一种编织袋扁丝的织布工艺
技术领域
本发明涉及编织袋
技术领域
,具体来说,涉及一种编织袋扁丝的织布工艺。背景技术
塑料编织袋的生产工艺包括原料配比,混料,拉丝,编织,印切和缝纫五个工艺过程,首先将原料制成塑料扁丝,再把扁丝进行织布工艺,织布完成后缝制成一定规格的编织袋即可完成,其中编织过程是塑料编织袋生产工艺中的关键环节。在现有技术中,编织袋扁丝在织布过程中,容易出现经丝交叉缠绕的问题,导致经丝出现频繁断裂,不仅降低了工作效率,更影响编织袋的生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种编织袋扁丝的织布工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种编织袋扁丝的织布工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料组分及质量百分比如下:抗氧化剂10-25份、聚丙烯60-80份、酚醛树脂15-20份、纳米氧化硅粉末10-14份、邻苯二甲酸二丁酯20-30份、环氧树脂20-30份、紫外线吸收剂4-8份、线性低密度聚乙烯30-45份、云母4-8份;
(2)混料制备:将原料进行混配均匀,倒入混料机内,混料机的搅拌功率为20~25KW,干燥时间为20~30min,干燥温度为60~75℃;将混合物以55kg/min的加料速度加入到挤出机中进行挤出,然后冷却成型,即得到生产编织袋的涂覆编织布;将得到的生产编织袋的涂覆编织布放入螺杆挤出机中进行挤出,得到编织袋涂覆布的扁丝;
(3)编织:将扁丝分为经线和纬线,将经线通过送经倒辊和跳杆上下交替的棕丝,使经线间形成开口、闭合、反向开口、闭合,即经线开交,同时,纬线随梭子和经线开口沿水平做圆周运动,将经纬线编制成织布,最后将织布收卷存放;
(4)印刷剪切:将树脂在熔融状态下涂于基材编织布上,得到的织布通过印刷机进行印刷,之后对印刷后的织布进行切割和缝纫一体化作业,提高其生产效率;
(5)检验打包入库
进一步的,所述步骤(1)中氧化剂为PP树脂抗氧化剂。
进一步的,所述织布收卷的收卷直径为2m。
进一步的,所述步骤(4)中在织布表面涂覆上的树脂为水溶性耐水树脂材料。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明在配料中加入了云母,因为云母冰凉纤维具有降温的作用,提高了扁丝的导热性能。而紫外线吸收剂使得编织袋具备防紫外线的功能,其余的配料也增强了抗氧化性,延缓了老化速率。
具体实施方式
根据本发明实施例的一种编织袋扁丝的织布工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料组分及质量百分比如下:抗氧化剂10-25份、聚丙烯60-80份、酚醛树脂15-20份、纳米氧化硅粉末10-14份、邻苯二甲酸二丁酯20-30份、环氧树脂20-30份、紫外线吸收剂4-8份、线性低密度聚乙烯30-45份、云母4-8份;
(2)混料制备:将原料进行混配均匀,倒入混料机内,混料机的搅拌功率为20~25KW,干燥时间为20~30min,干燥温度为60~75℃;将混合物以55kg/min的加料速度加入到挤出机中进行挤出,然后冷却成型,即得到生产编织袋的涂覆编织布;将得到的生产编织袋的涂覆编织布放入螺杆挤出机中进行挤出,得到编织袋涂覆布的扁丝;
(3)编织:将扁丝分为经线和纬线,将经线通过送经倒辊和跳杆上下交替的棕丝,使经线间形成开口、闭合、反向开口、闭合,即经线开交,同时,纬线随梭子和经线开口沿水平做圆周运动,将经纬线编制成织布,最后将织布收卷存放;
(4)印刷剪切:将树脂在熔融状态下涂于基材编织布上,得到的织布通过印刷机进行印刷,之后对印刷后的织布进行切割和缝纫一体化作业,提高其生产效率;
(5)检验打包入库
通过本发明的上述方案,所述步骤(1)中氧化剂为PP树脂抗氧化剂,所述织布收卷的收卷直径为2m,所述步骤(4)中在织布表面涂覆上的树脂为水溶性耐水树脂材料。
综上所述:本发明在配料中加入了云母,因为云母冰凉纤维具有降温的作用,提高了扁丝的导热性能。而紫外线吸收剂使得编织袋具备防紫外线的功能,其余的配料也增强了抗氧化性,延缓了老化速率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限定本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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