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一种paste罐清洗剂及制备方法和清洗方法
本发明涉及化学清洗领域,提供一种paste罐清洗剂,主要含有下述重量百分比的组分：二乙二醇丁醚含量5％,十二烷基苯磺酸钠含量2％,OP-10含量3％,Na-2CO-3含量8％,水含量82％；上述清洗剂制备方法为：室温下先把Na-2CO-3溶于水中搅拌,再加入二乙二醇丁醚、十二烷基苯磺酸钠搅拌,最后加入OP-10。采用上述清洗剂清洗paste罐的清洗方法为：Paste罐撕碎分解后送入预洗池,预洗池中加入上述清洗剂,预洗后的碎片进入磁选机中将铁屑分离,碎片送入破碎机中剪切成塑料碎片,然后进入强力摩擦机、进入沉浮分离水槽进行分离和清洗,脱水后的塑料碎片为成品。有益效果：最终paste罐清洁度提升48％左右,整个生产线清洗剂使用量减少30％,清洗速度提升30-40％。
一种高分子材料制防霉合金筷制备工艺及生产装置
本发明涉及合金筷生产技术领域,尤其是一种防霉合金筷的高分子材料,由以下按重量份数计的原料组成：PPA为40-70份,辅料为20-50份,碳酸钙为25-30份,流动改性剂为0.5份,着色剂为0.4-0.5份,抗氧剂为0.5份,钛合金粉末为1-2份。本发明利用高温尼龙为基材,通过玻璃纤维和钛合金增强而成,具有质量轻,不脱色,无毒环保,使用周期长的特点。
一种仿水磨石效果的免喷涂材料及其制备方法
本发明提供了一种仿水磨石效果的免喷涂材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。所述仿水磨石效果的免喷涂材料包括75～95份基体树脂和1～10份橡胶颗粒点；橡胶颗粒点为橡胶片材切割而成。所述的仿水磨石效果的免喷涂材料的制备方法,包括以下步骤：将基体树脂加入螺杆挤出机的料斗中,橡胶颗粒点加入侧喂料斗中,经过螺杆挤出机熔融造粒。本发明通过在树脂添加橡胶颗粒点,无需喷涂就能实现水磨石效果。
一种仿烤漆黑色高光免喷涂美学塑料及制备方法
本发明设计功能塑料领域,公开了一种仿烤漆黑色高光免喷涂美学塑料及制备方法,所述免喷涂美学塑料是通过将天然鳞片石墨、闪云母、颜料黑28与分散剂、ABS粉末混合研磨为预处理颜料；将粒状ABS、球形硫酸钡、润滑剂、光稳定剂、抗氧剂高速分散为预混ABS；在第一阶采用同向平行双螺杆挤出机加入预混ABS,利用其剪切力强将球形的硫酸钡、硅酮粉分散在ABS熔体中；第二阶采用往复式螺杆挤出机加入预处理颜料,通过往复可以实现颜料的良好分散,从而将预处理颜料分散在ABS熔体中,避免高剪切过度剪切预处理颜料,这样得到的塑料颜料分散均匀光泽度高。能达到近似烤漆的光泽的黑色高光效果。
一种高热塑性耐腐蚀的聚丙烯改性塑料及其制备方法
本发明涉及一种高热塑性耐腐蚀的聚丙烯改性塑料及其制备方法,该高热塑性耐腐蚀的聚丙烯改性塑料的制备方法,包括如下步骤：S1、称取原料；S2、将聚丙烯树脂、聚丙烯、聚乙烯醇、甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸镁、聚乙烯蜡和二氧化硅放入搅拌机中搅拌得到第一混合物；S3、将填料、增塑剂、抗氧剂和阻燃剂放入高速搅拌机中搅拌得到第二混合物；S4、将第一混合物和第二混合物混合加入至双螺杆挤出机中进行挤出得到原料管,将原料管经过切料装置切粒即得到高热塑性耐腐蚀的聚丙烯改性塑料。
一种改性聚烯烃槽孔排渗管及制造方法
