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最新技术
一种铝型材自动拉伸切割装置
本发明公开了一种铝型材自动拉伸切割装置,包括底座架、驱动轴、支撑管、拉伸槽、拉伸钳和拉伸液压杆,所述底座架上转动设有驱动轴,所述驱动轴上套设有支撑管架管。本发明的有益效果是:本装置可以四个拉伸槽和外管的转动达到同时进行放料、拉伸、裁切和出料的工作,可以方便铝型材的加工,通过稳定铰接架、伸缩杆、滑杆和铰接杆带动夹板对铝型材进行夹持,方便铝型材的裁切和拉伸,防止裁切时铝型材发生移动,通过夹板夹住铝型材可以防止铝型材与拉伸钳位置不对应,防止无法完成拉直工作,通过驱动圈可以控制夹板对铝型材的夹持,通过限位管可以控制外管的转动角度,防止外管转动角度差距较大,拉伸钳无法对铝型材进行拉直。
3.5兆瓦风力发电机组齿轮箱一级行星架车加工工艺
本发明公开了一种3.5兆瓦风力发电机组齿轮箱一级行星架车加工工艺,包括如下依次进行的工艺步骤:对行星架粗车加工,铸件正火处理,对行星架半精车加工。本发明未正火,粗车难度低。利于节省刀具成本及保护机床精度;粗车留量,单边4mm,足以覆盖正火导致的铸件变形。正火热处理后,单边余量4mm不算太多,半精车并不困难;因热处理前已粗车,且单边留量4mm,故半精车时装夹工件方便快捷,不需校正中心。半精车后,表面最硬部分被去除,但去除量只有4mm左右,即利于后续精车,又保证了表面的强度均匀性。单件完整工时降到12H左右。
一种储气罐自动化生产线及方法
本发明涉及空压机领域,尤其涉及一种储气罐自动化生产线及方法。该生产线包括储气罐组装线、环缝焊接线、支架焊接线和储气罐测试线;储气罐组装线有多条,储气罐组装线包括沿着产品输送方向设置的罐体放料设备、校平送料设备、自动冲孔设备、纵缝焊接设备、自动旋切设备和缩口组对设备;该生产线设置储气罐组装线、环缝焊接线、支架焊接线和储气罐测试线分别对储气罐进行自动化成型及纵缝焊接、环缝焊接、支架焊接和密封性测试,并且相互之间通过输送线自动传输;从而减少工人劳动强度,提高生产效率和整个设备自动化程度。
一种具有在线打磨功能的高精度装饰板切割装置
本发明涉及一种具有在线打磨功能的高精度装饰板切割装置,包括支架、切割机构和打磨机构,切割机构设置在支架上,打磨机构设置在切割机构上,切割机构包括切割组件和限位组件,打磨机构包括定位组件和打磨组件,打磨组件上设有传动组件,该具有在线打磨功能的高精度装饰板切割装置,通过切割机构实现工件的切割,通过打磨机构实现工件的打磨,该装置通过一个输出端实现了切割机构和打磨机构的运行,节省了能源,同时采用联动,实现了工件的在线打磨,提高了效率,且联动采用纯机械结构,提高了装置的稳定性和使用寿命,该切割机构通过限位组件对切割盘的移动进行限位,通过夹持单元和预压单元对工件进行多重夹紧,提高了切割精度。
一种用于圆形钢材表面打磨的定长切割装置
本发明涉及钢结构的技术领域,且公开了一种用于圆形钢材表面打磨的定长切割装置,包括外壳,所述外壳的内部活动连接有螺杆,螺杆的外部活动连接有齿轮板,齿轮板的外部活动连接有偏心转轮,偏心转轮的外部活动连接有推杆,外壳的内部固定连接有方壳,通过本装置所有结构之间的相互作用下,可以使得在圆形钢材进入本装置后及时的圆形钢材进行固定,并且对圆形钢材的表面进行打磨,通过灯珠与光敏组件之间的作用可以调整其不同的切割长度,在电磁阀与喷头的作用下可以及时的对圆形钢材表面进行降温,从而完成对圆钢表面进行打磨,并且根据不同的使用长度对其进行切割,方便了后续的加工,提高了加工效率。
