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最新技术
触控屏检测机器人、检测方法、设备及介质
本发明提供了一种触控屏检测机器人、检测方法、设备及介质,该机器人包括:底座,设有固定区域,固定区域用于固定具有触控屏的待测终端,第一电控十字滑台,设于底座,第一电控十字滑台可在XY轴所在平面移动。第一Z轴滑台,设于第一电控十字滑台,第一Z轴滑台可在Z轴方向移动,第一触控笔,设于第一Z轴滑台。第二电控十字滑台,可在XY轴所在平面移动第二Z轴滑台,设于第二电控十字滑台,第二Z轴滑台可在Z轴方向移动,第二触控笔,设于第二Z轴滑台。控制装置,控制第一触控笔与第二触控笔在XY轴和Z轴上移动,去触控待测终端的触控屏。本发明提高了测试触控屏的效率,增加了测试操作的多样性。
一种基于超构材料的主动减振装置
本发明涉及减震技术领域,具体公开了一种基于超构材料的主动减振装置,所述减震装置包括主动减震模块和被动减震模块,所述主动减震模块包括减震基体,所述减震基体上开设有多个弹簧槽,所述减震基体的中部开设有安装槽,所述安装槽内设置有位移放大机构,所述位移放大机构内设置压电陶瓷作动器;所述被动减震模块设置在主动减震模块的底部。本发明的优点是采用主动与被动减振相结合,能够减少更宽频带的振动。
一种前罩壳及其加工方法
本发明公开了一种前罩壳及其加工方法,前罩壳加工方法包括第一、第二、第三加工工序,第一加工工序包括:将待加工的前罩壳本体装夹于第一加工中心上进行加工;第二加工工序包括:将经过第一加工工序加工后的前罩壳本体装夹于第二加工中心上进行加工;第三加工工序包括:将经过第二加工工序加工后的前罩壳本体装夹于第三加工中心上进行加工。该前罩壳加工方法可保证产品的尺寸稳定性以及各工序之间的节拍均衡性。
一种雕刻机
本申请涉及一种雕刻机,属于机械加工设备领域,其包括底座、机架、安装座、雕刻机头和夹具,所述机架沿底座的长度方向滑移设置在底座上,所述安装座沿机架的长度方向滑移设置在机架上,所述雕刻机头沿安装座的长度方向滑移设置在安装座上,所述夹具设置在底座上并位于雕刻机头的下方,所述雕刻机头上设置有吹气机构,所述安装座上设置有用于向吹气机构输送气体的供气组件。本申请具有便于在加工过程中对废屑进行清理,从而在一定程度上避免工件上产生废屑堆积的效果。
一种具有双工位的多轴数控机床
本发明涉及一种具有双工位的多轴数控机床,包括床身、主轴支撑架、第一电主轴、第二电主轴、第一工作台和第二工作台,主轴支撑架安装于床身上,第一电主轴和第二电主轴并排安装于主轴支撑架上,可分别在第一Z轴驱动装置和第二Z轴驱动装置作用下沿Z轴方向往复运动;第一工作台和第二工作台分别设置于第一电主轴和第二电主轴的下方,并在摆动驱动装置和旋转驱动装置的作用下分别在绕A轴摆动的同时进行绕C轴的转动;第一电主轴与第一工作台、第二电主轴与第二工作台分别在X轴和Y轴方向上进行相对往复直线运动。本发明可实现双工位加工刀具的独立对刀和自动补偿,机床装配精度和刀具精度一致性要求低,有效缩短加工准备时间,提高加工效率。
一种组合刀具以及多用机床
