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一种耐腐蚀高温敏感铝合金及其制备方法
本发明公开了一种耐腐蚀高温敏感铝合金及其制备方法。本发明先对铝合金基体进行双面打磨,用碳酸钠、磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠的混合液对铝合金基体进行表面处理,同时用超声波清洁,再用过氧化氢和十二烷基苯磺酸钠混合液对铝合金基体碱蚀,将硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、苹果酸和乳酸制得的混合液对碱蚀处理的铝合金基体进行一次镀层,再用硬脂酸改性的氧化铈对一次镀层后的铝合金基体二次镀层,同时真空处理,最后对二次镀层的铝合金基体进行电化学形式的高温高压处理,制得耐腐蚀高温敏感铝合金。本发明制备的耐腐蚀高温敏感铝合金具有高强度、疏水、自清洁、耐腐蚀的效果。
一种铸造铝硅合金的热处理工艺
本发明涉及一种铸造铝硅合金的热处理工艺。适用合金为Al-Si-Mg系列,在铸造铝合金的切割工艺步骤和机加工步骤之间实施,其特征在于：该热处理工艺采用均匀化460±5℃/6-8h+545±5℃/10-12H随炉冷却至260℃后空冷,后T6(淬火538±5℃/6-8H时效155±5℃/4-6H)工艺。它解决要求高的铸件强度和塑性不足,和由于合金变质和细化效果不好导致产品强度和塑性不足,造成产品大量报废的问题。使用本发明工艺,不但能够满足合金的强度和塑性要求,而且能够挖掘合金的最大潜力,对高强度铸造铝合金研究有促进作用。
一种铝合金后底顶盖构件的成型方法
本发明提供一种铝合金后底顶盖构件的成型方法。所述铝合金后底顶盖构件带有一个或多个凸孔,所述方法包括如下步骤：步骤一、下料；步骤二、平板冲压；步骤三、固溶处理；步骤四、蠕变时效成型。本发明应用冲压与蠕变时效成型相结合的复合工艺成型带凸孔的后底顶盖,不仅解决了冲压工艺所存在的成型精度低等问题,也克服了蠕变时效工艺对大曲率构件难成型的不足。该发明具有成型精度高,工艺重复性好,残余应力低,尺寸稳定性好等优点。
铝合金型材的热处理工艺
本发明涉及铝合金型材技术领域,且公开了铝合金型材的热处理工艺,包括以下步骤,S1,退火处理,将铝合金铸件加热,保温一段时间,之后随炉冷却到室温,使固溶体慢慢发生分解,析出的第二质点聚集；S2,淬火,把铝合金铸件加热到较高的温度,保温一段时间,然后,急速淬入60-100°C的水中,使铸件急冷；S3,时效处理,把经过淬火的铝合金铸件加热到某个温度,保温一定时间出炉空冷,直至室温；S4,循环处理,把铝合金铸件冷却到零下某个温度,并保温一定时间,再把铸件加热到350°C以下。该铝合金型材的热处理工艺,能显著提高铝合金型材力学性能和耐腐蚀性能,稳定尺寸,改善切削加工和焊接等加工性能。
一种高强韧性铸造铝硅合金及其制备方法
本发明提供一种高强韧性铸造铝硅合金及其制备方法,属于金属材料领域。所述高强韧性铸造铝硅合金按照质量百分比计,由如下成分组成：Si：8.0～9.0wt.％,Cu：3.0～3.5wt.％,Mg：0.30～0.40wt.％,Mn：0.10～0.20wt.％,B：0.05～0.08wt.％,Sb：0.05～0.10wt.％,不可避免的杂质含量≤0.2wt.％,余量为Al；制备方法包括：铝硅合金熔炼、孕育变质、精炼除气除杂、铸造和T6热处理；所述的T6热处理工艺为双级固溶和双级热时效,使得铸造铝硅合金具有较高的室温强韧性；本发明的铸造铝硅合金具有高强度和较高的合金延伸率,使合金更加适合于制备各种受力结构件,在汽车、航空航天等领域结构件轻量化方面具有极大应用价值。
