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刃口材料、耐磨钳及其制造方法
本发明公开了刃口材料、耐磨钳及其制造方法,属于五金工具材料技术,现有钳子存在的使用过程中钳口崩口,磨损严重进而剪切寿命降低,本发明通过改进剪切刃的材质,提升剪切刃的硬度及耐磨性,解决了现有钳子刃口剪切寿命低的问题,促进刃口剪切寿命大幅度提升。
一种低Gd含量的Mg-Gd合金及其制备和热处理方法
本发明公开了一种低Gd含量的Mg-Gd合金及其制备和热处理方法。所述低Gd含量的Mg-Gd合金,包含以下质量百分比的化学成分:Gd:2~5%,Li:2~5%,Y:1~3%,Nd:1~2%,Zr:0.2~0.6%,余量为镁和不可避免的杂质。所述制备方法为S1、按照低Gd含量的Mg-Gd合金的配比进行备料;S2、在SF-6+CO-2气体保护下,在电阻炉中将合金材料熔化后精炼2~4 min,再在电阻炉内静置25~30 min后浇铸到金属模具中获得铸件。所述热处理方法为将铸件放入坩埚中,将坩埚放入马弗炉中升温至480~500℃后进行保温处理,保温时间2~4 h;保温完成后取出所述坩埚立刻在水中淬火,完成热处理。本发明利用固溶态的Li促进MgGd相在低合金含量下形成,降低了Gd在Mg-Gd合金中的含量。
一种高强铸造铝合金及制备方法
一种高强铸造铝合金及制备方法,由以下合金元素组成:铜:4.0-5.5%,硅:0.2-3.0%,锰:0.05-1.0%,杂质铁:≤0.1%,余为铝。本发明针对熔炼铸造法设计了合金成分配方,辅以倾转铸造工艺和热处理工艺,可获得合格的汽车轻量化结构件合金材料。相比与传统材料:该合金为可热处理合金,在热处理前后,合金的强度和韧性均有明显提高;该合金原料易得,成本低廉,要求的金属种类少,且没有加入类似于镁元素的强化金属,有进一步开发和研究的潜力,含相同元素种类的合金相比,力学性能有明显优势;合金铸造采用倾转铸造的方式,尽可能地减少合金内部类似于气孔缩孔类的孔隙,提高材料强度。
过共晶Al-Cu系合金及其制备方法
本发明提供一种过共晶Al-Cu系合金及其制备方法。所述过共晶Al-Cu系合金包括初生Al-2Cu相和TiC-B@TiBC晶种,其中,基于100wt%的过共晶Al-Cu系合金,Cu的含量为33.5wt%-53.0wt%,TiC-B@TiBC晶种的含量为0.005wt%~4.0wt%。根据本发明的过共晶Al-Cu系合金具有改善的初生Al-2Cu相的形貌,从而解决了因初生Al-2Cu相的形貌导致的过共晶Al-Cu系合金脆性大的问题。
一种耐热铸造铝合金及其制备方法
本发明涉及一种铝合金,具体是一种耐热铸造铝合金及其制备方法,该耐热铸造铝合金,由Al、Cu、Mn、改性碳酸钙、改性硫酸亚铁及Pt组成,其重量百分组成为Cu9份、Mn1.1份、改性碳酸钙3份、改性硫酸亚铁3份、Pt0.5份,其余为Al和不可避免的杂质,通过加入了改性硫酸亚铁和改性碳酸钙,极大地提高了金属的硬度和抗拉强度,而且进一步提高金属的硬度。
一种高强韧可焊原位纳米强化稀土铝合金及其制备方法
本发明涉及铝合金材料,具体涉及一种高强韧可焊原位纳米强化稀土铝合金及其制备方法。本发明向Al-Zn-Mg合金中同时引入的原位纳米陶瓷颗粒和稀土元素可有效细化晶粒、显著提高合金的强韧性,且晶内/晶界分布的稀土纳米析出相和原位纳米颗粒还可显著提高合金的再结晶温度并有效抑制动态回复、减少合金元素的回溶,提高合金的可焊性。
一种高强韧性铸造铝硅合金及其制备方法
本发明提供一种高强韧性铸造铝硅合金及其制备方法,属于金属材料领域。所述高强韧性铸造铝硅合金按照质量百分比计,由如下成分组成:Si:8.0~9.0wt.%,Cu:3.0~3.5wt.%,Mg:0.30~0.40wt.%,Mn:0.10~0.20wt.%,B:0.05~0.08wt.%,Sb:0.05~0.10wt.%,不可避免的杂质含量≤0.2wt.%,余量为Al;制备方法包括:铝硅合金熔炼、孕育变质、精炼除气除杂、铸造和T6热处理;所述的T6热处理工艺为双级固溶和双级热时效,使得铸造铝硅合金具有较高的室温强韧性;本发明的铸造铝硅合金具有高强度和较高的合金延伸率,使合金更加适合于制备各种受力结构件,在汽车、航空航天等领域结构件轻量化方面具有极大应用价值。
一种高强度铝合金螺栓材料及其制备方法
本发明涉及一种高强度铝合金螺栓材料及其制备方法。该合金材料的化学成分组成如下:Si:0.8—1.5%,Fe:0.1-0.5%;Cu:Cu:0.3-0.8%;Mn:0.2—0.6%;Mg:0.8—1.4%;Zn:0.2%;Ti:0.10-0.2%;Cr:0.6—1.0%;V:0.05-0.2%;Ni:0.08-0.5%;Mo:0.03-0.2%;Al:余量。它主要解决上述铝合金材料室温强度,高温强度,耐应力腐蚀和耐高温性等不足,为其提供一种用于汽车具有耐应力腐蚀、耐高温的高强度铝合金螺栓的合金材料及其制备方法。特别提供了一种新的热处理工艺,解决合金强度不足,使合金抗拉强度达到520Mpa,并且超出了国外顶尖水平。
一种喷射成形高硅耐磨铝合金的热处理工艺
本发明公开了一种喷射成形高硅耐磨铝合金的热处理工艺,包括以下步骤:①、将按一定组分配制的原料经喷射成形制得锭坯;②、将锭坯通过热挤压制成挤压态合金;③、挤压态合金在480±2℃下均匀化退火处理24±0.1h;④、出炉后空冷;⑤、在520±2℃环境下固溶处理2±0.1h后,随后水淬至室温;⑥、将固溶态合金在175-185℃之间进行等温时效热处理,时间为0-15h。本发明中由于添加了25%含量的Si,材料具有极高耐磨性,再通过等温时效热处理之后,高硅耐磨铝合金的硬度可达200HV,对应的抗拉强度可达481MPa,合金不仅具有超高耐磨性,而且具备良好的力学性能。
电子产品用高强高阳极氧化效果的6系铝合金制备方法
本发明公开了电子产品用高强高阳极氧化效果的6系铝合金制备方法,其特征在于:所述铝合金成分的质量百分含量如下Mg0.60~1.20 wt%,Si0.70~0.95 wt%,Cu0.55~1.20 wt%,Mn≤0.10 wt%,Cr≤0.10 wt%,Ti≤0.05 wt%,Fe≤0.10 wt%,Zr0.02~0.20 wt%,Al和杂质余量,通过调整强化元素及微量元素含量及进行加工工艺控制,对材料的组织进行精细控制,最终使得材料兼顾高强及高阳极氧化效果。