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一种人造陶瓷洗水浮石及其制备方法
本发明涉及一种人造陶瓷洗水浮石及其制备方法,所述人造陶瓷洗水浮石由钾长石35～65份、高岭土20～30份、白云石3～5份、滑石粉5～10份、硅灰石5～10份、塑料发泡剂3～5份、碳化硅0.3～3份、燃尽有机物2.8～3.2份经焙烧制成具有不规则多孔的颗粒,粒径为5～50mm、孔径为0.01～2mm、比表面积为5～20m～2/g,人造陶瓷洗水浮石的重量为3～30g、形状为圆形、圆柱形、椭圆形中的至少一种,所述人造陶瓷洗水浮石与天然火山浮石的用量之比为1:10,用量大大减少,节省生产成本,提高生产效率,且耐磨性较强,不易沾染牛仔纺织服装及布料,未出现沙石堵塞水沟,不含对人体有害的物质,此外,所述人造陶瓷洗水浮石打磨均匀,提高了水洗的品质。
一种掺花岗岩石粉的高强混凝土及其制备方法
本发明属于混凝土技术领域,公开了一种掺花岗岩石粉的高强混凝土及其制备方法。本发明公开的混凝土按重量份计包括：300～500份水泥、100～120份花岗岩微粉、90～110份水、5～10份聚羧酸减水、30～50份锂藻土复合料、8～15份发泡母粒。制法为：将称量好的水泥、花岗岩微粉、锂藻土复合料加入到混凝土搅拌机,预搅拌,得预混料,将水与聚羧酸减水剂均匀后加入到预混料中,搅拌,静置；将搅拌好的混凝土拌合物注入模具,插捣成型,排尽气泡,刮平表面,即可。本发明能够在保证混凝土强度的同时,充分利用废弃花岗岩等资源,并具有良好的早强效果。
一种处置重金属富集植物的瓷化骨料及制备方法和应用
本发明涉及一种处置重金属富集植物的瓷化骨料及制备方法和应用。包括如下重量份的原料：重金属富集植物1-10份、油泥干渣30-60份、黄土10-15份、黄沙10-15份和黏土10-50份。实现重金属富集植物的有效处置,重金属浸出量少,二次污染小。实现含油污泥的处理和重金属的固化,制备瓷化骨料性能好,具有更好的应用前景。
一种高强度氮化硅义眼座及其制备方法
本发明涉及一种高强度氮化硅义眼座及其制备方法。该高强度氮化硅义眼座的制备方法包括：(1)将氮化硅粉体、水、烧结助剂和粘结剂进行混合,得到陶瓷浆料；(2)将由孔和孔筋组成的多孔有机球形基体浸渍到陶瓷浆料中并取出,得到陶瓷浆料包裹在多孔有机球形基体孔筋上的素坯；(3)将浸渍后的素坯在空气气氛下进行干燥,得到陶瓷坯体；(4)将干燥后的陶瓷坯体在氮气中烧结,得到具有三维连通孔结构的高强度氮化硅陶瓷义眼座。
一种光热发电储能陶粒制备方法
本发明公开了一种光热发电储能陶粒制备方法,属于光热发电储能介质制备技术领域,包括以下步骤：S1：采购原料,准备水；S2：破碎,筛分,制得合格砂料,并输送至相应的生料仓内；S3：配比,得出最终配比的混合粗料；S4：研磨,选粉,制得合格的混合细粉；S5：加水搅拌均匀,制得混合湿料；S6：制粒,制得半成品陶粒；S7：筛分,得到合格的半成品陶粒；S8：煅烧,制得成品陶粒；S9：冷却；S10：筛分,得到合格的成品陶粒；S11：称重包装；本发明具有生产原料购置价格低,生产成本低,表面致密坚实的特点,较熔融盐储能而言,形态、成分较均一,具有性能稳定、储热效率较高、热交换流动性好、安全环保、运营成本低等优点。
一种多功能高强度绿色环保新型墙体材料
