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一种汽车D柱模具
本申请涉及一种汽车D柱模具,属于注塑成型技术领域。其包括第一抽芯组件、第二抽芯组件、底板、承重块、固定模板、定模、移动模板和动模,所述承重块和所述底板以及所述固定模板之间形成有顶针空间,所述顶针空间内滑移安装有顶针板,所述第一抽芯组件包括第一撑杆、第一抽芯块和第一加速组件,所述第一撑杆滑移贯穿所述固定模板和定模,所述第一抽芯块固定于所述第一撑杆贯穿所述定模的一端,所述第一撑杆随所述顶针板滑移而推动所述第一抽芯块滑移;所述第一加速组件包括第一滑移块,所述第一撑杆远离所述第一抽芯块的一端滑移安装于所述第一滑移块,所述第一滑移块滑移安装于所述顶针板并随顶针板推动所述第一撑杆上移。本申请具有便于抽芯的效果。
一种模具小滑块内抽结构
本发明公开了一种模具小滑块内抽结构,包括有模具主体、安装机构、挤压机构、调节机构和模板机构,模具主体的中间部位嵌入连接有安装机构,安装机构的前面顶部另一侧嵌入连接有控制面板,安装机构的内部中间部位一侧嵌入连接有挤压机构,安装机构的内部中间部位嵌入连接有调节机构,调节机构的中间部位嵌入连接有模板机构,挤压机构有助于对产品进行挤压,配合调节机构和模板机构使产品挤压成成品状态,挤压机构有助于提高装置的实用性,调节机构有助于对第一内缩镶块和第二内缩镶块进行调节,辅助挤压机构进行使用,提高调节机构多功能性,模板机构有助于方便操作人员把成品从模槽上推出,提高了装置的工作效率,在未来具有广泛的发展前景。
一种注塑模具抽芯机构
本发明公开了一种注塑模具抽芯机构,包括固定设置的底座和顶座,底座上安装有定模,顶座的下侧活动安装有动模,动模的顶壁上镶嵌有多个芯棒,所述顶座上安装有控制动模上下活动的升降机构,每个所述芯棒均通过轴承转动安装在动模上,所述顶座的底壁上安装有多个套设在芯棒顶端的固定筒,所述芯棒顶端的外壁上设有斜滑块。本发明通过芯棒上的斜滑块和固定筒内的螺旋槽的配合实现了在脱模时带动芯棒旋转的效果,芯棒在从工件孔内移出时同时旋转,从而更容易摆脱工件的粘连,在芯棒内插设了冷却管,能够快速对芯棒进行冷却从而使工件孔周边的材料快速冷却,降低工件的粘连性,从而更便捷地脱模,提高了脱模效率。
注塑模具用分体式镶件
本发明公开了一种注塑模具用分体式镶件,包括:镶件主体,所述镶件主体表面开设有卡槽,所述卡槽底面开设有第一定位孔,镶件分体,可拆卸的设于卡槽内,所述镶件分体上开设有与第一定位孔对应的第二定位孔;定位针,一端向上穿过第一定位孔并伸入第二定位孔内;以及顶持组件,设于所述定位针另一端,用于使得定位针一端伸入或退出第二定位孔内。本发明提供的注塑模具用分体式镶件,更换镶件方便,且降低了镶件整体的制作成本。
具有翻转流道的模具
本申请提出一种具有翻转流道的模具,所述模具包括:上模仁,所述上模仁设置有浇注口和第二流道;以及下模仁,所述下模仁设置有第一流道、第三流道和第四流道;在所述上模仁和所述下模仁装配状态下,所述浇注口与所述第一流道、所述第二流道和所述第三流道顺次连接起来形成将浇注流体由所述浇注口向成型腔处引导的翻转流道;在所述的翻转流道的结构中,所述的第二流道设置为环状,且与所述第一流道的两端相交,所述翻转流道包括横截面为半圆形的部分。通过采用上述技术方案,通过翻转流道来均匀地建立冷冻层,在熔融的塑料注入产品型腔时达到或尽量使流动剪切平衡,可以避免或减少注塑的产品出现质量问题。
