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一种高效混凝土搅拌站
本发明公开了一种高效混凝土搅拌站,其包括脚手架、搅拌机、存储斗以及过渡斗,所述搅拌机、所述存储斗以及所述过渡斗自上而下设置在所述脚手架内,所述存储斗上端开口位于搅拌机下端排料口正下方,所述存储斗下端开口伸至过渡斗内部,所述储存斗设置有用于开闭储存斗下端开口的排料控制机构。本发明具有减少装料时粉尘飞散的情况的效果。
一种混凝土骨料智能称量配料系统
本申请公开了一种混凝土骨料智能称量配料系统,其包括机架、固设于机架的料斗、位于料斗正下方的称量斗、用于将称量斗悬挂于机架的悬挂机构和用于称量的称量系统传感器,料斗与称量斗之间设置有移动斗,移动斗沿竖直方向滑移连接于料斗底端,移动斗的内腔始终与料斗的内腔连通,移动斗底端设置有出料口,移动斗与料斗之间设置有用于驱动移动斗移动的驱动机构,移动斗上设置有用于控制移动斗底端的出料口开闭的挡料机构;竖直部中转动连接有阀板,称量斗上固设有用于驱动阀板转动的驱动件,阀板处于水平状态时,将竖直部的内腔隔断。本申请具有减弱了对称量斗的冲击,进而减少了由于冲击过大而带来的称量结果的不准确的效果。
一种全自动智能配浆阀
本发明公开了一种全自动智能配浆阀,包括:配浆室(1)、阀芯(2)、阀座(3)、密度伺服电机(4)和流量伺服电机(5);配浆室(1)包括水泥浆原浆仓室(6)和清水仓室(7);水泥浆原浆仓室(6)和清水仓室(7)竖向并列设置于阀座(3)上方;阀芯(2)贯穿设置于配浆室(1)与阀座(3)的空腔内;密度伺服电机(4)通过电机轴与阀芯(2)连接;流量伺服电机(5)通过电机轴与阀芯(2)连接。本发明通过伺服电机改变阀芯(2)的位置,调节其新配浆液出口(8)与水泥浆原浆仓室(6)和清水仓室(7)底部开口的重合面积大小,相应改变新浆的密度和配浆流量,从而实现灌浆时所需比级水泥浆液量的实时和适量配制。
一种建筑工地用水泥储存搅拌设备
本发明提供一种建筑工地用水泥储存搅拌设备,其结构包括:支撑架、罐体、控制面板、底座,支撑架的下端面与底座的上端面相焊接,罐体的一侧嵌入于支撑架的内侧,控制面板的左端面与支撑架的右端面进行螺栓连接,本发明对原料进行搅拌时,将原料通过进料口投放至罐体的内侧,由于原料自身的重量较重,因此在原料下降的过程中,将能够推动移动环向下移动,致使骨架将推动过滤袋进行撑开,以致于原料能够位于过滤袋的上方,从而通过过滤网进行过滤,而粘土等杂质将残留于过滤网的上方,当过滤完成后,由于过滤袋的压力逐渐减小,因此弹性弹簧将推动移动环向上移动,则过滤袋将收缩,从而避免杂质夹杂于原料内。
一种管桩配料方法及系统
本发明涉及一种管桩配料方法及系统,涉及管桩配料技术领域,包括,底板,其上表面设置有支撑柱,所述支撑柱的顶端连接有混合罐,所述混合罐用以盛放待搅拌的配料,所述混合罐的底端设置有出料管,所述出料管上设置有电子阀,所述混合罐的一侧壁设置有加料口,所述加料口用以向所述混合罐中加入主料,所述混合罐的上表面设置有温度传感器和湿度传感器,所述混合罐的底面内壁设置有重力传感器,所述混合罐内转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆用以对加入的配料进行搅拌,所述混合罐的上方设置有平台,所述平台与所述混合罐之间设置有加料管,所述加料管用以向所述混合罐中加入辅料。本发明所述系统有效提高了配料的搅拌效率,提高了管桩的生产效率。
一种混凝土生产原料智能配比设备及智能计算方法
本发明涉及混凝土生产原料配比技术领域,具体是一种混凝土生产原料智能配比设备及智能计算方法,包括上料设备、传输机构、输送机构、智能控制设备、混料机构和储存罐,上料设备包括若干储料架,若干储料架的底部焊接有支撑腿,支撑腿的底部设置有智能称重器,储料架的底部焊接有输出管。本发明的有益效果采用的智能称重器能对储料架和内部原料进行称重,排出的料等于原来重量减去剩余重量等于原料添加的量,实现混凝土原料精准配比,避免原料堵塞输出管,实现对混凝土生产原料进行智能配比,提高混凝土生产原料智能配比的精准度,因此提高混凝土生产的质量,便于控制流体原料进入到混料罐内的量,提高混凝土生产流体原料配比的精准度。
基于基坑土洗滤压榨残留泥渣的自动固化制砖施工方法
本发明涉及建筑泥渣废弃物的处理和利用技术领域,公开了基于基坑土洗滤压榨残留泥渣的自动固化制砖施工方法,包括如下步骤:S1、计量配料,将粗渣破碎成粗料和泥饼捣碎成细料,按先后顺序输送至配料机的计量斗配成混合骨料;S2、混合搅拌固化,将混合骨料输送至上料斗,将上料斗驱动到搅拌机上方,将混合骨料卸入搅拌机中;先后分别加入水泥和固化剂溶液进行搅拌,形成拌合料;S3、台模振压成型,将拌合料通过传送布料带输送至模具,压头对拌合料的表面施加压力,振动台与模具的共振,将拌合料压制成砖坯;S4、成品出坯,将砖坯放置在托板上,通过传送架连同托板和砖坯传送到叠板机,堆叠成多层成品砖;S5、成品养护,将成品砖运送至养护区养护。

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