本发明公开了一种多功能高强度绿色环保新型墙体材料,包括陶瓷壳体(1),所述陶瓷壳体(1)由粘土、石英砂、钠长石、页岩和水混合而成的坯体采用陶瓷烧结工艺形成；其坯体采用粘土、石英砂、钠长石、页岩和水,该坯体所形成的陶瓷壳体,具有强度高、吸水率低、抗压强度高、生产成本低等特点。
利用锂辉石浮选尾矿低温烧结制备多孔陶瓷材料的方法
本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿低温烧结制备多孔陶瓷材料的方法,包括以下步骤：(1)称取原料：锂辉石浮选尾矿65～75％、生坯粘结材料10～12％、高温粘结材料15-25％；向上述固体原料中加水混合搅拌得到浆料；(2)向步骤(1)所得浆料中加入过氧化氢溶液,过氧化氢的加入体积按占固体原料质量比为5～15ml/kg添加,搅拌均匀后通过常压注模成型,静置24h使其充分发泡；(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干,坯体在550～650℃下烧结制得多孔陶瓷材料。本发明方法成功在较低温度下烧结制备出了力学性能优异的高吸水率多孔陶质材料,所得材料气孔率高,最高达56.79％,吸水率高,最高达52.68％。
碳化硅包壳感应加热连接方法及碳化硅包壳
本发明公开了一种碳化硅包壳感应加热连接方法及碳化硅包壳,碳化硅包壳感应加热连接方法包括：S1、将连接材料和分散剂加入有机溶剂,经超声分散后形成混合浆料；S2、将混合浆料均匀涂抹在SiC端塞和/或SiC包壳管的连接面上,将SiC端塞和SiC包壳管以连接面相对配合形成连接结构；S3、在保护气氛下,将连接结构进行固化,混合浆料固化形成连接层；S4、将连接结构置于感应加热设备上进行感应加热,使连接层致密化,将SiC端塞与SiC包壳管致密连接,形成SiC包壳。本发明采用感应加热的方式实现端塞和包壳管的快速连接,极大地节省工作时间,提高连接效率；感应加热无需对高纯、不导电的SiC包壳管和端塞进行导电化处理,实现连接层单独加热,可靠性高。
一种碳纤维增强的高强度、高导热复合膜制备方法
本发明属于导热膜技术领域,具体为一种碳纤维增强的高强度、高导热复合膜制备方法,包括向溶有二胺单体的溶剂中加入二酐单体并在0-25℃条件下搅拌至少10h,再加入石墨烯并搅拌至均匀分散,得到含石墨烯的聚酰胺酸溶液；再用连续的160～300g/m～2的碳纤维布浸润所述含石墨烯的聚酰胺酸溶液,然后在氮气的保护下进行固化,制得导热膜前驱体；最后将导热膜前驱体在氮气的保护下于800-2000℃碳化、石墨化制得所述碳纤维增强的高强度、高导热复合膜。
一种SiC晶须增韧Si-3N-4陶瓷气动马达叶片、制备方法及气动马达
本发明公开了一种SiC晶须增韧Si-3N-4陶瓷气动马达叶片、制备方法及气动马达,涉及陶瓷材料技术领域。陶瓷叶片的原材料由以下组分组成：Si-3N-4陶瓷基粉,SiC晶须,Y-2O-3,A1-2O-3,以及环氧树脂。本发明采用Si-3N-4陶瓷材料替代现有金属材料制成气动马达叶片,密度较低,可以充分减少马达产品总重量,具有更轻载的特点；本发明的陶瓷气动马达叶片还加入了SiC晶须对材料进行增韧改性,使得陶瓷叶片具有更耐抗弯、质地更致密、更耐磨的特性；有效改善现有气动马达中的叶片强度低、韧性差的不足,提高叶片使用寿命。本发明提供的制备方法,采用激光选区烧结(SLS)技术制备Si-3N-4陶瓷叶片素坯,快速成型出具有复杂外形的陶瓷构件。

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