本发明提供了一种组合刀具,属于加工机床技术领域,包括:基座,其设置有夹持孔;打孔组件,其固定在所述夹持孔内,所述打孔组件用于对工件打孔;铣削组件,其与所述基座连接,所述铣削组件用于铣削工件;移动刀座,其可移动的与所述基座连接,所述铣削组件设置在所述移动刀座上。还提供了一种多用机床,属于加工机床技术领域,包括:机架以及动力座。本发明的有益效果为:将铣削组件与打孔组件分开安装在同一基座不同位置,当铣削组件铣削加工完成后,移动刀座带动铣削组件移动并远离夹持孔,打孔组件即可进行打孔,由于铣削组件与打孔组件均可以围绕夹持孔进行旋转加工,因此大大提高了加工精度以及工作效率。
双轴气浮平台及空气静压多轴机床
本发明提供了一种双轴气浮平台,包括在水平方向垂直设置的第一导轨和第二导轨、设置在所述第一导轨延伸方向两侧的第一溜板、设置在所述第二导轨延伸方向两侧的第二溜板、用以在所述第一溜板与所述第一导轨和所述第二溜板与第二导轨之间形成气膜的充气组件、设置在所述第一导轨上的第一驱动电机及第一光栅尺、设置在所述第二导轨上的第二驱动电机及第二光栅尺、安装平台,所述第一导轨在竖直方向设置在所述第二导轨的上方,所述第一导轨和所述第二导轨的侧边在竖直方向上倾斜设置,所述第一溜板和所述第二溜板固定连接,所述安装平台固定在所述第一导轨上。本发明的双轴气浮平台,运动精度高、便于安装、灵活、实用。
一种数控自动化板材加工自动送料装置
本发明公开了一种数控自动化板材加工自动送料装置,包括第一输送架和第二输送架,第一输送架和第二输送架的正面和背面均安装有L形支撑架,所述第一输送架和第二输送架的相对面搭接有活动输送架,第一输送架的两个L形支撑架之间通过支撑板固定连接有回流输送架。该数控自动化板材加工自动送料装置,通过设置三个分离的输送架、支撑台、伺服电机和丝杆,通过回流输送架将瑕疵板材送回重新加工,有效解决了传统解决瑕疵板材需要将传送带反复启停,并需要人工搬运瑕疵板材的问题,通过活动输送架的上下位移实现瑕疵板材的自动回流,自动化程度较高,降低了工作人员的负担,避免传送带反复启停,延长了传送带的使用寿命,提高了送料效率。
一种大型电机定子铁芯外径加工时的测量方法
本发明公开了一种大型电机定子铁芯外径加工时的测量方法,包括在叠压模具外侧装配待加工定子铁芯,在叠压模具内对应定子铁芯固定连接至少四个钢板,使四个钢板呈环形排列在叠压模具的内侧壁上,在后续测量加工中,直接使用π尺测量定子铁芯的外径数据A2,将该定子铁芯的外径数据A2加上误差补偿值A3即得到准确的定子铁芯外径尺寸;定子铁芯实物校准π尺,在下次测量定子铁芯外径尺寸时,可以直接用π尺测量,将上述误差值加进去即得到准确的外径尺寸;免去了上述采用内径千分尺及外径千分尺测量分布测量时的不便,以更加简单、巧妙的方法实现了,大型电机定子铁芯加工时外径的快速准确的测量。
一种具有孔径深度检测功能的异形固定夹加工设备
本发明公开了一种具有孔径深度检测功能的异形固定夹加工设备,包括切割机构、夹送机构、夹紧定位机构和检测机构,所述切割机构的右下方设置有夹送机构,且夹送机构的右侧安装有夹紧定位机构,该具有孔径深度检测功能的异形固定夹加工设备,与现有的异形固定夹加工设备相比,本发明设置有切割夹板与限位滑轮,先通过送料滚筒的设置,可以将原料杆推送至切割夹板的内部,由切割夹板进行夹紧固定,再进行切割,且切割夹板与限位块内凹槽状均为菱形,使切割机从原料杆的顶角进行切割,可以更加省力,同时通过切割支板后方的限位滑轮的设置,可以使切割支板在升降时,能够更加平稳的移动,减少滑动摩擦的损耗。