百科技术库 各行业技术资料 - 百科资料网
欢迎来到百科技术库 各行业技术资料 - 百科资料网! [免费注册] | [登录] 微信快捷登录 QQ登录 微博登录 | 帮助中心 各行业技术应有尽有!
全国服务热线 13310018778

栏目导航

最新技术
一种具有孔径深度检测功能的异形固定夹加工设备
本发明公开了一种具有孔径深度检测功能的异形固定夹加工设备,包括切割机构、夹送机构、夹紧定位机构和检测机构,所述切割机构的右下方设置有夹送机构,且夹送机构的右侧安装有夹紧定位机构,该具有孔径深度检测功能的异形固定夹加工设备,与现有的异形固定夹加工设备相比,本发明设置有切割夹板与限位滑轮,先通过送料滚筒的设置,可以将原料杆推送至切割夹板的内部,由切割夹板进行夹紧固定,再进行切割,且切割夹板与限位块内凹槽状均为菱形,使切割机从原料杆的顶角进行切割,可以更加省力,同时通过切割支板后方的限位滑轮的设置,可以使切割支板在升降时,能够更加平稳的移动,减少滑动摩擦的损耗。
一种可自动切换物料的建筑板材切割机
本发明公布了一种可自动切换物料的建筑板材切割机,它包括切割机和自动化换料机构,其中,自动换料机构包括储料箱,储料箱内设置有物料支撑板,物料支撑板底部与升降机构连接,储料箱的上端设置有物料输出通道;物料输出通道的一端通向切割机上的置料平台,另一端设置有推料机构,推料机构包括电动推杆和连接在电动推杆伸出端的推料块。本发明中自动化换料机构可以将建筑板材推送到切割机中的置料平台上,通过将切割完成后的建筑板材挤出置料平台,实现建筑板材价格的自动化切割,从而提高了建筑板材的生产效率。
基于3D视觉的抓取链轨节的末端执行器和系统
本发明涉及一种基于3D视觉的抓取链轨节的末端执行器和系统,包括控制模块、支架、末端执行器、机器人,支架顶部下面有两个3d视觉识别扫描模块,控制系统控制机器将末端执行器移动至链轨节上方,末端执行器垂直向下移动,抓取链轨节。末端执行器包括与机器人连接的连接架,连接架顶端连接机器人,下端有第一安装板,第一安装板下面设有导向轴,侧面设有位移检测器,导向轴依次穿过第二安装板和第三安装板,导向轴第二安装板和第三安装板之间的一段处部套设弹簧,第三安装板下端设有夹爪,夹爪固定夹取手指。本发明不需要料筐在3D视觉软件中建立模型,不需要在抓取时避让料筐,大大提高了该系统的适应能力。
一种定位组合式提拉投料器
本发明公开了一种定位组合式提拉投料器,包括支撑底座,该支撑底座上沿竖直方向设有立板、围板、前挡板和后挡板,立板上端沿水平方向连接有第一气缸,该立板的一侧沿竖直方向连接第二气缸,立板上沿竖直方向活动设有定位座,该定位座由第二气缸驱动;围板上连接上滚道,工件从该上滚道进入定位座上;支撑底座上连接有衬套,该衬套上沿水平方向活动连接有顶杆,当工件随定位座上升至与顶杆同心时,第一气缸驱动顶杆带动工件向前移动进入移动夹头定位座内;还包括浮动机构,位于定位座上的工件的上方抵在该浮动机构上,后挡板上设第一通孔,前挡板上设第二通孔,顶杆能够穿过第一通孔,工件能够穿过第二通孔。
取放装置
