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一种清水混凝土保护剂及其施工方法
本发明公开了一种清水混凝土保护剂及其施工方法,其中清水混凝土保护剂,包括密封底涂组分和光催化面涂组分两部分;其中,所述密封底涂组分中各原料的质量分数分别为:氟碳树脂乳液40-60份,成膜剂2-6份,硅烷偶联剂2-3份,增稠剂2-3份,消泡剂0.1-0.2份,分散剂1-1.5份,助溶剂5-10份,水30-50份;所述光催化面涂组分中各原料的质量分数分别为:改性石墨烯负载二氧化钛粉体5-7份,聚二甲基硅氧烷9-12份,甲苯30~50份。本发明提供的清水混凝土保护剂具有良好的致密性和憎水性,可避免受酸、碱、盐、油脂等的侵蚀,并能够有效防止碳化,可抑制青苔及藻类、霉菌等微生物在清水混凝土表面生长,还能够有效光催化降解甲醛能有害物质。
一种利用碳化涂层提高混凝土制品耐久性的方法
本发明公开一种利用碳化涂层提高混凝土制品耐久性的方法,包括以下步骤:将80-100份碳化活性胶凝材料、0-20份辅助钙源、0.1-2.0份碳化层增强剂、1-6份减水剂和25-45份水混合均匀,得到碳化涂料;将碳化涂料涂覆在制品基体表面,经静置和碳化后得到涂覆有碳化涂层的混凝土制品。本发明通过引入辅助钙源,能够缩短碳化时间,有利于提高碳化装置利用率和生产效率,满足制品生产工艺需求;本发明通过将钢渣等碳化活性胶凝材料制备的碳化涂层应用到混凝土制品表面,实现了通过碳酸钙涂层经济、方便、有效地提高混凝土制品耐久性能的目的,同时拓宽了碳化活性胶凝材料的应用范围,且能大量固存二氧化碳,具有显著的环境效益。
一种高延性不发火超耐磨硬化剂制备方法
本发明涉及建筑材料技术领域,且公开了一种高延性不发火超耐磨硬化剂制备方法,包括以下步骤:1)依次取出水90-130份、氯化钙10-20份、水泥100-150份和硅酸酯50-70份放入搅拌机中搅拌0.5-1h后停止,并将上述材料留作备用。该高延性不发火超耐磨硬化剂制备方法,通过加入一定量的PVA纤维来保证硬化剂的延性性能,在PVA纤维的弹性模量与硬化剂的弹性模量相匹配时,便能够充分发挥PVA纤维的桥接效应和能力吸收能力,提高了硬化剂的延性性能,通过加入硅石粉末、不发火粗骨料和不发火细骨料,不仅提高了硬化剂的耐磨性,而且在受到冲击时不容易发生火花,避免了硬化剂在与金属或坚硬等物体发生摩擦冲击或冲擦等机械作用时产生火星而导致的潜在危险。