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最新技术
一种基于荧光亚层的热障/红外低发射率一体化涂层及其制备方法
本发明涉及高温红外隐身涂层技术领域,具体公开了一种基于荧光亚层的热障/红外低发射率一体化涂层,所述热障/红外低发射率一体化涂层为多层结构,由内至外依次包括金属粘结层、热障陶瓷内层、稀土荧光亚层和红外低发射率层。本发明的热障/红外低发射率一体化涂层,针对高温红外隐身涂层抗热震寿命提升与外场原位检测的迫切应用需求,结合稀土荧光亚层技术、热障陶瓷层技术和高温红外低发射率涂层技术,在陶瓷层中加入一层稀土荧光亚层,实现红外低发射率层的破损指示,同时利用高温低发射率涂层的低红外发射率特性与陶瓷层优异的隔热特性,使得涂层具备了隔热性能与高温红外隐身性能。
一种电子玻璃用螺旋轴表面耐磨层和加工方法
本发明公开了一种电子玻璃用螺旋轴表面耐磨层的加工方法,包括以下步骤,步骤1,将待加工螺旋轴加热至700~800℃;步骤2,等离子喷枪绕待加工螺旋轴进行移动,将合金粉末喷涂在加热后的待加工螺旋轴的加工部位;步骤3,喷涂后的螺旋轴经过冷却后,螺旋轴的表面形成耐磨层。通过采用等离子火焰喷涂配合工件预加热的工艺处理方法,避免了高温的碳化钨涂层遇到耐磨层基体后,急速冷却所的带来晶体颗粒大小不均匀的问题,此工艺方法生成的晶体组织更加稳定,表面更加平整光滑,形成致密耐磨的冶金结合层,硬度达到约60HRC,延长螺旋轴的使用寿命。
一种用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层及其制备方法
本发明涉及冷轧辊涂层技术领域,具体涉及一种用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层及其制备方法,包括质量百分数为70~95%的FeCrBSi和质量百分数为5~30%的Cr-3C-2,对原始粉末采用空气燃料超音速火焰喷涂后,涂层具有高的结合强度,避免了服役过程中辊面涂层的剥落,同时,涂层的孔隙率低、韧性高、耐磨性很好,可以有效延长冷轧辊的使用寿命,减少停机概率,降低了冷轧辊更换及维护的成本。
一种高铁触网隧道吊柱镀锌装置及使用方法
本发明公开了一种高铁触网隧道吊柱镀锌装置及使用方法,属于镀锌技术领域,一种高铁触网隧道吊柱镀锌装置,包括底座,底座的顶端边缘固定连接有工作箱,且工作箱的一侧位于底座的顶端中间固定连接有支撑缸筒,支撑缸筒的内壁固定连接有间歇机构,且间歇机构的顶端贯穿有转动主轴,转动主轴的顶端延伸至支撑缸筒的外部设置有与支撑缸筒顶端旋接的工作框架,该高铁触网隧道吊柱镀锌装置及使用方法,通过设置工作导轨,在工作框架中,转动主轴的间歇转动通过转动盘带动限位柱转动,使得限位柱转动通过伸缩滑槽带动伸缩孔板转动,伸缩孔板转动通过旋转孔板带动运动滑块沿工作框架内壁的工作导轨滑动,有利于实现自动滑动镀锌工艺操作。
一种镀锌钢板表面处理用智能装备
本发明公开了镀锌钢板技术领域的一种镀锌钢板表面处理用智能装备,包括安装板,安装板前侧端面设有传动机构;安装板上还开设第五滑槽,第五滑槽内设有用于运送钢板的转运机构;箱体左端设有用于过滤漂浮物的过滤机构,过滤机构上端面设有用于使漂浮物转运到收集箱的清洁机构过滤机构下端设有用于转送锌溶液的活塞机构,过滤机构上端设有用于清洁过滤机构的气吹机构箱体外端侧壁上固定设有运输台,运输台上设有夹紧钢板的夹具,通过以上设置可以解决钢板在镀锌时锌溶液表面产生漂浮物对钢板的镀锌产生影响现象的问题。
