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一种滚流测试工装与一种滚流测试设备
本发明公开了一种滚流测试工装与一种滚流测试设备,其中,该滚流测试工装包括筒状的模拟缸套,所述模拟缸套的内侧设置有滚流测试部件和位于所述滚流测试部件的下方的滚流增强部件,所述滚流增强部件包括增强板,所述增强板的板面沿所述模拟缸套的径向延伸布置,所述增强板的外周边缘与所述模拟缸套的内壁之间存在间隙,所述增强板沿所述模拟缸套的轴向滑动布置于所述滚流测试部件的下方。本发明通过在模拟缸套中增设滚流增强部件,可以实现对滚流强度较低的气缸盖气道进行滚流测试,提高测试准确度。
一种滚流测试工装与一种滚流测试设备
本发明公开了一种滚流测试工装与一种滚流测试设备,其中,滚流测试工装包括测试台、筒状的模拟缸套和辅助套筒,模拟缸套的上端开口与测试台的安装口对接,辅助套筒的上端开口与测试台的下侧表面密封相接,辅助套筒套设在模拟缸套的外侧并且与模拟缸套之间预留间隙,模拟缸套的内侧设置有滚流测试部件并且在筒壁设有通气孔,辅助套筒的内侧设有位于模拟缸套的下方的可升降的增强板,增强板能够封堵模拟缸套的下端开口并且其外周边缘与辅助套筒的内壁之间存在间隙。本发明通过在模拟缸套上设置通气孔并在外侧套设辅助套筒,同时在辅助套筒中增设滚流增强部件,可以实现对滚流强度较低的气缸盖气道进行滚流测试,提高测试准确度。
一种滚流测试工装与一种滚流测试设备
本发明公开了一种滚流测试工装与一种滚流测试设备,其中,滚流测试工装包括定位平台、模拟缸套和滚流测试部件,定位平台开设有安装口,模拟缸套的主体位于定位平台的下方并且模拟缸套的上端开口与安装口对接,滚流测试部件的主体位于模拟缸套内侧,模拟缸套绕自身轴线方向角度可调地连接于定位平台和/或滚流测试部件绕模拟缸套的轴线方向角度可调地连接于模拟缸套。本发明提供的滚流测试工装能够在不旋转待测气缸盖的前提下进行滚流测试,不仅操作方便,而且大大缩小了测试设备占用的空间。
一种用于检测气道一致性的检测设备及检测方法
本发明公开了一种用于检测气道一致性的检测设备及检测方法,其中,检测设备包括压紧装置、检测装置和吸风装置,检测装置包括至少一个缸套,缸套内部设置有风速仪,缸套的出风端通过管路连接于吸风装置,压紧装置用于将测试缸盖固定于检测装置上方并且使气道与缸套的进风端对应连通。本发明提供的检测设备可紧接生产工序,不需要额外设置专门的试验室,不需要对缸盖额外进行运输,节省了检测空间和成本,该检测设备集成化程度高,便于操作,测试效率高,每个缸盖在生产后均能够进行在线检测,极大地提升了产品一致性。
一种“3+4+5“米字耙流量计测点布置方法
本发明专利公开了一种“3+4+5“米字耙流量计测点布置方法,具体涉及实验空气动力学技术领域,包括如下步骤:进气道椭圆截面出口布置有米字耙流量计,每根垂直测量排架的3个四等分点上等间距布置3个总压测点,每根倾斜测量排架的4个五等分点上等间距布置4个总压测点,每根水平测量排架的5个六等分点上等间距布置5个总压测点;米字耙流量计的中心布置1个总压测点,测量排架的中心线与椭圆截面出口的交点处分别布置1个静压测点。采用本发明技术方案解决了现有的椭圆截面流量计测点布置方法会导致近壁面测点测量结果不准确、中心测点难以布置的问题,可用于进气道椭圆截面出口流量的精确测量。
一种风洞模型形变姿态视觉测量方法
本发明公开了一种风洞模型形变姿态视觉测量方法,设备包括带有镜头的相机、滤光片、长波紫外激励光源和图像采集计算机,表征模型表面形状位置特征的标记点采用含有荧光的金属油墨,经过长波紫外激励光源的照射,激发荧光物质辐射出波长长于激励光源的出射光,透过滤光片,仅保留荧光波段进入相机成像,将获得的高信噪比图像数据传输至图像采集计算机,经由标记点图像识别匹配,通过立体视觉视差原理获取模型表面标记点的相机坐标系下的三维空间坐标或空间位移量,转换到风洞坐标系下进行处理,获得模型最终的姿态角与形变量。该方法与系统能够有效提高立体视觉系统拾取模型表面标记点图像的信噪比,提升标记点图像识别的速度、精准度与可靠性。

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