一种实用性较高的汽车轴类零件生产加工用固定装置
技术领域
本发明涉及汽车零件加工机床
技术领域
，具体为一种实用性较高的汽车轴类零件生产加工用固定装置。背景技术
汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元以及服务于汽车配件加工的产品。由于轴类零件主要用于支承齿轮、带轮、凸轮连杆等传动件，因此轴类零件是汽车零件中较为重要的一种。轴类零件在进行加工时一般都需要先对其进行固定，但是现有的固定组件一般都是手动操作的，在需要固定时，操作者通过手动操作固定组件对轴类零件进行固定，这样就会使得操作者需要花费较多的时间在零件的固定以及松开上，从而大大降低了轴类零件的生产加工效率，此外，零件处于固定状态下时，当需要对其进行位置移动时，一般都需要先手动将零件松开，然后再对零件的位置进行移动，移动后还需要手动对其进行固定，这样就使得轴类零件固定后的位置调节较为不便，无法满足实际使用情况的需要。
所以针对这些问题，我们需要一种实用性较高的汽车轴类零件生产加工用固定装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种实用性较高的汽车轴类零件生产加工用固定装置，具备能够在汽车轴类零件进行加工时自动对其进行稳定固定以及可以在需要的时候使得零件的位置可以进行调节的优点，解决了汽车轴类零件加工时需要人工对其进行固定导致需要浪费较多的时间以及零件固定后其位置调节较为不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够在汽车轴类零件进行加工时自动对其进行稳定固定以及可以在需要的时候使得零件的位置可以进行调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种实用性较高的汽车轴类零件生产加工用固定装置，包括固定壳，所述固定壳的内侧面转动连接有转轴，转轴的外侧面固定连接有卷轮，卷轮的外侧面收卷有拉绳，固定壳的内侧面固定连接有走线杆，固定壳的内侧面滑动连接有活动板，活动板的外侧面固定连接有长杆，长杆的外侧面开始有固定槽，长杆的外侧面活动连接有固定轮，固定轮的内侧面转动连接有转动轴，转动轴的外侧面固定连接有齿轮一，齿轮一的外侧面啮合有齿条，齿条的外侧面固定连接有滑套，滑套的外侧面转动连接有联动杆，联动杆的外侧面转动连接有固定杆，固定轮的内部活动连接有定位杆，固定轮的内侧面固定连接有导向杆，活动板的外侧面固定连接有走线管，固定壳的内部活动连接有限位轮，固定壳的外侧面固定连接有支撑架，支撑架的内部固定连接有光敏电阻。
优选的，所述拉绳由非弹性材料制成，固定壳的内侧面固定连接有滑轨，活动板滑动连接在滑轨的外侧面，拉绳与走线杆的外侧面滑动连接，拉绳与走线管的内侧面滑动连接，固定壳的内侧面转动连接有齿轮二，齿轮二的外侧面固定连接有涡卷弹簧，涡卷弹簧与固定壳的内侧面固定连接，活动板的外侧面开设有齿槽，齿槽的位置、规格均与齿轮二相匹配，能够方便对活动杆进行位置的复位。
优选的，所述齿条、滑套、联动杆、固定杆的数量均为两个，两个齿条分别啮合在齿轮一的上下两侧，两个齿条分别与两个滑套固定连接，两个滑套分别滑动连接在导向杆外侧面的左右两端，两个联动杆分别与两个滑套转动连接，两个固定杆分别与两个联动杆转动连接，固定槽的位置、规格均与固定杆相匹配，两个滑套之间固定连接有弹簧二。
优选的，所述固定轮的内侧面固定连接有电磁铁一，电磁铁一的外部固定连接有限位架，电磁铁一的外部固定连接有弹簧一，弹簧一与定位杆固定连接，定位杆与限位架的内侧面滑动连接，远离固定轮轴心的齿条的底部固定连接有短杆，短杆的位置、规格均与定位杆相匹配，定位杆由金属铁材料制成。
