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最新技术
一种轴流风叶注塑件的高效定型装置
本发明涉及风叶生产技术领域,涉及一种轴流风叶注塑件的高效定型装置;叶片与安装杆可实现可拆卸连接,方便安装;采用伺服电机驱动一号轴转动;一号轴左端的圆柱凸轮随即转动,并通过与滑轴的配合,使滑轴通过活塞杆带动活塞板在活塞筒内做左右移动,配合两个单向阀,实现吸气管吸取外界气体、通气管对定型箱通气,并利用定型箱两端设计,形成从左到右的风道,对风叶进行风干定型;一号轴还通过小齿轮驱动大齿轮带动二号轴转动,这样二号轴又使蜗杆驱动蜗轮带动三号轴转动,进一步地使叶片随着三号轴进行周转,这样使叶片正反面均可与风道接触作用,保证风干效果。
一种清理模具流道残留液态硅橡胶的装置及清理方法
本发明公开了一种清理模具流道残留液态硅橡胶的装置及清理方法,包括本体,所述本体的两端分别开设有开槽和连接结构,所述开槽能够与注塑机射嘴相连接,所述连接结构与浇口套相连接;所述本体内开设有进气通道或进料通道,所述进气通道或进料通道具有入口和出口,所述入口与所述出口两者呈非平行设置。本发明清理模具流道残留液态硅橡胶的装置及清理方法能够节约材料,减少每次清理模具的工作量,且能够大大提高清理模具的效率,十分方便。
一种具有吹气辅助功能的注塑成型装置
本发明公开了一种具有吹气辅助功能的注塑成型装置,包括产品本体、输气管、吹气针、进浇管和溢料槽,所述产品本体的一侧设置有输气管,且输气管的一端固定有吹气针,吹气针的一端与输气管相连通,吹气针的另一端与产品本体相连通,所述产品本体的一端安装有进浇管,进浇管的一端与产品本体相连通,所述产品本体的另一侧设置有溢料槽,且溢料槽的一端固定有溢料管,溢料管的一端与溢料槽相连通,溢料管的另一端与产品本体相连通,所述溢料槽顶端的一侧设置有开口槽。本发明不仅可精准的将高压氮气注入产品内部、使得氮气不易泄露,便于对胶料进行收集,而且可使得气体继续保持原有的压力。
一种用于生产双色标牌的注塑成型模具及其使用方法
本发明提供了一种用于生产双色标牌的注塑成型模具及其使用方法,包括第一注塑机、第二注塑机、横向移动滑台,安装在横向移动滑台上的安装架,安装架的顶面两端均安装有第一液压缸,两第一液压缸的活塞杆的端部之间架设有托板,托板的顶面架设有下模,托板的顶面两端均安装有第二液压缸,两第二液压缸的活塞杆的端部之间架设有上模;下模的底部设有成型孔,上模的顶部设有注料孔;托板的顶面对设有多个推杆电机,推杆电机的活塞杆端部设有占位件,占位件与伸入成型孔内,第一注塑机及第二注塑机上对应注料孔连通设有多个注塑管;其可改变带有封闭区域字样的双色车标生产后期需要进行喷涂或粘贴的加工方式,可提高生产效率及产品质量。
一种下盖注塑模具用的上下料装置
本发明涉及一种下盖注塑模具用的上下料装置,上下料装置包括抓料机构、用于带动抓料机构在水平方向和竖直方向上运动的移动机构,抓料机构包括支撑架、设于支撑架上用于抓取多个螺母的第一抓取组件、设于支撑架上用于抓取下盖产品的第二抓取组件;本发明下盖注塑模具用的上下料装置,其通过第一抓取组件和第二抓取组件的设置,做到一体两用,即可以完成螺母的上料工作,也可以完成注塑完的成品的下料工作,降低了自动化设计的成本,此外,避免了通过人工上料造成的效率低下问题,且不会出现人员烫伤的问题。
