石墨模具中,在保护气氛下轴向施加压力30~40MPa,升温至1850~2200℃进行SPS烧结得到高熵碳化物陶瓷;本发明通过在高熵碳化物中加入Si-3N-4、Al-2O-3、AlN,烧结形成长棒状的β-SiAlON实现对高熵碳化物陶瓷的增韧,提高其断裂韧性与抗弯强度,提高材料的烧结致密度。
一种用于高温试验的陶瓷纤维制备方法
本发明提出结构简单、生产成本低,能够准确测试的一种用于高温试验的陶瓷纤维制备方法,包括以下步骤:S1陶瓷集束纤维;S2:抽丝成陶瓷单纤维;S3:制作框架及悬挂杆;S4:陶瓷单丝纤维;S5:对陶瓷单丝纤维进行加热。
一种FeSe-(1-x)Te-x靶材的制备工艺
本发明公开了一种FeSe-(1-x)Te-x靶材的制备工艺,在热压烧结时,对烧结炉腔体以氩气抽洗三次,真空度保持在10~(-2)Pa,对模具中的粉胚施加27MPa的压强,在整个烧结过程中保持该压强,以30%的输出功率经由30min升温至400℃,再以50%的输出功率经由30min升温至目标温度400℃-700℃,最终在400℃-700℃保温12小时。本技术工艺制备的FeSe-(1-x)Te-x靶材相比于现有工艺所制备的靶材,其致密性得到了较大的提高,并且可以通过改变烧结目标温度连续调控FeSe-(1-x)Te-x靶材的致密性,同时制得的FeSe-(1-x)Te-x靶材成相好;解决了现有工艺制备的FeSe-(1-x)Te-x靶材不够致密,经脉冲激光多次轰击后易粉化的问题;本制备工艺易于实现工业化,可用于百米、千米级FeSe-(1-x)Te-x长带涂层导体的制备,具有良好的应用前景。