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最新技术
一种陶瓷表面全覆盖金属层制备方法
本发明公开了一种陶瓷表面全覆盖金属层制备方法,将陶瓷表面通过打磨形成一个初始的粗化面,将陶瓷放入到酸性液体中,进行二次的化学粗化处理;对陶瓷表面进行清洗,将陶瓷放入到碱性溶液中进行中和,并通过水液对陶瓷进行冲洗,并通过超风波清洗和清洗风机结合的方式对陶瓷进行再次清洗;制备树脂涂料;将树脂涂料均匀喷涂到绝缘陶瓷表面;将固化后的陶瓷放入到真空容器中,通过真空度将陶瓷的表面镀上一层铜膜层;通过电镀在陶瓷表面进行镀层处理,在铜膜层外电镀形成合金膜层。该陶瓷表面全覆盖金属层制备方法,设计合理,能在工作保证陶瓷有坑洼不平的表面,保证有很好的附着点,方便后续的镀层处理,适合推广使用。
一种砂金釉陶瓷砖及其制备方法
本发明涉及一种砂金釉陶瓷砖及其制备方法,属于建筑陶瓷技术领域。该砂金釉陶瓷砖,从下至上依次包括坯体层、底釉层、喷墨图案层、工艺效果层和保护釉层;所述工艺效果层的制备原料包括砂金晶体和砂金釉;所述砂金晶体的制备原料包括:钠长石、高岭土、碳酸锶、三氧化二铁、氧化钛、碳酸钡、二氧化锰和烧滑石;所述砂金釉的制备原料包括:钠长石、高岭土、钾长石、萤石、三氧化二铁、石英、方解石、硅灰石、和烧滑石。该砂金釉陶瓷砖通过砂金晶体和砂金釉的配方筛选,以及二者先单独制备再混合的步骤,实现了在现有在建筑陶瓷砖1小时内快速烧成工艺条件下,制成了釉面具有砂金晶体的砂金釉陶瓷砖,实现砂金釉的结晶效果。
在连续纤维上制备连续热解炭涂层的方法
本发明公开了一种在连续纤维上制备连续热解炭涂层的方法,包括准备CVD设备,CVD设备为反应腔中允许纤维连续通过的CVD设备,将连续纤维的一端穿过反应腔,使反应腔中的连续纤维处于平直、拉紧状态:将CVD设备的反应腔抽真空至20Pa以下,先加热至800℃~900℃,然后加热至反应温度950℃~1200℃,通入反应气体与载气,并使连续纤维连续地穿过反应腔,从而在连续纤维上形成连续热解炭涂层。本发明的方法可保证所得热解炭涂层纤维外观平直,纤维无弯曲、扭折及成捻等现象,形状完整,厚度可控,力学性能好,可大批量连续生产。
基于梯度蒸发模具的CVD-Ta-xHf-(1-x)C固溶体涂层的制备方法
本发明涉及一种基于梯度蒸发模具的CVD-Ta-xHf-(1-x)C固溶体涂层的制备方法,将C/C基体悬挂于化学气相沉积炉中;将前驱体HfCl-4和TaCl-5粉料放置于蒸发容器内,并置于化学气相沉积炉的低温挥发区;将化学气相沉积炉抽真空至5Kpa,并且关闭阀门以及真空泵后保压通入氩气;加热两步,第一步以7℃/min加热到900℃,第二步程序以6℃/min加热到1100~1250℃,使炉腔在氩气保护下升温至预设温度;沉积完成后挺直通入氢气和甲烷,继续通入氩气对炉腔进行清洗和降温,使炉体自然冷却,得到带有Ta-xHf-(1-x)C固溶体涂层的C/C复合材料。本发明的制备工艺简单易操作,制备周期短,能够适用于形状复杂的复合材料构件,深化了Ta-xHf-(1-x)C固溶体陶瓷其在超高温材料领域中的应用。
一种染色材料、其制备方法及在二氧化锆全瓷牙上的应用
本申请涉及全瓷牙技术领域,具体公开了一种染色材料、其制备方法及在二氧化锆全瓷牙上的应用。染色材料由釉粉、液体染色料和防干燥剂按重量比1:(5-100):(0.5-8)混合组成;所述染色材料的细度为5-20μm;其在二氧化锆全瓷牙上的应用为,将所述染色材料涂覆于二氧化锆全瓷牙半成品表面,烧结2-3次,即得二氧化锆全瓷牙成品。本申请的染色材料涂覆于二氧化锆全瓷牙表面,使二氧化锆全瓷牙具有像上瓷牙一样的透明效果和美观度,并且,使用染色材料代替二氧化锆全瓷牙表面的修饰瓷层,还不会发生崩瓷现象,延长了二氧化锆全瓷牙的使用寿命。