本发明公开一种取放装置,其包括盖板连接部、产品连接部、第一配合部和第二配合部,盖板连接部配置为与盖板固定,产品连接部配置为与产品可拆卸连接;所述第一配合部与所述盖板连接部连接,所述第二配合部与所述产品连接部连接;所述第一配合部和所述第二配合部具有第一状态和第二状态,处于所述第一状态时,所述第一配合部与所述第二配合部相对固定,所述产品连接部与所述产品相对固定;处于所述第二状态时,所述盖板被配置为压持于所述产品上,所述第一配合部与所述第二配合部分离,所述产品连接部与所述产品分离。上述装置可以解决目前人工取放产品和盖板的过程中,因产品和载台、盖板与产品容易相互剐蹭和磕碰,导致产品存在三伤的问题。
一种实用性较高的汽车轴类零件生产加工用固定装置
本发明涉及汽车零件加工机床技术领域,且公开了一种实用性较高的汽车轴类零件生产加工用固定装置,包括固定壳,所述固定壳的内侧面转动连接有转轴,转轴的外侧面固定连接有卷轮,卷轮的外侧面收卷有拉绳,固定壳的内侧面固定连接有走线杆,固定壳的内侧面滑动连接有活动板,活动板的外侧面固定连接有长杆,长杆的外侧面开始有固定槽;通过转轴、卷轮、拉绳、光敏电阻、固定轮、活动板、限位轮、走线杆、走线管、支撑架之间的相互作用,能够在轴类零件被放置在支撑架上后自动对其进行稳定固定,避免了人工进行零件夹持导致需要浪费较多时间的情况发生,从而大大提高了轴类零件生产加工的效率,有利于汽车零件生产加工工作的进行。
一种链条自动焊接设备的使用方法
本发明涉及一种链条自动焊接设备的使用方法,包括如下步骤:将链条穿过导链装置,使链环开口侧设置在导链装置靠近焊接装置的一侧,并将需要焊接的链环放置在定位块的定位台处;通过拍平滑板驱动推动拍平滑板向链环方向移动,使上拍板的端部和下拍板的端部位于链环上下两侧,上拍板和下拍板同步夹紧,将定位台处的链环拍平,然后拍平装置收回;通过送链驱动推动送链板向焊接装置方向移动,通过焊接装置对链环接缝进行电阻焊;送链驱动驱动送链板收回原位,通过去毛刺装置对链环去毛刺;通过拨链驱动带动拨链插板座板旋转,使拨链插板插入链条中,通过拨链滑板向链条的行进方向移动,使链条行进一个链环的距离,从而对下一个链环进行焊接。
一种自动冲剪生产线
本发明公开了一种自动冲剪生产线,包括正向捆料装置,正向捆料装置用于实现钢管的单独连续传送,正向捆料装置包括依次设置的抬料组件、分料组件和送料组件;剪切组件,剪切组件包括冲剪进料装置、冲剪机和冲剪出料装置;打磨检测打码总装,打磨检测打码总装设置在剪切组件后,打磨检测打码总装包括打磨检测打码支架、角度打磨装置、切口检测组件、长度检测组件、打码组件、夹紧输送组件和链板输送装置,打磨组件、切口检测组件、长度检测组件、打码组件在打磨检测打码支架依次设置;成品组件,成品组件用于将冲剪完成的工件进行收集。本发明提供一种自动冲剪生产线,避免人工上料、冲剪质量高,且实现了对切口角度的打磨。
不锈钢防火瓦自动化生产工艺
本申请涉及不锈钢瓦生产技术领域,公开了不锈钢防火瓦自动化生产工艺,包括以下步骤:步骤1.不锈钢板上料;步骤2.将不锈钢板夹持固定;步骤3.对不锈钢板进行钻孔;步骤4.将不锈钢板压成瓦片形状;步骤5.对不锈钢瓦的一面以及一侧壁进行涂覆聚氨酯;步骤6.对不锈钢瓦夹持并旋转;步骤7.对不锈钢瓦的另一面以及另一侧壁进行涂覆聚氨酯;步骤8.不锈钢耐火瓦自动下料。本发明的工艺设计巧妙,工序之间衔接顺畅,提高了不锈钢耐火瓦的生产速度,节约了人工,降低了生产成本,具有显著的经济效益,减去了中途需要人工进行转运的步骤,提高了工作效率。