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最新技术
一种不锈钢水池表面智能抛光机
本发明涉及一种不锈钢水池表面智能抛光机,包括底座、抛光单元与辅助单元,所述底座上设置有抛光单元,抛光单元中间设置有辅助单元。本发明可以解决目前存在的问题:现有的抛光设备对于不锈钢水池拐角处的焊缝表面进行抛光处理时,无法使得抛光设备根据水池内外拐角的形状进行非常贴合的抛光处理,使得水池拐角处的焊缝出现抛光死角,而且没有设置相应的辅助机构对水池进行辅助支撑,使得水池拐角处焊缝在进行抛光作业时需要人工用手扶着水池,不仅会给工人带来较多的劳动量,而且抛光过程会出现大量的金属粉尘,也会危害到工人的身体健康。
一种自适应调整砂轮间隙的数控磨簧机及调整方法
本发明创造提供了一种自适应调整砂轮间隙的数控磨簧机,包括对应磨簧机砂轮布置的检测单元,所述检测单元将所检测到的上砂轮面与下砂轮面的距离,实时反馈给控制系统,由控制系统控制驱动机构实时调整上砂轮面与下砂轮面的间隙,始终保持上、下砂轮面间隙为设定值。本发明创造通过红外测距仪来实时检测上下砂轮面的间隙,这样不管砂轮损耗量怎样变化,上下砂轮面间隙可以始终自动控制在设定值,可得到更好的加工质量,也省去了人工调整的操作。
一种铜靶材侧边的抛光方法
本发明提供了一种铜靶材侧边的抛光方法,所述抛光方法包括以下步骤:采用手持抛光设备对铜靶材的侧边进行半自动抛光处理;所述半自动抛光处理包括三道抛光工序,依次为第一道抛光工序、第二道抛光工序和第三道抛光工序;每一道抛光工序的给进速度依次递减。本发明提供的抛光方法彻底去除了靶材侧边因焊接高温形成的氧化物,从而避免了溅射过程中氧化物对镀膜质量的不利影响。
一种硅靶材的机械加工方法
本发明提供了一种硅靶材的机械加工方法,所述硅靶材的机械加工方法包括如下步骤:(1)按照目标靶材的形状,对硅靶材进行第一次磨削处理,得到粗加工硅靶材;(2)对步骤(1)所得粗加工硅靶材进行第二次磨削处理,得到表面光滑的硅靶材;步骤(1)所述第一次磨削处理与步骤(2)所述第二次磨削处理分别独立地在喷雾冷却的条件下进行。本发明通过对硅靶材分别进行第一次磨削处理以及第二次磨削处理,使得硅靶材在处理过程中不会发生崩角或开裂的现象,达到目标靶材尺寸以及外观的要求。
一种损伤产品自动修复系统及方法
本发明涉及一种损伤产品自动修复系统及方法,包括视觉处理模块、物料转移机器人、打磨机器人,还包括二维码管理后台;所述视觉处理模块用于获取所述损伤产品的图像信息并分析处理,将分析结果发送至所述二维码管理后台;所述二维码管理后台用于根据所述分析结果控制所述物料转移机器人对所述损伤产品进行传送;所述物料转移机器人用于传送所述损伤产品,当所述分析结果为需要打磨时,将所述损伤产品传送至所述打磨机器人;所述打磨机器人用于打磨所述损伤产品。本发明提供的技术方案减少了人为不确定因素导致产品较高的报废率,并且提高了修复产品的效率,满足了现代智能制造的需求。
磨削方法