一种高强度铝合金螺栓材料及其制备方法
本发明涉及一种高强度铝合金螺栓材料及其制备方法。该合金材料的化学成分组成如下：Si：0.8—1.5％,Fe：0.1-0.5％；Cu：Cu：0.3-0.8％；Mn：0.2—0.6％；Mg：0.8—1.4％；Zn：0.2％；Ti：0.10-0.2％；Cr：0.6—1.0％；V：0.05-0.2％；Ni：0.08-0.5％；Mo：0.03-0.2％；Al：余量。它主要解决上述铝合金材料室温强度,高温强度,耐应力腐蚀和耐高温性等不足,为其提供一种用于汽车具有耐应力腐蚀、耐高温的高强度铝合金螺栓的合金材料及其制备方法。特别提供了一种新的热处理工艺,解决合金强度不足,使合金抗拉强度达到520Mpa,并且超出了国外顶尖水平。
一种喷射成形高硅耐磨铝合金的热处理工艺
本发明公开了一种喷射成形高硅耐磨铝合金的热处理工艺,包括以下步骤：①、将按一定组分配制的原料经喷射成形制得锭坯；②、将锭坯通过热挤压制成挤压态合金；③、挤压态合金在480±2℃下均匀化退火处理24±0.1h；④、出炉后空冷；⑤、在520±2℃环境下固溶处理2±0.1h后,随后水淬至室温；⑥、将固溶态合金在175-185℃之间进行等温时效热处理,时间为0-15h。本发明中由于添加了25％含量的Si,材料具有极高耐磨性,再通过等温时效热处理之后,高硅耐磨铝合金的硬度可达200HV,对应的抗拉强度可达481MPa,合金不仅具有超高耐磨性,而且具备良好的力学性能。
电子产品用高强高阳极氧化效果的6系铝合金制备方法
本发明公开了电子产品用高强高阳极氧化效果的6系铝合金制备方法,其特征在于：所述铝合金成分的质量百分含量如下Mg0.60～1.20 wt％,Si0.70～0.95 wt％,Cu0.55～1.20 wt％,Mn≤0.10 wt％,Cr≤0.10 wt％,Ti≤0.05 wt％,Fe≤0.10 wt％,Zr0.02～0.20 wt%,Al和杂质余量,通过调整强化元素及微量元素含量及进行加工工艺控制,对材料的组织进行精细控制,最终使得材料兼顾高强及高阳极氧化效果。
一种8系铝合金带材制备电池盖板用防爆片、翻转片方法
本发明公开了一种8系铝合金带材制备电池盖板用防爆片、翻转片方法,所述8系铝合金成分的质量百分含量如下：Si≤0.09 wt%,Fe1.20-1.35 wt%,Cu≤0.01 wt%,Mn0.45-0.55wt%,Mg≤0.01 wt%,Cr≤0.01 wt%,Zn≤0.01 wt%,Ti0.008-0.03 wt%,其他元素,单个≤0.01 wt%,合计≤0.15 wt%,Al余量,通过调整合金元素及微量元素含量及进行加工工艺控制,对材料的微观晶粒及组织进行精细控制,最终使得材料具有稳定的爆破性能、深冲性、耐腐蚀性及焊接性好等效果。
一种1系铝合金带材制备电池盖板防爆片及翻转片方法
本发明公开了一种1系铝合金带材制备电池盖板防爆片及翻转片方法,包括如下质量百分含量的1系铝合金成分：Si≤0.08 wt%,Fe0.20～0.32wt%,Cu≤0.01 wt%,Mn≤0.02 wt%,Mg≤0.01 wt%,Cr≤0.01 wt%,Zn≤0.02 wt%,Ti0.008～0.03 wt%,其他元素单个≤0.01 wt%,Al≥99.60 wt%,通过调整合金元素及微量元素含量及进行加工工艺控制,对材料的微观晶粒及组织进行精细控制,最终使得材料具有稳定的爆破性能、深冲性、耐腐蚀性及焊接性好等效果。

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