优选的，所述限位轮固定连接在转轴的外侧面，固定壳的内侧面滑动连接有限位杆，限位杆由金属铁材料制成，限位杆的外侧面活动连接有弹簧三，固定壳的内侧面固定连接有电磁铁二，限位杆与电磁铁二的内侧面滑动连接。
优选的，所述支撑架的内侧面固定连接有遮光壳，遮光壳的外侧面开设有透光孔，光敏电阻固定连接在遮光壳的内侧面。
优选的，所述转轴、转动轴、电磁铁一、电磁铁二、光敏电阻、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴、转动轴均与驱动电源电连接，电磁铁一、电磁铁二均与外部电源电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种实用性较高的汽车轴类零件生产加工用固定装置，具备以下有益效果：
1、该实用性较高的汽车轴类零件生产加工用固定装置，通过转轴、卷轮、拉绳、光敏电阻、固定轮、活动板、限位轮、走线杆、走线管、支撑架之间的相互作用，能够在轴类零件被放置在支撑架上后自动对其进行稳定固定，避免了人工进行零件夹持导致需要浪费较多时间的情况发生，从而大大提高了轴类零件生产加工的效率，有利于汽车零件生产加工工作的进行。
2、该实用性较高的汽车轴类零件生产加工用固定装置，通过转动轴、齿轮一、齿条、导向杆、滑套、联动杆、固定杆、固定槽、定位杆之间的相互作用，能够在零件需要进行位置调节时将固定轮与长杆分离开，从而可以通过固定轮的转动对轴类零件的位置进行调节，避免了固定后的零件调节时需要先手动松开固定组件再进行调节导致零件的位置调节较为不便的情况发生。
附图说明
图1为本发明局部剖视结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明图1中C处放大结构示意图；
图5为本发明固定轮内部结构示意图；
图6为本发明图5中D处放大结构示意图。
图中：1、固定壳；2、转轴；3、卷轮；4、拉绳；5、走线杆；6、活动板；7、长杆；8、固定槽；9、固定轮；10、转动轴；11、齿轮一；12、齿条；13、滑套；14、联动杆；15、固定杆；16、定位杆；17、走线管；18、导向杆；19、限位轮；20、支撑架；21、光敏电阻。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种实用性较高的汽车轴类零件生产加工用固定装置，包括固定壳1，固定壳1的内侧面转动连接有转轴2，转轴2的外侧面固定连接有卷轮3，卷轮3的外侧面收卷有拉绳4，固定壳1的内侧面固定连接有走线杆5，固定壳1的内侧面滑动连接有活动板6，活动板6的外侧面固定连接有长杆7，长杆7的外侧面开始有固定槽8，长杆7的外侧面活动连接有固定轮9，固定轮9的内侧面转动连接有转动轴10，转轴2、转动轴10、电磁铁一、电磁铁二、光敏电阻21、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴2、转动轴10均与驱动电源电连接，电磁铁一、电磁铁二均与外部电源电连接。
转动轴10的外侧面固定连接有齿轮一11，齿轮一11的外侧面啮合有齿条12，齿条12的外侧面固定连接有滑套13，滑套13的外侧面转动连接有联动杆14，联动杆14的外侧面转动连接有固定杆15，正常工作状态现下，固定杆15与固定槽8活动插接，齿条12、滑套13、联动杆14、固定杆15的数量均为两个，两个齿条12分别啮合在齿轮一11的上下两侧，两个齿条12分别与两个滑套13固定连接，两个滑套13分别滑动连接在导向杆18外侧面的左右两端，两个联动杆14分别与两个滑套13转动连接，两个固定杆15分别与两个联动杆14转动连接，固定槽8的位置、规格均与固定杆15相匹配，两个滑套13之间固定连接有弹簧二，正常固定状态下，弹簧二处于压缩状态。
