背景技术

石墨由于其片层密堆的空间结构，具有密度低、耐高温、自润滑、耐腐蚀等 性能，故用作机械密封中密封环材料。机械密封为旋转端面密封，广泛应用于泵、 压缩机、釜等各类旋转设备中。其密封端面在起密封作用的同时存在相对摩擦， 且由于使用场合的不同，密封端面的摩擦工况也复杂多变，比如高温和高负载工 况。同时，旋转轴类设备的机械密封密封环的摩擦非常频繁，端面密封材料的摩 擦性能对设备的能耗和机械密封的使用寿命影响显著。

机械密封等场合下所用石墨一般为人造石墨，人造石墨由于其制造工艺的原 因石墨结构上会产生孔隙，强度上存在缺陷，且高温下(1000℃以上)石墨易 氧化，工业上采用浸渍的方法提高石墨的力学性能、摩擦性能和耐温性等性能。 中国专利CN102775991A《一种提高石墨制品高温抗氧化性能的浸渍型抗氧化 液及其应用方法》公布了一种浸渍型提高石墨的高温下抗氧化性的抗氧化液，在 提高石墨抗氧化性的同时，解决了在浸渍抗氧化液时易产生沉淀影响浸渍效果的 问题，但没有对浸渍后是否能提高石墨材料的摩擦性能进行具体的研究。

浸渍石墨的摩擦性能、力学性能等性能与浸渍剂本身的材料属性有较大的关 系，目前常用的浸渍石墨M106K和M106D所用的浸渍剂为呋喃树脂和金属锑， 虽然大大提升了石墨的力学性能、摩擦性能，但当环境温度升高时其摩擦性能大 幅下降，摩擦系数增加，甚至高温时浸渍呋喃树脂石墨的摩擦性能劣于未处理的 石墨。在浸渍工艺方面传统浸渍工艺由于浸渍材料(呋喃树脂和金属锑)的影响， 需要在加压且高温环境下进行浸渍工艺来保证浸渍效果，对浸渍设备要求较高通 常为高压罐且需要配备加热系统，浸渍设备复杂，且浸渍周期较长。浸渍剂原料 及其配比对于浸渍石墨的工作性能起着关键性的作用，新型高效浸渍剂和常温常 压浸渍环境是浸渍石墨发展的一个重大方向。

本发明提供的新型浸渍剂可以提高石墨材料摩擦学性能，拓展石墨材料的应 用范围，在节约能源提高设备使用寿命方面具有重大的实用意义。