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最新技术
一种镍基合金增材制造的方法
本发明属于镍基合金制造技术领域,公开了一种镍基合金增材制造的方法。首先在镍基合金表面采用激光熔覆的方法制备一层涂层,然后对涂层进行激光冲击处理,重复上述激光熔覆和激光冲击处理过程至修复或完成构件的制作即可。一方面熔覆的涂层是镍基记忆合金粉末,具有应力“自适应特性”,可通过应力诱发ε马氏体正逆相变松弛熔覆层中的残余应力,降低了熔覆层的开裂敏感性及工件变形问题;另一方面激光冲击可以细化熔覆涂层的组织晶粒,预制残余压应力,改善熔覆层与基体间的结合性能,从而有效提高涂层的强度和硬度,改善耐磨性。
一种耐腐蚀高温敏感铝合金及其制备方法
本发明公开了一种耐腐蚀高温敏感铝合金及其制备方法。本发明先对铝合金基体进行双面打磨,用碳酸钠、磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠的混合液对铝合金基体进行表面处理,同时用超声波清洁,再用过氧化氢和十二烷基苯磺酸钠混合液对铝合金基体碱蚀,将硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、苹果酸和乳酸制得的混合液对碱蚀处理的铝合金基体进行一次镀层,再用硬脂酸改性的氧化铈对一次镀层后的铝合金基体二次镀层,同时真空处理,最后对二次镀层的铝合金基体进行电化学形式的高温高压处理,制得耐腐蚀高温敏感铝合金。本发明制备的耐腐蚀高温敏感铝合金具有高强度、疏水、自清洁、耐腐蚀的效果。
一种改善排气机匣表面质量的强化方法
本发明属于零件表面处理技术,涉及一种改善排气机匣表面质量的强化方法;本发明通过固定装置将排气机匣固定在机械手法兰盘上,使排气机匣的支板的圆角经激光冲击+机械喷丸两种表面强化方法处理后,表面残余压应力值可达到-800MPa~-1000MPa,硬化层的深度0.2~0.3mm,表面粗糙度值Ra2.0μm~Ra3.2μm;该方法处理后,在647℃、大气氛围下热暴露500h后,表面残余应力分布仍然残留,处于-200MPa~-500MPa范围,硬化层的深度仍然保持在0.2~0.3mm,表面粗糙度值未发生显著变化,良好的高温热稳定性有利于提高排气机匣的服役寿命,在排气机匣的待强化区获得高幅值的表面残余压应力分布和深层的硬化层,并显著降低待强化区的表面粗糙度值,从而为改善排气机匣表面质量、提高高温疲劳性能。