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一种白口铁水、白口生坯、熟坯及其制法和应用
本发明涉及金属材料领域,涉及可锻铸铁领域,可具体涉及一种白口铁水、白口生坯、熟坯及其制法和应用。本发明提供了一种白口铁水,其特征在于,按重量百分比计,所述白口铁水中,铁含量为92-95％,碳含量为2.75-3.15％,硅含量为1.25-1.65％,锰含量为0.35-0.65％,硫含量为小于0.2％和磷含量为小于0.1％。本发明的白口铁水及铁水的制备方法减少了铋铁的加入,减少了铋铁对环境的污染,减少原料中的硅铁的加入量,不仅节约了生产原料,降低了生产成本,且浇铸出的白口生坯韧性,强度和塑性均有所提高,抗拉强度变高,延伸率变高和压扁率提高。
一种叉车门架用热轧型钢及其制备方法
本发明提供了一种叉车门架用热轧型钢及其制备方法,所述制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼与连铸；其中,所述LF精炼伴随着吹氮操作；所述叉车门架用热轧型钢满足碳当量≤0.48％。本发明保证了增氮稳定性的同时进一步降低了制造成本,显著提升了钢的强度和韧性,并简化了操作流程。
核电用法兰材料的制备方法
本发明属于钢铁冶金技术领域,特别涉及核电用法兰材料的制备方法。本发明是为了提供一种工艺和质量更加稳定,成本更低的核电用法兰制备方法。所述方法依次包括电炉冶炼、AOD精炼、LF精炼、VD精炼、浇铸、锻造和热处理步骤,然后冷却至室温,即得所述法兰材料；所述热处理的工艺条件是：正火温度1030～1080℃,正火时间4～5h,回火温度730～780℃,回火时间2～3h。使用本方法所制备出的法兰材料除综合机械性能优秀之外,还具有出色的常温性能和650℃以下的优良的持久和蠕变性能以及低的线膨胀系数、良好的工艺性。本发明所述方法的工艺和质量稳定,成本低,且效益好,可在本领域内推广使用。
一种转炉生产汽车门铰链用钢的生产工艺
本发明公开了一种转炉生产汽车门铰链用钢的生产工艺,所述生产工艺包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、轧制工序。本发明通过RH脱气处理,碳、锰窄成分控制,连铸采用高振频小振幅的振动模式、结晶器电搅应用、低过热度浇注和轧制工艺优化加热温度、时间优化工艺,获得组织均匀的细晶粒度的铁素体和珠光体结构。
一种基于合金化超高强及特高强度高碳硬线钢的冶炼方法
本发明提供了一种基于合金化超高强及特高强度高碳硬线钢的冶炼方法,所述方法依次包括如下步骤：铁水预处理脱硫、转炉吹炼、精炼、连铸成坯,所述转炉吹炼采用双联法转炉吹炼,所述精炼采用钢-渣界面张力调整方法,所述连铸轻压下采用压力与位移平衡控制方法,所述高碳硬线钢其组分及重量百分比：C：0.84-1.2％、Si：0.15-1.5％、Mn：0.15-0.80％、Cr：0.10-0.80％、P：≤0.015％、S：≤0.010％、Ni：0.0001-0.30％、V：0.0005-0.30％、Cu：≤0.05％、Al：≤0.10％、N：≤0.005％,余量为Fe和不可避免的杂质。转炉双联法吹炼,提高合金收得率,降低生产成本；精炼过程中采用钢-渣界面张力调整控制技术,减少顶渣卷入,提高钢液纯净度；连铸轻压下采用压力与位移平衡控制方式,提高铸坯内部均质化稳定水平。
一种2100MPa级合金防腐镀层钢丝用盘条生产方法
