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一种超高防水透气性能的超细纤维合成革的加工方法
本发明公开了一种超高防水透气性能的超细纤维合成革的加工方法,属于合成革技术领域,采用湿法含浸工艺含浸无纺布,用于湿法含浸工艺含浸的含浸浆料包括:聚氨酯、填料、二甲基甲酰胺、油性泼水剂以及非离子活性剂,依次按(95-105):(5-15):(40-70):(3-5):(1-2)的重量份数添加制成含浸浆料。本发明的有益效果是:在湿法含浸工艺中使用该含浸浆料,在凝固过程中树脂部分将形成三维互穿孔洞结构,孔洞直径较小,满足水汽轻松通过,并添加有油性泼水剂,最终制成的超细纤维合成革具有较高的透气性能、透水汽性以及防水性能。
一种氨纶回收填料超细纤维合成革的加工方法
本发明公开了一种氨纶回收填料超细纤维合成革的加工方法,属于合成革技术领域,包括对基布采用湿法含浸工艺进行含浸,用于湿法含浸工艺含浸的含浸浆料包括:氨纶回收填料;所述氨纶回收填料为将氨纶回收废丝加入高沸点溶剂DMF,按重量份数(20-30):(70-80)添加,在反应容器中搅拌反应得到的液体。本发明的有益效果是:将氨纶回收废丝加入高沸点溶剂中反应制得所需要的液体,再将该液体加入到含浸料中用于超细纤维合成革的含浸,该方法开拓了氨纶回收废丝回收使用的新途径,不仅可以大幅度降低合成聚氨酯的使用从而降低企业生产成本,并且相对于现有技术采用焚烧等方式进行氨纶废丝回收,该方式更加环保节能,对环境更加友好。
一种编织袋扁丝的织布工艺
本发明公开了一种编织袋扁丝的织布工艺,其特征在于,包括以下步骤:抗氧化剂10-25份、聚丙烯60-80份、酚醛树脂15-20份、纳米氧化硅粉末10-14份、邻苯二甲酸二丁酯20-30份、环氧树脂20-30份、紫外线吸收剂4-8份、线性低密度聚乙烯30-45份、云母4-8份;将原料进行混配均匀,倒入混料机内,混料机的搅拌功率为20~25KW;将混合物以55kg/min的加料速度加入到挤出机中进行挤出,然后冷却成型,即得到生产编织袋的涂覆编织布;将得到的生产编织袋的涂覆编织布放入螺杆挤出机中进行挤出,得到编织袋涂覆布的扁丝;将扁丝分为经线和纬线,将经线通过送经倒辊和跳杆上下交替的棕丝。本发明提高了工作效率,同时改善了编织袋的生产质量,延缓了编织袋的老化速率,且增强了扁丝的刚度。
一种防水透湿的防辐射面料及其制备方法
本发明公开了一种防水透湿的防辐射面料及其制备方法,包括以下步骤:(1)正十八烷、十二烷基苯磺酸钠、正硅酸乙酯制得微胶囊;季戊四醇、二羟甲基丙酸、封端剂制得改性聚酯;微胶囊、涤纶、改性聚酯共挤,梭织得外层面料;(2)取丙烯腈、醋酸乙烯酯、乙烯、2-乙烯基吡啶共聚;醇解;与乙二醛反应;与氧化钛、聚酰胺6混合,纺织得内层面料;(3)复合:外层面料、内层面料复合得防辐射面料。本发明通过相变微胶囊、改性聚酯、涤纶得到外层面料,丙烯腈-乙烯-乙烯醇缩醛共聚物、改性氧化钛改性得到内层面料,复合制得的面料,在提高防水、透湿、透气性能的同时,提高其力学性能、防辐射性能,并实现阻隔对外界热量的吸收和对内的调温。
一种超薄防水面料及其制备方法
本发明公开了一种超薄防水面料及其制备方法,用丙烯酸和苯甲醇两种单体对聚苯乙烯进行化学接枝改性,增强面料与微孔膜之间的作用力,防止微孔膜脱落;将面料进行等离子体处理,表面产生粗糙的凹坑,微孔膜将凹坑形成密闭空间,减轻面料的重量,增强面料防水性能的同时增强面料的韧性;用壳聚糖将改性聚苯乙烯进行原位改性,改性后加入架桥剂,使面料具备防水能力的同时具备透气性,还使得双层面料内侧结合紧密的同时具备抗菌性;制备时进行两次加热烘干,第一次加热烘干使超细纤维表面的改性聚苯乙烯A均匀成膜,第二次加热烘干使得制备的面料更加轻薄,服用性能更强。
