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掩模板结构及掩模板结构的制备方法
本申请实施例提供一种掩模板结构及掩模板结构的制备方法,通过针对对位掩模条设计异形对位部,可以使得实际对位部与张网部分形成高度差,避免对位部与待蒸镀基板进行接触而导致蒸镀对位部分不稳定,并且掩模板框架上的对位凹槽与对位部一一对应,无需针对整个对位掩模条进行整面开槽,因此开槽面积更小,从而可以提升掩模板框架的机械强度。此外,通过将异形对位部与支撑部进行连接,支撑部与掩模板框架表面形成支撑,可以保证张网过程中对位掩模条能够正常受力。
掩膜组件及其制作方法
本发明涉及一种掩膜组件及其制作方法,掩膜组件包括：掩膜框架；以及掩膜网面,掩膜网面通过多个连接点连接于掩膜框架；其中,掩膜网面包括：网面本体,具有位于网面本体的中心位置的蒸镀区域及围绕蒸镀区域设置的连接区域,网面本体通过连接区域与掩膜框架连接；多个阻挡部,位于连接区域内,多个阻挡部彼此间隔地布设于网面本体的一侧,且阻挡部具有用于容纳连接点的阻挡槽。上述掩膜组件,连接网面本体和掩膜框架的连接点位于阻挡部形成的阻挡槽内,布设于网面本体的阻挡部显著增加了连接点周围的受力面积,从而减小了单位面积所受到的拉力值,进而增加了连接点处产生的裂纹的爬坡难度,延长了掩膜组件的使用寿命。
金属掩模用基材及其制造方法、蒸镀用金属掩模及其制造方法
本发明涉及金属掩模用基材的制造方法、蒸镀用金属掩模的制造方法、金属掩模用基材及蒸镀用金属掩模。在具备表面以及与表面相反侧的面即背面的金属轧制片中,表面及背面的至少一方为处理对象。金属掩模用基材的制造方法为,通过用酸性蚀刻液将处理对象蚀刻3μm以上来使金属轧制片所具有的厚度变薄到10μm以下,并且,将处理对象粗糙化为具有0.2μm以上的表面粗糙度Rz的抗蚀剂用处理面,得到金属制的金属掩模用片。
遮罩
一种遮罩,包括第一表面以及与第一表面相对的第二表面,且遮罩具有全蚀区、半蚀区以及周边区,半蚀区连接全蚀区与周边区,遮罩于全蚀区具有多个贯孔,各贯孔连通第一表面及第二表面,半蚀区具有多个第一半蚀槽,各第一半蚀槽自第一表面凹入。在第一半蚀槽中,最靠近全蚀区的第一半蚀槽的深度大于最靠近周边区的第一半蚀槽的深度。遮罩可避免拉伸应力于全蚀区产生应力不均的问题,从而降低遮罩在张开拉平时的皱褶起伏程度,达到改善遮罩皱褶的优点。
一种带电粒子束处理工件的方法与设备
一种带电粒子束处理工件的方法,包括：将工件放置在真空室中；将气体引向感兴趣的区域,该气体在不反应的情况下吸附到工件的表面；将非反应性簇的束引向真空室中的感兴趣区域,该束将能量沉积到感兴趣区域中,以引起感兴趣区域中的吸附气体分解,吸附气体分解形成挥发性化合物和沉积在表面的非挥发性化合物；在相同的真空室中将束缚的粒子束引向工件上沉积材料的区域以加工该工件；将原子或分子簇的束引导向所述工件上的感兴趣区域包括引导包括碳,金,铋或氙的簇束、C-(60),C-(70),C-(80),C-(84),Au-3,Bi-3或Xe-(40)的簇束。
新型人民防空工程防护设备及其渗锌工艺
