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喷墨打印超薄陶瓷装饰材料及其制备方法
本发明属于建筑装饰材料技术领域,具体的涉及一种喷墨打印超薄陶瓷装饰材料及其制备方法。所述的喷墨打印超薄陶瓷装饰材料包括由上而下依次设置的釉面层、超薄陶瓷基板、环保胶和网格布；所述的釉面层是在超薄陶瓷基板上经过喷墨打印形成,所述的超薄陶瓷基板采用流延法加工成型,所述的网格布通过环保胶黏附在超薄陶瓷基板背面。本发明所述的喷墨打印超薄陶瓷装饰材料,厚度薄、重量轻,厚度仅为0.4-1.5mm,节省原料,节约空间,具有防火、防潮、高硬度、耐磨损、超低吸水率、可透光、耐腐蚀的优异性能。
一种高强度氮化硅义眼座及其制备方法
本发明涉及一种高强度氮化硅义眼座及其制备方法。该高强度氮化硅义眼座的制备方法包括：(1)将氮化硅粉体、水、烧结助剂和粘结剂进行混合,得到陶瓷浆料；(2)将由孔和孔筋组成的多孔有机球形基体浸渍到陶瓷浆料中并取出,得到陶瓷浆料包裹在多孔有机球形基体孔筋上的素坯；(3)将浸渍后的素坯在空气气氛下进行干燥,得到陶瓷坯体；(4)将干燥后的陶瓷坯体在氮气中烧结,得到具有三维连通孔结构的高强度氮化硅陶瓷义眼座。
一种SiC晶须增韧Si-3N-4陶瓷气动马达叶片、制备方法及气动马达
本发明公开了一种SiC晶须增韧Si-3N-4陶瓷气动马达叶片、制备方法及气动马达,涉及陶瓷材料技术领域。陶瓷叶片的原材料由以下组分组成：Si-3N-4陶瓷基粉,SiC晶须,Y-2O-3,A1-2O-3,以及环氧树脂。本发明采用Si-3N-4陶瓷材料替代现有金属材料制成气动马达叶片,密度较低,可以充分减少马达产品总重量,具有更轻载的特点；本发明的陶瓷气动马达叶片还加入了SiC晶须对材料进行增韧改性,使得陶瓷叶片具有更耐抗弯、质地更致密、更耐磨的特性；有效改善现有气动马达中的叶片强度低、韧性差的不足,提高叶片使用寿命。本发明提供的制备方法,采用激光选区烧结(SLS)技术制备Si-3N-4陶瓷叶片素坯,快速成型出具有复杂外形的陶瓷构件。
一种压电陶瓷低温共烧烧结剂及其制备方法
本发明公开了一种压电陶瓷低温共烧烧结剂及其制备方法和应用,压电陶瓷低温共烧烧结剂包括PZT陶瓷粉、低熔点混合玻璃粉和松油醇,PZT陶瓷粉与低熔点混合玻璃粉的质量比为1～5:9～5,PZT陶瓷粉和低熔点混合玻璃粉的质量与松油醇的质量比为2:1；将PZT陶瓷粉、低熔点混合玻璃粉和松油醇按比例混合,制备成压电陶瓷低温共烧烧结剂,可应用于压电陶瓷一体化烧结中。本发明制备的压电陶瓷低温共烧烧结剂与压电陶瓷材料具有相同或相近的热膨胀系数,能够与压电陶瓷的结构、力学和电学性能相匹配,使连接的压电陶瓷形成一个有机整体,且有效降低压电陶瓷的烧结温度,减少PbO的挥发,在压电陶瓷材料原有性能的基础上减少对环境的污染。
一种低温共烧陶瓷基板及其制备方法
本发明涉及一种低温共烧陶瓷基板及其制备方法,所述低温共烧陶瓷基板的制备方法包括：(1)将陶瓷粉体40～60 wt%、溶剂30～50 wt%、粘结剂5～15 wt%、分散剂0.2～2 wt%混合,得到陶瓷流延浆料,所述粘结剂为聚甲基丙烯酸酯；(2)将所得陶瓷流延浆料经流延成型,得到陶瓷流延生瓷带；(3)将所得陶瓷流延生瓷带置于空气气氛或无氧气氛中,在380～450℃下排胶后,再经过烧结,得到所述陶瓷基板；或者,将Cu电极和Ni电极中的至少一种印刷至陶瓷流延生瓷带后置于无氧气氛中,在380～450℃下排胶后,再经过烧结,得到所述低温共烧陶瓷基板。