一种缎光釉、立体晶花装饰缎光釉面陶瓷板及其制备方法
本发明公开一种缎光釉、立体晶花装饰缎光釉面陶瓷板及其制备方法。所述缎光釉的化学组成包括:以质量百分比计,SiO-2:35.0~37.0%、Al-2O-3:1.0~2.0%、TiO-2:10.0~11.0%、CaO:9.0~10.0%、MgO:1.5~3.0%、Na-2O:3.5~4.5%、ZnO:28.0~33.0%、烧失:4.5~6.5%。本发明通过调整并优化缎光釉的配方,使釉面在具备缎光釉光泽质感的同时还能在釉层中析出大量晶花,这些晶花相互交织,存在晶花的位置为柔光效果,而少部分晶花交接的小线条位置是亮光效果,这样就形成了亮哑结合的纹理效果,利于釉面的立体装饰。
一种具有高灭菌活性的Ag/BiVO-4光催化瓷砖及其制备方法
本发明属于光催化杀菌材料技术领域,具体涉及一种具有高灭菌活性的Ag/BiVO-4光催化瓷砖及其制备方法。本发明提供了一种Ag/BiVO-4光催化瓷砖制备方法,通过喷涂发将制备的Ag/BiVO-4前驱液喷涂至瓷砖上,然后在马弗炉中进行煅烧,Ag/BiVO-4能够在瓷砖表面成膜,从而得到Ag/BiVO-4光催化瓷砖。本发明制备的Ag/BiVO-4光催化瓷砖能够在水中利用可见光对细菌进行有效杀灭,且材料具有良好的附着性,易回收。
一种提升石墨材料摩擦性能的方法及制备工艺
本发明公开了一种能够提升石墨材料摩擦磨损性能的方法,尤其是高温摩擦磨损性能,通过廉价的去离子水或酒精溶液作为分散液将硼酸浸渍剂充分浸渍到石墨材料的孔隙中,提升石墨材料结构强度、抗冲击性能,极大地提升摩擦学性能。本专利浸渍工艺浸渍过程经济简单,可在常温常压下进行,对设备的要求低,多次浸渍效果更佳。一次浸渍石墨相比于未浸渍石墨磨痕宽度降低6.5%,摩擦系数降低13.5%;三次浸渍石墨相比于工业浸渍树脂石墨M106K磨痕宽度降低36.8%,摩擦系数降低41.6%;三次浸渍石墨相比于工业浸渍锑石墨M106D磨痕宽度略微升高,但摩擦系数降低32.3%。本专利所提供方法相较于传统浸渍工艺更经济简单,且摩擦性能可靠,可应用于航天、化工、船舶等领域中的机械密封。
一种用于碳化硅陶瓷基复合材料表层损伤的修复剂及修复方法
本发明涉及一种用于碳化硅陶瓷基复合材料表层损伤的修复剂及修复方法,合理比例的固态聚碳硅烷、二甲苯、碳化锆粉、碳化硅粉和碳化硅晶须,形成了粘度适中的液态物质。该修复剂的化学成分能够在自然环境下快递形成与碳化硅陶瓷基复合材料具有良好物理化学相容性的修复层。该修复剂的配制和施工过程可在损伤构件的现场进行在线操作。使用这种修复剂修复表面损伤后,可在损伤区形成与碳化硅陶瓷基复合材料本体具有良好物理化学相容性的修复层,其结合强度高,耐温性高。合理的修复工艺参数和合理比例的固态聚碳硅烷、二甲苯、碳化锆粉、碳化硅粉和碳化硅晶须的配合,使修复层的使用温度范围为-120~1400℃,短时可达1650℃。
一种风机基础混凝土自动养护装置和方法
本申请公开了一种风机基础混凝土自动养护装置和方法,属于新能源技术领域,该风机基础混凝土自动养护装置,包括蓄水系统、供电系统、电控系统和喷淋系统,该风机基础混凝土自动养护方法,通过供电系统、电控系统一方面对蓄水系统进行水位监测,另一方面对风机基础进行实时温湿度监测,通过控制元件控制水泵的开启和关闭,做到自动喷淋养护;通过水位远程报警组件实时监测蓄水系统中的储水量,保证储水量的充足;在自动喷淋养护完成后,监测程序也一直处于开启状态,保证了风机基础一直处于温湿度监测状态下,有助于长期维护风机基础,保证风机基础的使用寿命,同时,使用太阳能电池板进行蓄电放电也更加适合复杂化的风机架设环境。