本发明公开了新型人民防空工程防护设备及其渗锌工艺,包括雷达,所述两个镀锌剂层的表面对称固定连接有镀锌层,镀锌层的底部设置有第一连接柱,转动轴体顶部的正中开设有安装槽,底座的内腔设置有限位块,限位块的正中开设有通槽,凸块的底部设置有主支撑柱,主支撑柱内腔左右两侧的正中对称开设有导轨。本发明的新型人民防空工程防护设备及其渗锌工艺,启动转动轴体时,可带动雷达进行全方位的移动,在进行人民防空工程时,可自由的调节雷达的高度和角度,从而能接收和观察到大量信息,通过将镀锌剂层均匀地涂抹到雷达的表面,并通过加热装置对其进行加热,从而形成镀锌层铺设在雷达的表面,可增加雷达的防腐蚀性能与耐磨性能。
一种新能源汽车变速箱用齿轮热处理装置
本发明涉及一种齿轮热处理装置,尤其涉及一种新能源汽车变速箱用齿轮热处理装置。本发明提供一种实现自动对齿轮进行吸附、自动运送齿轮和安全系数较高的新能源汽车变速箱用齿轮热处理装置。一种新能源汽车变速箱用齿轮热处理装置,包括：底板,底板上设有电磁加热圈；渗碳水池,底板上设有渗碳水池；移动机构,底板上设有移动机构；下降机构,移动机构上设有下降机构；转动机构,底板上设有转动机构。本发明通过齿轮掉落在渗碳水池中,含碳化合物对齿轮进行淬炼,使得含碳化合物提升齿轮的硬度,实现齿轮效果淬炼。
一种铝型材模具氮化工艺
本发明涉及一种铝型材模具氮化工艺,属于铝加工模具养护领域。其步骤包括清洁模具,对模具进行抛光、除锈后,通过三个氮化阶段,分别控制不同的温度、氨气流量、压力、静置时间等对模具进行氮化处理,其中,氮化过程第一阶段起到缓慢软化氮化层附着的作用,氮化过程第二阶段起到巩固模具工作带耐磨性的作用,氮化过程第三阶段起到吸收氮、碳原子,扩散深入模具表层获得氮碳共渗层的作用。本发明可以提高固化氮化层附着强度,巩固模具整体附含氮化层的耐磨和韧性强度,使模具通过氮化后不产生变形因素,提升模具连续使用效率,节约维护成本。
一种低碳钢及其热处理工艺
本申请涉及低碳钢的领域,具体公开了一种低碳钢及其热处理工艺。低碳钢的热处理工艺包括以下步骤：S1：预热；S2：渗碳；S3：淬火；S4：清洗回火。本申请采用加入超声和重复墩粗、拉拔的步骤,超声产生的振动促进钢板中奥氏体的晶核提前形成,并抑制了奥氏体晶粒的长大,使得形成的晶粒更加细小,重复进行拉拔和墩粗的操作,有利于钢板内贝氏体、珠光体、铁素体的分散,使得低碳钢整体的硬度和强度更加均匀,同时由于高温和形变,加速了珠光体的转变,提高了低碳钢的强度和硬度,使得采用上述低碳钢制得的齿轮轴的耐磨性和硬度可满足齿轮轴的实际使用需求。
一种纳米氧化钇稳定氧化锆热障涂层及制备方法
本发明一种纳米氧化钇稳定氧化锆热障涂层及制备方法,包括：步骤1,配置ZrOCl-2·8H-2O和Y(NO-3)-3·6H-2O混合溶液A；步骤2,将过量氨水逐步滴加于混合溶液A并持续搅拌直至生成的Zr(OH)-4和和Y(OH)-3的混合白色沉淀；步骤3,向混合白色沉淀中加入PVA水溶液,得到混合物；步骤4,将混合物置于辊式球磨机上进行球磨,得到球磨后的浆料；步骤5,将经过球磨的浆料在喷雾造粒机上进行造粒,去除水分后得到干燥的Zr(OH)-4和Y(OH)-3的球状混合粉体；步骤6,将经造粒后得到的球状混合粉体置于送粉器中,通过大气等离子喷涂的方式于金属基板表面进行热喷涂,在高温火焰条件下Zr(OH)-4和Y(OH)-3经过高温分解后,Y～(3+)融入到ZrO-2晶格中,形成高致密纳米氧化钇稳定氧化锆热障涂层。

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