发热体及其制备方法和应用
本发明涉及发热体烧结技术领域,具体而言,涉及一种发热体及其制备方法和应用。发热体的制备方法包括将发热体生坯置于烧结装置中,将至少三个预烧后的支撑件置于发热体生坯周围以支撑位于发热体生坯上方的板材,将烧结装置置于惰性保护气氛中对发热体生坯烧结,发热体生坯为包含有电路层的氮化铝陶瓷生坯。支撑件与发热体生坯的组成相同,且支撑件的预烧温度为(T-100℃)～T,T为氮化铝与烧结助剂的烧结反应温度,支撑件的厚度大于发热体生坯的厚度0.2mm～1mm,板材在烧结过程中对发热体生坯加压。该方法制得的发热体具有高平整度和导热率。本发明还提供了上述制备方法制得的发热体及发热体作为晶圆加热装置的应用。
一种碲化锌掺锌平面靶材及其制备方法
本发明提供了一种碲化锌掺锌平面靶材的制备方法,包括：S1)混料：将碲化锌粉体、锌单质粉体与碲单质粉体混合,得到混合物料；S2)烧结：将所述混合物料加热烧结,得到烧结物料；S3)球磨：将所述烧结物料进行球磨,得到球磨物料；S4)预压：将所述球磨物料进行预压,得到成型坯体；S5)热压：将所述成型坯体进行真空热压烧结,得到碲化锌掺锌平面靶材。与现有技术相比,本发明在碲化锌中掺锌以及掺碲可以使原本的碲化锌靶材的导电性得到改善,使制得的靶材纯度和密度均较高且可以提高靶材溅射的电导率,并且该制备方法工艺简单,对设备要求较低,成本较低,可批量生产。
一种可调节不同程度白光的三色透明荧光陶瓷制备方法
本发明公开了一种可调节不同程度白光的三色透明荧光陶瓷的制备方法,属于荧光陶瓷技术领域。所述方制备法首先利用Ce:YAG透明陶瓷、Ce,Mn:YAG透明陶瓷、Ce:LuAG透明陶瓷在蓝色LD激光激发下与本身的黄光、红光、绿光,以不同比例混合便可以产生不同程度的白光。其次采用凝胶成型的方法,获得一个“灯泡”状的三色陶瓷,使其可以更好地照明。最后利用磁悬浮装置使三色陶瓷悬浮旋转使蓝、黄、红、绿光混合更均匀,亦可以通过旋转来增强其散热效果。
一种微波铁氧体材料及其制备方法与应用
本发明提供了一种微波铁氧体材料及其制备方法与应用,本发明通过调控微波铁氧体的材料组成以及制备方法,通过升温与冷等静压的结合,以及冷轧与退火处理的结合,是所得微波铁氧体材料的尺寸为7mm以下时,能够满足介电常数控制在14-31,饱和磁化强度4πMs为1200-2000Gs,居里温度不低于200℃,介电损耗角正切tanδ≤0.0002且△H≤50Oe的要求,从而使其能够满足5G通讯对环形器的小型化与低功耗要求。
一种氧化铝基复合陶瓷及制备方法
本发明属于陶瓷材料技术领域,公开了一种氧化铝基复合陶瓷及制备方法,所述氧化铝基复合陶瓷按质量百分数计,由45～70wt.％的α-Al-2O-3、1～30wt.％的3Y-ZrO-2和10～40wt.％的β-SiC组成；所述氧化铝基复合陶瓷的制备方法包括：按重量百分数分别称取原料；以异丙醇作为球磨介质,将原料混合球磨,烘干,得到均匀混合的粉体原料；将粉体原料热压烧结,得到块体样品；对试样进行抛光,清洗,置于高温马弗炉中高温退火。本发明在陶瓷材料中引入SiC,借助SiC在高温退火过程中的选择性氧化,可实现表面SiO-2层的构建,有助于修复和减少因制备和加工引起的缺陷,提高陶瓷材料的断裂韧性和抗弯强度。

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