一种紧固件表面处理镀锌设备
本发明公开了一种紧固件表面处理镀锌设备,包括异形底座,所述异形底座的顶部固定连接有紧固件卡座,且异形底座的顶部活动连接有电动滑架,并且电动滑架的顶部固定有电动伸缩杆,而且电动伸缩杆的底部固定连接有异形连接架,所述异形连接架的内壁固定有微型伸缩杆。该紧固件表面处理镀锌设备,设置有电机带动旋转轴杆和网格钢板转动,使得进入钝化处理箱的紧固件可以随网格钢板转动在钝化液中翻转,并且通过调节旋转轴杆的转动周期,可对紧固件的钝化时间进行控制,该镀锌设备钝化处理效果好,钝化液可以均匀接触紧固件的表面,处理时间便于控制,使得钝化的效果较好,不易出现钝化漏洞,从而提高了紧固件的品质,有利于紧固件的长久使用。
一种环保热镀锌设备及其生产方法
本发明提供了一种环保热镀锌设备及其生产方法,它包括加温除锈设备、热镀锌设备及涂层设备,其表面处理设备采用加温除锈设备来替代传统的酸洗、水冲洗、助镀及烘干设备,热镀锌则采用封闭式的热镀锌设备来减少敞口污染及温度波动并降低热镀锌成本,镀锌后采用涂层设备进行富锌涂层封闭处理,替代了传统的高铬钝化设备。本专利提供了一种无酸液排放、无高铬污染、成本低廉、清洁环保的环保热镀锌设备,生产简单,衔接紧凑,占地面积小,生产效率高,可用于钢制工件的环保热镀锌生产。
Inconel 718与Rene’41异种高温合金焊接结构件的热处理强化方法
本发明提供了Inconel 718与Rene’41异种高温合金焊接结构件的热处理强化方法,属于镍基高温合金热处理技术领域。本发明解决的技术问题是针对异种镍基高温合金,目前还没有有效的热处理方法使焊缝和母材同时满足使用性能要求。本发明热处理方法先对Inconel718高温合金进行固溶热处理,对Rene’41高温合金进行固溶热处理+时效热处理,然后对固溶态Inconel 718与时效态Rene’41进行焊接,最后再进行时效热处理。本发明在异种高温合金焊接前后采用相应的热处理方法,使各母材满足时效强化性能要求,同时焊缝也满足相应的力学性能要求,对航空发动机异种高温合金焊接结构件的使用具有实用意义。
一种铸造铝硅合金的热处理工艺
本发明涉及一种铸造铝硅合金的热处理工艺。适用合金为Al-Si-Mg系列,在铸造铝合金的切割工艺步骤和机加工步骤之间实施,其特征在于:该热处理工艺采用均匀化460±5℃/6-8h+545±5℃/10-12H随炉冷却至260℃后空冷,后T6(淬火538±5℃/6-8H时效155±5℃/4-6H)工艺。它解决要求高的铸件强度和塑性不足,和由于合金变质和细化效果不好导致产品强度和塑性不足,造成产品大量报废的问题。使用本发明工艺,不但能够满足合金的强度和塑性要求,而且能够挖掘合金的最大潜力,对高强度铸造铝合金研究有促进作用。
一种铝合金后底顶盖构件的成型方法
本发明提供一种铝合金后底顶盖构件的成型方法。所述铝合金后底顶盖构件带有一个或多个凸孔,所述方法包括如下步骤:步骤一、下料;步骤二、平板冲压;步骤三、固溶处理;步骤四、蠕变时效成型。本发明应用冲压与蠕变时效成型相结合的复合工艺成型带凸孔的后底顶盖,不仅解决了冲压工艺所存在的成型精度低等问题,也克服了蠕变时效工艺对大曲率构件难成型的不足。该发明具有成型精度高,工艺重复性好,残余应力低,尺寸稳定性好等优点。