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一种针对不同应用场景的多芯光纤及制备方法
本发明公开了一种针对不同应用场景的多芯光纤及制备方法,多芯光纤为利用控制芯子数量、芯子排布、芯子间折射率差值及芯间距的方法设计得到的具有不同芯间串扰的多芯光纤,包括芯子及包覆于芯子外部的包层,各芯子的折射率差值为0~1.5%,芯子包括由内至外依次设置的芯层、内包层及下陷包层,包层上打孔且每个孔内插入一根芯子。本发明中,多芯光纤的芯子数量及芯间距具有多样性,可根据使用环境来设计芯子数量、芯子排布及芯间距,芯层、内包层及下陷包层三者存在折射率差值,通过芯子间折射率差值、芯间距及下陷包层的宽度和相对折射率可控制芯间串扰,减少光损失,通过下陷包层有效改善光纤的弯曲性能,工艺简单,生产效率高且稳定。
一种形成纳米间隙电极对的制备方法
本发明提供了一种形成纳米间隙电极对的制备方法。首先通过施加外力将多通道细管拉制成单侧具有尖端的纳米移液器;之后采用电化学沉积、化学刻蚀、机械可控裂结或电刻蚀在纳米移液器尖端设置具有纳米间隙的电极对;最后将制备得到的电极对浸泡在溶剂中保存。本发明通过多通道细管的选择、拉制参数的设计、电化学材料的选择、电流反馈的控制和电压的参数选择,制备得到了具有亚10纳米间隙的电极对。
超薄高铝盖板玻璃的冷弯成型制法
本发明提供一种超薄高铝盖板玻璃的冷弯成型制法,主要是指可以直接于室温下将高铝盖板玻璃弯曲的方法,是先使一玻璃板的二个表面产生压应力,用以利用压应力强化该玻璃板的二个表面,再利用将该玻璃板的一表面减薄的方式,使该玻璃板因二表面的压应力不平衡而发生弯曲变形。
一种玻璃表面AFAS易清洁处理工艺
本发明公开了一种玻璃表面AFAS易清洁处理工艺,包括以下步骤:前期准备工作:把需用到的玻璃原片、磨轮、网版、油墨、膜材相关材料配备齐全;玻璃裁切:按照客户需求对应图纸进行选版和排版,根据磨边工序要求加相应磨边量0.8mm-1.5mm,然后使用切割机进行切割。有益效果:颠覆现状玻璃表面与水滴接触后,成片状水渍难以清理,经过AF/AS处理后水渍与玻璃表面形成水滴角,犹如荷叶上的水滴滑落无痕,从而使得玻璃表面不易被污染,有效的解决了以往玻璃表面油污、水滴、汗渍、手印难清洁的问题,其优越性在厨房电器产品上尤为显著,而且处理后的玻璃制品具有良好的耐磨性能,大大的增加了玻璃产品的使用范围,可以得到更广泛的应用。
含铋的硼硅酸盐生物活性玻璃的制备方法及其应用
本发明提供一种含铋的硼硅酸盐生物活性玻璃的制备方法及其应用,属于生物医用材料领域。通过本发明的制备方法,制备出含铋单质微晶的硼硅酸盐生物活性玻璃,可以有效的提升硼硅酸盐生物活性玻璃的光热效应,同时保留了硼硅酸盐生物活性玻璃的生物活性,在骨肿瘤术后的辅助治疗、黑色素瘤术后的辅助治疗等方面具有重要的应用前景。
微晶玻璃、微晶玻璃制品及其制造方法
本发明公开了一种微晶玻璃、微晶玻璃制品及其制造方法。所述微晶玻璃制品的组分以重量百分比表示,含有:SiO-2:68~82%;Al-2O-3:2~15%;Li-2O:7~15%;ZnO+MgO:0.1~5%;P-2O-5+ZrO-2:1~10%,其中Li-2O/(ZnO+MgO)为9.5以上。通过合理的组分设计,本发明获得的微晶玻璃和微晶玻璃制品具有较低的雾度,光学性能优异,适用于要求较高的电子设备或显示设备。
玻璃陶瓷和玻璃陶瓷制品
本发明公开了一种玻璃陶瓷,所述玻璃陶瓷的组分以重量百分比表示,含有:SiO-2:68~82%;Al-2O-3:2~15%;Li-2O:7~15%;P-2O-5+ZrO-2:1~10%。通过合理的组分设计,本发明获得的玻璃陶瓷和玻璃陶瓷制品具有优异的机械性能,满足抗摔、抗压、耐划要求高的显示设备或电子设备。
一种抗裂性能好的玻璃瓶及其制备工艺
本发明公开了一种抗裂性能好的玻璃瓶,按重量份由如下原料制成:内胆层包括石英砂40-50份、钠长石5-10份、方解石10-15份、白云石5-10份、硝酸钠2-5份、纯碱3-5份、硫酸钙0.3-1份、氧化铈0.1-0.5份;柔性层包括石英砂50-60份、玻璃纤维10-15份、三氧化二铝10-15份氧化钠5-10份、三氧化二铅1-3份、三氧化二铅0.2-0.5份、三氧化二铒0.3-0.5份;钢化层包括石英砂60-70份、钾长石10-15份、碳化硅纤维5-10份、氧化铝纤维10-12份、氧化锌4-8份、硼化锆4-6份、钛酸铋钠2-5份。本发明外层的钢化层具有钢化后的性能,柔滑层具有柔性,减少外界对钢化层产生的震动后,对内胆层的损伤,提高内胆层的安全性,而且钢化层不易破碎、不易裂开,提高玻璃杯使用寿命。
一种提高高温熔炼钙硼硅玻璃均匀性的方法
一种提高高温熔炼钙硼硅玻璃均匀性的方法,步骤包括:选择纳米级二氧化硅粉、硼酸、碳酸钙作为原材料;将纳米二氧化硅、碳酸、钙硼酸进行烧损测试,得到原料的烧损值;使用XRF或ICP测试原料的纯度,得到原料的纯度值;设定原料的设计值,计算出需要实际添加原料的量;使用干式研磨对硼酸、三氧化二硼进行研磨混合;使用高温搅拌熔炼方法进行玻璃熔炼,将玻璃加热至完全融化后,开启搅拌,使玻璃在熔炼过程中充分均匀化;使用冷却与展轧工艺将熔融的玻璃液冷却成为透明均匀的玻璃片。解决了现有钙硼硅玻璃在高温熔炼时出现玻璃分相,导致玻璃成分局部不均匀的问题,提高了钙硼硅玻璃的性能、质量和可靠性。广泛应用于微波电子通讯领域。
掺铒磷酸盐激光玻璃、制备方法及光学元件
一种掺铒磷酸盐激光玻璃及其制备方法,通过控制磷酸盐玻璃中(RO+R-2O)/P-2O-5来改变Er~(3+)离子的共价键性和非对称性,从而调整其发光性能。本发明磷酸盐玻璃主体为铝磷酸盐玻璃,摩尔成分为:39~50mol%的P-2O-5,20~31mol%的RO(R为Mg,Ca,Ba),5~15mol%的Al-2O-3,15~25mol%的Ra-2O(Ra为Na,K)和掺杂的1~10mol%Er-2O-3。本发明采用刚玉坩埚制备玻璃液体,再将玻璃在预热的模具中冷却,然后放入马弗炉中退火。通过控制(RO+R-2O)/P-2O-5的含量,使掺铒磷酸盐玻璃的荧光带宽拓宽至1609~1627nm。该磷酸盐玻璃具有较好的光学性能、易于加工等优势,在激光玻璃和光纤中有极大的应用前景。

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