本发明公开了一种改性聚烯烃槽孔排渗管及制造方法,涉及排渗管技术领域,该改性聚烯烃槽孔排渗管由如下重量配比的原料制成：聚乙烯70-80份、乙烯-醋酸乙烯共聚物65-70份、丙烯酸酯共聚物40-45份、橡胶30-35份和适量的纯净水。本发明使该槽孔排渗管具有较强的耐高温、低温性能,能够有效避免了恶劣环境对槽孔排渗管以及其内部构件的影响,同时能够使良好的机械强度,有效避免了该槽孔排渗管在外力作用下发生形变的现象,使该槽孔排渗管具有较强的耐化学性质,在槽孔排渗管长期铺设的过程中,能够有效避免了其受酸性物的侵蚀产生磨损,能够使该排渗管进行高效率的排水工作,提高了该槽孔排渗管的实用性,减少了排渗管的更换次数、降低了成本。
一种耐高温色母粒及其干燥装置
本发明提供了一种耐高温色母粒,包括以下重量份原料：40-50份树脂、10-15份无机色粉、8-15份分散剂、0.5-1份助剂,所述树脂为聚烯烃或聚氯乙烯树脂中的一种；所述分散剂为硬脂酸钠、硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸铁、硬脂酸钾中的一种或几种；所述助剂为高分子蜡,本发明采用的树脂为聚烯烃或聚氯乙烯树脂中的一种,为耐高温树脂,采用的无机色粉耐高温,同时还具备耐晒性和遮盖性,采用的高分子蜡,其软化点在150-160,粘度300-500,分子量在7000-9000,在生产色母粒过程中易脱模,制成的产品表面光滑,且耐磨性和耐温性均有所提高,本发明还公开了一种干燥效果好的耐高温色母粒干燥装置。
一种IRM903油中低压变丁腈橡胶材料及其制备方法
本发明公开一种IRM903油中低压变丁腈橡胶材料及其制备方法,属于橡胶材料技术领域。本发明的橡胶材料包括47.0～52.0％高门尼丁腈生胶3370C、2.0～3.0％氧化锌、0.3～0.7％硬脂酸、1.5～2.5％过氧化物硫化剂PERKADOXA 14、1.5～2.5％过氧化物交联助剂Chemmix PMA-201、9.0～12.0％N774半补强炭黑、26.0～30.0％ST1120炭黑、2.0～5.0％增塑W260S。其制备步骤为：母炼胶在密炼机中混炼,停放8小时密炼机中加硫；产品一段硫化和二次处理。本发明的丁腈橡胶材料在IRM903油中125℃×70h浸泡后B型压缩永久变形≤10％。
一种基于丁基橡胶和丁腈橡胶的组合物、硫化橡胶及其制备方法和应用
本发明涉及橡胶材料领域,公开了一种基于丁基橡胶和丁腈橡胶的组合物、硫化橡胶及其制备方法和应用,该组合物中含有：橡胶基体、补强剂、硫酸钙晶须、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂,并且任选含有防老剂和/或增塑剂,其中,所述橡胶基体为丁腈橡胶和丁基橡胶的组合,所述补强剂为炭黑和白炭黑的组合。本发明的橡胶组合物,具有良好的加工性能,适中的混炼胶门尼粘度,适合应用于高温快速硫化的生产工艺中,并且制备的硫化胶具有优异的力学性能,抗压缩永久变形性和气密性。
一种色母粒及其制造工艺
本发明涉及色母粒加工领域,更具体的说是一种色母粒及其制造工艺,该色母粒由以下份数重量的原料组成：酞菁红3份、聚乙烯低分子蜡2份、聚乙烯3份、金属皂液3份；该工艺包括以下步骤：步骤一：准备染色染料；步骤二：将染料倒入色母粒制造装置中；步骤三：通过该装置对染料表面涂抹保护壳；步骤四：收集加工后的染料与色母粒原料混合塑化。所述色母粒制造装置包括传动结构、动力结构、喷淋器3、回收结构、搅拌结构和运输结构,传动结构上转动连接有动力结构,喷淋器3固接在传动结构上,传动结构内设置有回收结构,回收结构与喷淋器3连接,搅拌结构与传动结构摩擦传动,搅拌结构上螺纹连接有运输结构,运输结构设置在传动结构上。

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