一种焊接装置及焊接工艺
本申请涉及焊接的领域,尤其是涉及一种焊接装置及焊接工艺,包括放料板;焊接平台;焊接机器人;进料组件,进料组件,进料组件包括机架、设有容纳槽用于放置型材的导轨、用于驱动型材沿导轨上容纳槽长度方向运动的第一驱动件、用于切割型材形成杆体第一斜面的第一切割件和用于切割型材形成杆体第二斜驱动组件。将型材放置到导轨内,通过第一切割件和第二切割件对其进行切割,而切割型材形成后的杆体被带动运动到放料板上方。如此重复四次,在放料板上的杆体拼接成了框体,通过焊接机器人将框体上的杆体焊接固定即可。整体过程中需要人工参与的部分较少,提高了生产效率。
一种链条自动焊接设备的使用方法
本发明涉及一种链条自动焊接设备的使用方法,包括如下步骤:将链条穿过导链装置,使链环开口侧设置在导链装置靠近焊接装置的一侧,并将需要焊接的链环放置在定位块的定位台处;通过拍平滑板驱动推动拍平滑板向链环方向移动,使上拍板的端部和下拍板的端部位于链环上下两侧,上拍板和下拍板同步夹紧,将定位台处的链环拍平,然后拍平装置收回;通过送链驱动推动送链板向焊接装置方向移动,通过焊接装置对链环接缝进行电阻焊;送链驱动驱动送链板收回原位,通过去毛刺装置对链环去毛刺;通过拨链驱动带动拨链插板座板旋转,使拨链插板插入链条中,通过拨链滑板向链条的行进方向移动,使链条行进一个链环的距离,从而对下一个链环进行焊接。
一种自动冲剪生产线
本发明公开了一种自动冲剪生产线,包括正向捆料装置,正向捆料装置用于实现钢管的单独连续传送,正向捆料装置包括依次设置的抬料组件、分料组件和送料组件;剪切组件,剪切组件包括冲剪进料装置、冲剪机和冲剪出料装置;打磨检测打码总装,打磨检测打码总装设置在剪切组件后,打磨检测打码总装包括打磨检测打码支架、角度打磨装置、切口检测组件、长度检测组件、打码组件、夹紧输送组件和链板输送装置,打磨组件、切口检测组件、长度检测组件、打码组件在打磨检测打码支架依次设置;成品组件,成品组件用于将冲剪完成的工件进行收集。本发明提供一种自动冲剪生产线,避免人工上料、冲剪质量高,且实现了对切口角度的打磨。
一种数控机床用板材倒角装置
本发明属于数控机床技术领域,尤其是一种数控机床用板材倒角装置,正对不能同时对通孔的两端进行倒角的技术问题,现提出以下方案,包括工作台,所述工作台的顶部外壁四角处均固定连接有支撑杆,且支撑杆的顶部外壁固定连接有同一个顶板,所述工作台的底部外壁四角处均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部外壁均固定连接有防滑垫。本发明在对板材的通孔进行倒角时,通过第一电动推杆带动倒角打磨头向下移动,从而带动插杆下移,顶部的连接杆下移插入底部的连接槽内,此时卡块插入卡槽内,打开转动电机,带动顶部的倒角打磨头和底部的倒角打磨头进行同时旋转,达到对板材上的通孔两端同时进行倒角的目的。
一种阀门涡轮加工中心
本发明公开了一种阀门涡轮加工中心,属于阀门加工制造设备技术领域,包括机架、刀架总成、第一驱动轴总成和第二驱动轴总成;所述刀架总成通过竖向直线模组安装在所述机架上,所述刀架总成包括用于安装车刀的刀座以及用于安装滚刀的滚齿组件;所述第一驱动轴总成和所述第二驱动轴总成分别设置于所述刀架总成的两侧,所述第一驱动轴总成和第二驱动轴总成通过横向直线模组安装在所述机架上,所述横向直线模组与所述竖向直线模组垂直,所述第一驱动轴总成和所述第二驱动轴总成用于装卡盘料且驱动盘料转动,所述第一驱动轴总成和第二驱动轴总成具有相对且同轴线的装卡孔。本加工中心可实现对阀门的蜗轮全程自动加工,加工精度高,加工效率高。