固定轮9的内部活动连接有定位杆16，固定轮9的内侧面固定连接有电磁铁一，正常工作状态在，电磁铁一处于断电状态，定位杆16与短杆活动连接，电磁铁一的外部固定连接有限位架，电磁铁一的外部固定连接有弹簧一，弹簧一与定位杆16固定连接，定位杆16与限位架的内侧面滑动连接，远离固定轮9轴心的齿条12的底部固定连接有短杆，短杆的位置、规格均与定位杆16相匹配，定位杆16由金属铁材料制成，固定轮9的内侧面固定连接有导向杆17，拉绳4由非弹性材料制成，固定壳1的内侧面固定连接有滑轨，活动板6滑动连接在滑轨的外侧面，拉绳4与走线杆5的外侧面滑动连接，拉绳4与走线管17的内侧面滑动连接，固定壳1的内侧面转动连接有齿轮二，齿轮二的外侧面固定连接有涡卷弹簧，涡卷弹簧与固定壳1的内侧面固定连接，活动板6的外侧面开设有齿槽，齿槽的位置、规格均与齿轮二相匹配，能够方便对活动板6进行位置的复位。
活动板6的外侧面固定连接有走线管18，固定壳1的内部活动连接有限位轮19，限位轮19固定连接在转轴2的外侧面，固定壳1的内侧面滑动连接有限位杆，限位杆由金属铁材料制成，限位杆的外侧面活动连接有弹簧三，固定壳1的内侧面固定连接有电磁铁二，非工作状态下电磁铁二处于断电状态，限位杆与限位轮19分离，限位杆与电磁铁二的内侧面滑动连接，固定壳1的外侧面固定连接有支撑架20，支撑架20的内部固定连接有光敏电阻21，支撑架20的内侧面固定连接有遮光壳，遮光壳的外侧面开设有透光孔，光敏电阻21固定连接在遮光壳的内侧面。
工作原理：该装置在使用的过程中，当需要对轴类零件进行固定加工时，操作者将零件放置在支撑架20上，零件放置后会对透光孔进行遮挡，光敏电阻21所接收到的光强度减弱，阻值变大，通过的电流变小，此时控制中枢感应到电流的变化并控制驱动电源驱动转轴2转动，转轴2转动带动卷轮3转动，卷轮3转动带动，卷轮3转动的过程中会对拉绳4进行收卷，在走线杆5以及走线管17的相互作用下，拉绳4被收卷的过程中会带动活动板6移动，活动板6移动带动长杆7移动，长杆7移动带动固定轮9移动，固定轮9在移动的过程中会与零件接触并对其进行夹持固定，当零件夹持的足够稳定时，操作者通过控制中枢控制驱动电源停止驱动转轴2转动，同时控制外部电源给电磁铁二通电，电磁铁二通电后产生磁性与限位杆相互吸引并带动限位杆移动与限位轮19活动连接，从而可以使得零件在加工过程中可以保持稳定固定状态。
当需要对零件的位置进行调节时，操作者通过控制中枢控制外部电源给电磁铁一通电，电磁铁一通电后产生磁性与定位杆16相互吸引并带动定位杆16移动与短杆分离，从而定位杆16不再对齿条12的移动进行限制，此时在弹簧二回弹力的作用下，两个滑套13向着导向杆18的两端移动，滑套13移动的过程中带动联动杆14移动，联动杆14移动带动固定杆15移动，从而使得固定杆15从固定槽8的内部退出，固定杆15从固定槽8的内部退出后，固定轮9的转动不再受限，从而可以通过固定轮9的转动对零件进行位置的移动，当需要对固定轮9的位置进行限制时，操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动转动轴10转动，转动轴10转动带动齿轮一11转动，齿轮一11转动带动齿条12移动，从而可以带动固定杆15向上移动与固定槽8插接，其过程、原理与上述一致，从而可以再次对固定轮9的转动进行限制，使得固定轮9可以将零件稳定固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