一种高透气性防护服及生产方法
本发明公开一种高透气性防护服及生产方法,该防护服通过聚乙烯醇、有机硅氧烷、石蜡等制备得到的防水剂,可以有效提升面料的防水效果,同时通过异丙醇、纳米氧化锌、聚乙二醇制备得到的抗菌溶液,可以有效提升面料的抗菌效果,通过氧化石墨烯溶液的制备,可以有效提升面料的防护效果,通过整理液的制备,使得制备得到的面料具有良好的透气性,根据GB/T5453-1997测定,该高透气性防护服的透气性能为376-391L/m~2·s,同时本发明公开一种涂胶设备,该涂胶设备的胶黏剂在喷出前可以得到有效的均匀化处理,防止胶黏剂在储胶室内长时间存储出现沉淀的情况,同时可以通过喷胶头喷涂在两个面料上,喷涂效率高。
一种弹性纤维及其制备方法和用途
本发明提供了一种弹性纤维,含有甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝的聚苯乙烯PS-GMA和聚氨酯TPU,PS-GMA和TPU的质量比为1:(3~7),还可进一步复合抗菌剂得到抗菌弹性纤维,具有优异的机械性能、抗菌性能,抗菌剂不易溶出,安全性高,且能够耐紫外光照、耐水洗、可多次循环使用,在抗菌纺织织物中具有非常优异的应用前景。
一种耐高温碳纤维热塑性上浆剂的制备方法
一种耐高温碳纤维热塑性上浆剂的制备方法,它涉及一种上浆剂的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的上浆剂适用于热固性树脂,包覆在碳纤维表面,在制备碳纤维/聚醚醚酮复合材料时上浆剂会发生高温分解,生成气泡在界面形成缺陷,而且聚醚醚酮分子链呈刚性且非极性,与表面呈惰性的碳纤维不能形成较好的浸润,导致碳纤维/聚醚醚酮复合材料力学性能差的问题。方法:一、制备磺化聚醚醚酮;二、将磺化聚醚醚酮溶于NMP中;三、加入羧基化碳纳米管,搅拌。本发明的耐高温碳纤维热塑性上浆剂制备工艺简单,上浆效果好,上浆后的CF制备的CF/PEEK复合材料力学性能好。本发明可获得一种耐高温碳纤维热塑性上浆剂。
一种含碳纳米管防污涂层的缆绳及其防污涂层的制备方法
本发明提供了一种含碳纳米管防污涂层的缆绳及其防污涂层的制备方法,涉及船舶海洋工程技术领域,包括绳体和保护外套,保护外套呈网状结构包裹在绳体外,保护外套表面及绳体裸露部分涂覆有防污涂层,防污涂层为碳纳米管复合涂层,防污涂层连接保护外套和绳体。防污涂层包括KH550、消泡剂、二甲苯、碳纳米管、氯醚树脂以及防污剂,其中,各成分的质量百分比具体如下:KH550为1%、消泡剂为1%、二甲苯为80%、碳纳米管为3%~7%、氯醚树脂为8%~12%、防污剂为3%。本发明通过在防污剂中掺入碳纳米管,有效提高防污涂层与缆绳纤维的结合度,改善缆绳柔韧性,提高缆绳的防污性能。
一种低温等离子处理聚酯短纤维接枝防油处理的工艺方法
本发明公开了一种低温等离子处理聚酯短纤维接枝防油处理的工艺方法,包括以下步骤,取适量浓度为15%的乙醚溶液放入反应釜中,并将聚酯短纤维放入乙醚溶液中,搅拌浸泡2-3h后,使用蒸馏水洗净,得到聚酯短纤维A,将聚酯短纤维A放入恒温水浴锅中,放入蒸馏水煮沸1-1.5h后,在60℃-80℃条件下烘干1-2h,静置冷却至室温,得到聚酯短纤维B,取适量间甲酚溶液放入反应釜中,将聚酯短纤维B放进反应釜中,60℃-70℃的恒温条件下,搅拌浸泡1.5-2h,水洗风干,得到聚酯短纤维C。本发明利用乙醚对聚酯短纤维中的油剂进行处理,再次利用蒸馏水煮沸进行处理,能够较好的处理掉油剂,提高了聚酯短纤维与聚丙烯的接枝率,提高了后续聚酯短纤维接枝的良品率。