本发明提供磨削方法,降低环状加强部的背面侧的缺损的量。磨削方法具有如下步骤:倾斜磨削步骤,使安装在第2旋转轴的下端部且配置在卡盘工作台的上方的磨削磨轮绕第2旋转轴旋转,在按照使磨削磨轮中的位于卡盘工作台的外周部侧的上方的第1部分的底部比位于卡盘工作台的中心部侧的上方的第2部分的底部高的方式使第2旋转轴相对于第1旋转轴倾斜的状态下,按照磨削磨轮和卡盘工作台沿着与第1旋转轴平行的方向相互接近的方式使两者相对地移动,对被加工物的背面侧的中央部进行磨削,在背面侧形成圆盘状的凹部;和倾斜变化及磨削步骤,一边按照第2旋转轴变得与第1旋转轴平行的方式使第2旋转轴的倾斜逐渐变化,一边对背面侧进行磨削。
一种具有双工位的多轴数控机床
本发明涉及一种具有双工位的多轴数控机床,包括床身、主轴支撑架、第一电主轴、第二电主轴、第一工作台和第二工作台,主轴支撑架安装于床身上,第一电主轴和第二电主轴并排安装于主轴支撑架上,可分别在第一Z轴驱动装置和第二Z轴驱动装置作用下沿Z轴方向往复运动;第一工作台和第二工作台分别设置于第一电主轴和第二电主轴的下方,并在摆动驱动装置和旋转驱动装置的作用下分别在绕A轴摆动的同时进行绕C轴的转动;第一电主轴与第一工作台、第二电主轴与第二工作台分别在X轴和Y轴方向上进行相对往复直线运动。本发明可实现双工位加工刀具的独立对刀和自动补偿,机床装配精度和刀具精度一致性要求低,有效缩短加工准备时间,提高加工效率。
一种组合刀具以及多用机床
本发明提供了一种组合刀具,属于加工机床技术领域,包括:基座,其设置有夹持孔;打孔组件,其固定在所述夹持孔内,所述打孔组件用于对工件打孔;铣削组件,其与所述基座连接,所述铣削组件用于铣削工件;移动刀座,其可移动的与所述基座连接,所述铣削组件设置在所述移动刀座上。还提供了一种多用机床,属于加工机床技术领域,包括:机架以及动力座。本发明的有益效果为:将铣削组件与打孔组件分开安装在同一基座不同位置,当铣削组件铣削加工完成后,移动刀座带动铣削组件移动并远离夹持孔,打孔组件即可进行打孔,由于铣削组件与打孔组件均可以围绕夹持孔进行旋转加工,因此大大提高了加工精度以及工作效率。
双轴气浮平台及空气静压多轴机床
本发明提供了一种双轴气浮平台,包括在水平方向垂直设置的第一导轨和第二导轨、设置在所述第一导轨延伸方向两侧的第一溜板、设置在所述第二导轨延伸方向两侧的第二溜板、用以在所述第一溜板与所述第一导轨和所述第二溜板与第二导轨之间形成气膜的充气组件、设置在所述第一导轨上的第一驱动电机及第一光栅尺、设置在所述第二导轨上的第二驱动电机及第二光栅尺、安装平台,所述第一导轨在竖直方向设置在所述第二导轨的上方,所述第一导轨和所述第二导轨的侧边在竖直方向上倾斜设置,所述第一溜板和所述第二溜板固定连接,所述安装平台固定在所述第一导轨上。本发明的双轴气浮平台,运动精度高、便于安装、灵活、实用。
一种数控自动化板材加工自动送料装置
本发明公开了一种数控自动化板材加工自动送料装置,包括第一输送架和第二输送架,第一输送架和第二输送架的正面和背面均安装有L形支撑架,所述第一输送架和第二输送架的相对面搭接有活动输送架,第一输送架的两个L形支撑架之间通过支撑板固定连接有回流输送架。该数控自动化板材加工自动送料装置,通过设置三个分离的输送架、支撑台、伺服电机和丝杆,通过回流输送架将瑕疵板材送回重新加工,有效解决了传统解决瑕疵板材需要将传送带反复启停,并需要人工搬运瑕疵板材的问题,通过活动输送架的上下位移实现瑕疵板材的自动回流,自动化程度较高,降低了工作人员的负担,避免传送带反复启停,延长了传送带的使用寿命,提高了送料效率。