本发明提供了一种2100MPa级合金防腐镀层钢丝用盘条生产方法,所述方法依次包括如下步骤：转炉吹炼、LF精炼+RH精炼、连铸成坯、连铸坯料修磨、高速线材轧制、热处理,高速线材轧制的步骤依次为对连铸坯料送步进炉加热、粗轧机粗轧、中轧机轧制、预精轧机预精轧、预水冷、精轧机精轧、水冷、减定径机组定径、再次水冷、吐丝机吐丝、风冷线控冷、集卷收集得风冷盘条。轧制时所用坯料采用矩形连铸坯、一火成材,不需要开坯处理,所得盘条,其索氏体化率达到97％以上,索氏体片层间距70-80nm,珠光体球团晶粒度8.5-9级,性能均匀稳定,无影响使用的异常组织,具有高强度、高塑韧性。
一种三元难熔中熵合金及其制备方法
本发明公开了一种三元难熔中熵合金及其制备方法,涉及新型金属材料技术领域。中熵合金成分为Ti-aV-bHf-c,其中a、b、c分别代表对应各元素的摩尔百分比,a＝30-60at％,b＝5-35at％,c＝30-35at％。本发明提供了一种三元难熔中熵合金及其制备方法。该合金具有简单体心立方结构,兼具良好的室温拉伸塑性和强度,弥补了现有技术存在的不足,满足高性能金属结构材料的需要,并为BCC中熵合金提供新的成分选择,从而使得其具有较大应用潜力。
一种FeCoNiSn-x中熵合金及其制备方法
本发明公开了一种FeCoNiSn-x中熵合金及其制备方法,其组成元素Fe、Co、Ni、Sn含量按照原子比计为1：1：1：x,当x＝0.2,0.4,0.6,0.8时为亚共晶中熵体系,x＝0.9和1时为共晶中熵体系,当x＝1.1时为过共晶中熵体系；亚共晶成分初生相为FCC相,过共晶成分初生相为Laves相,共晶合金微观组织由BCC相和Laves相组成。本发明的多主元合金体系中不含有Al、Ti、Zr等与石英试管钝化反应的元素,Fe、Co、Ni、Sn元素可以实现熔融玻璃过冷快速凝固,研究中熵合金的非平衡凝固行为。此外,本发明中随着Sn含量的增加,相变产生的双硬质BCC相和Laves相显著提高了合金的硬度和强度。
一种含有共晶组织的FeCoNiB-x多主元合金及制备方法
本发明涉及一种含有共晶组织的FeCoNiB-x多主元合金及制备方法,合金组成元素Fe、Co、Ni、B的原子比含量分别为1：1：1：x(x＝0.2,0.4,0.6,0.65,0.8,1),即着B元素的添加,该合金体系存在着从亚共晶到完全共晶再到过共晶的微观组织转变。本发明体系非常适用于研究共晶中高熵合金体系在过冷非平衡快速凝固过程中的组织演化规律和形成机制。与现有文献中出现的相似合金元素但合金成分截然的FeCoNiB薄膜材料相比,本发明的块体合金成分设计更加合理,组织结构更加明晰,制备工艺更加简单,较好的实现了两相合金软相和硬相的结合,硬度最高提高了4倍左右,得到的多主元块体共晶合金具有良好的流动性,利于工业生产应用。
异质结构的CrCoNi-Al-2O-3纳米复合材料及制备方法
本发明涉及一种异质结构的CrCoNi-Al-2O-3纳米复合材料及制备方法,通过粉末冶金方法在Al-2O-3纳米颗粒增强CrCoNi中熵合金基复合材料中引入异质结构,制备出具有超细晶区(UFG)、粗晶区(CG)、纳米孪晶和纳米Al-2O-3颗粒多级尺度的异构复合材料。超细晶粒和Al-2O-3纳米增强相保证了复合材料高的强度,同时粗晶粒维持复合材料良好的塑性,且软硬区界面处几何必须位错堆积带来了额外的强化效果。本发明提供了一种制备高强、高韧高/中熵合金基复合材料的方法,为发展高强度、高延展性的高熵、中熵合金基复合材料提供了新思路,推动异质结构适用更多材料体系。

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