一种蓝牙耳机用避免成型缺陷的包胶零件加工装置
本发明涉及一种蓝牙耳机用避免成型缺陷的包胶零件加工装置,包括底座和圆形的工作台,所述工作台上固定安装有至少三组下模,三组所述下模绕工作台的中心均匀分布,所述底座上还安装有至少两组注塑机,两组所述注塑机可以同时与三组下模的其中两组下模位置对应,所述工作台转动设置在底座上,使各组所述下模能够朝一个方向转动,以移动至不同的注塑机下,完成对下模的注塑,所述蓝牙耳机用避免成型缺陷的包胶零件加工装置在使用时,能够实现三个工段的同时循环作业,相较于传统的需要更换的模具部分分别置于两台注塑机上循环使用,避免了人工更换的工作,提高作业效率;并且由于模具为固定状态,方便接入模温控制系统改善成型条件。
自动调心机构及自动调心装置
本发明公开了一种自动调心机构及自动调心装置,包括:安装在压力机构的压板底面跟随压板运动的安装座,安装座上设有模芯安装位;设置在模芯安装位用于修正模芯轴向位置的定位装置;安装在安装座上可沿径向将模芯固定在模芯安装位的固定装置。本发明通过自动调心机构将模芯径向夹紧悬浮,并通过定位装置自动调心,使注塑模芯的中心点与预压定子铁芯的中心点精确对位,并在定子安装槽内设置径向调节机构,可在压模时微调定子径向位置,从而减少定位错,避免出现定子压模芯变形报废情况,有利于实现自动化。且压模芯机构上设置的加热组件能够有效减少定子放入压模芯机构后的热量损失,避免出现注塑定子不能完全固化的异常状况。
基于注塑机床的设备定位方法和设备定位系统
本发明公开了一种基于注塑机床的设备定位方法和设备定位系统。其中,该方法包括:采集洗衣设备的后桶镶件的外观图像以及与后桶镶件对应的定位孔点的图像;基于外观图像和定位孔点的图像,分析后桶镶件的定位位置和角度偏差参数,其中,角度偏差参数用于表征后桶镶件的定位位置与预设位置之间的偏差角度;基于定位位置和角度偏差参数,控制预设机器人将后桶镶件移动至目标装置点;在检测到伺服驱动器满足停止条件后,控制预设机器人将后桶镶件装入注塑机床上的预设注塑机里,以得到洗衣设备的成型后桶。本发明解决了相关技术中注塑机床应用中的精度定位安装部分难度大的技术问题。
一种电缆组装件尾部的防护方法
本发明公开一种电缆组件尾部的防护方法。所述防护方法包括如下步骤:采用热塑封成型材料对电缆组装件的待加工部位进行热塑封装成型,形成固态塑料密封体,所述固态塑料密封体将所述待加工部位与电缆线束外皮形成连接成为一个整体。本发明电缆连接器局部热塑封防护方法,焊点的隔离防护以及外力拉扯防护得到加强,提高了电缆整体防护性能以及环境适用性。同时,热塑封成型工艺能够更好的适应大批量高效制造场景,缩短生产周期,提高制造效率,具有应用价值。
用于管道直通热塑模具的绕线装置
本发明公开了一种用于管道直通热塑模具的绕线装置,包括进给系统和传动系统;进给系统包括小功率电机等,小功率电机与丝杠相连从而带动丝杠转动,套装在丝杠的滑块与丝杠滑动相连,固定杆与滑块固定相连;传动系统包括大功率电机和皮带轮机构,还包括分别位于模具两侧的主轴箱Ⅰ和主轴箱Ⅱ,三爪卡盘Ⅰ与主轴箱Ⅰ内的转轴Ⅰ相连,三爪卡盘Ⅱ与主轴箱Ⅱ内的转轴Ⅱ相连;三爪卡盘Ⅰ和三爪卡盘Ⅱ分别用于抓紧模具的两端;主轴箱Ⅰ内的转轴Ⅰ、模具、主轴箱Ⅱ内的转轴Ⅱ同轴转动;在模具的两端各设有一个用于电缆线进出模具内腔的定位通孔。本发明通过进给系统和传动系统将电缆线按照给定的间距在模具上自动完成绕线工作。