一种A柱内饰板注塑模具
本发明公开了一种A柱内饰板注塑模具,包括上模板和下模板的模架板、固定在上模板上且包括定模芯和浇筑管的定模板、固定在下模板上且定模板与动模板之间形成型腔的、设置在动模板上且可进入到型腔内的顶针机构。所述动模板包括动模芯和滑块机构;所述滑块机构包括导向滑轨、定型滑块、滑块拉板、控制油缸;导向滑轨上还设置有插接在定型滑块上的顶出杆件,定型滑块设置有用于成型搭接翻边上的卡扣的定型杆,定型杆与定型滑块之间设置有当定型滑块与定模芯分离时将定型杆的顶端顶出定型滑块的弹性顶出件。本申请具有通过滑块机构的设置显示能够直接加工搭接翻边上的卡扣的效果。
一种用于塑料瓶盖挤出成型的模具结构
本发明属于塑料挤出成型技术领域,具体涉及一种用于塑料瓶盖挤出成型的模具结构。所述模具结构包括上平台、中平台、下平台、旋盖内腔成型组件、螺纹盖内腔成型组件和导向组件;本方案中通过加快塑料瓶盖脱模速度的方式,提高生产效率,中平台能够将成型后的塑料瓶盖向上抬起,使旋盖或者螺纹盖能够与旋盖内腔成型组件和螺纹盖内腔成型组件完成脱模,脱模后旋盖或者螺纹盖由中平台托起,同时由于旋盖或者螺纹盖与中平台的接触部位很少,使得中平台上的旋盖或者螺纹盖能够被强风吹落,有效的加快瓶盖的成型速度;本方案中的模具结构能够使得塑料瓶盖的两个部分同步成型,减少后续加工的工作量,提高塑料瓶盖的成型速度和效率。
一种用于生产光纤套管的模具
本发明公开了一种用于生产光纤套管的模具,包括模芯和模套,模套上开设有沿同一轴心设置的成型孔和导料孔;模芯安装于模套的内壁;模套的第一端面上设置有阶梯槽,阶梯槽可拆卸连接有调整机构,调整机构包括安装套管和连接管,连接管的一端伸入于成型孔内,且连接管的外侧壁与成型孔的内壁相抵接;连接管内设置有定径孔,定径孔与成型孔沿同一轴心设置。将模芯套接于膜套内,使模芯的一端伸入于成型孔内,将调整机构与阶梯槽连接,模套内的有效成型直径为定径孔的直径,从而实现了光纤套管外径的改变;无需拆下模套进行更换,模芯和模套始终保持良好的同轴度,光纤套管不会发生偏心的情况,从而保证了产品的质量;同时安装方便快捷,有利于提高工作效率。
一种成型质量较好的注塑模具
本申请涉及一种成型质量较好的注塑模具,包括动模和定模,所述动模与定模之间设置有型芯组件,所述型芯组件包括斜抽结构和行位顶针,所述动模包括依次设置的上固定板、水口板、主流道板以及A模板;所述定模包括依次设置的B模板、承板、间隔板以及下固定板;所述斜抽结构的顶出方向与出模方向成角度,所述行位顶针的长度方向与斜抽结构的顶出方向相互平行。本申请具有使得实体按键受到行位顶针的限位不易跟着斜抽结构产生位移,从而使实体按键在成型过程中不易被拉伤产生形变,工件成型质量较好的效果。
一种可快速组装的注塑件模具
本发明公开了注塑件模具技术领域的一种可快速组装的注塑件模具,包括下模,下模的上端设置有上模,上模的内部中间位置贯穿有丝杆,丝杆与上模之间设置有轴承,丝杆的上端面固定连接有按压板,上模与下模之间两侧位置设置有锁定机构;锁定机构包括有插杆、齿牙、杆体、拉环、螺纹、挡板与弹簧,插杆插接在上模的内部,齿牙固定连接在插杆的一侧面,杆体贯穿在上模的内部,且杆体的一端面与齿牙接触啮合,拉环固定连接在杆体的另一端面,挡板固定连接在杆体的外表面,弹簧套接在杆体的外部,螺纹设置在杆体的外部,能够将上模与下模进行组装连接,能够进行快捷的组装,大大提高了工作人员的操作效率。