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一种复相反应烧结碳化硅陶瓷泵及其制作方法
本发明涉及碳化硅陶瓷泵技术领域,公开了一种复相反应烧结碳化硅陶瓷泵及其制作方法,包括泵壳、前护板、叶轮及后护板,泵壳、前护板、叶轮以及后护板均为多层结构,由外至内依次包括有陶瓷结构件、树脂-碳化硅组合粘接层以及金属骨架部,陶瓷结构件的孔隙内填充有反应烧结碳化硅层,所述陶瓷结构件内壁设置有反应烧结碳化硅陶瓷层,所述反应烧结碳化硅层与反应烧结碳化硅陶瓷层一体成型。本发明具有以下优点和效果：陶瓷结构件不同部位的反应烧结碳化硅陶瓷件可同时制备,二次烧结过程中,反应烧结陶瓷件与陶瓷结构件结合紧密,使反应烧结碳化硅陶瓷件与泵体一体性好,提高了泵体的耐磨性。
基于基坑土洗滤压榨残留泥渣的自动固化制砖施工方法
本发明涉及建筑泥渣废弃物的处理和利用技术领域,公开了基于基坑土洗滤压榨残留泥渣的自动固化制砖施工方法,包括如下步骤：S1、计量配料,将粗渣破碎成粗料和泥饼捣碎成细料,按先后顺序输送至配料机的计量斗配成混合骨料；S2、混合搅拌固化,将混合骨料输送至上料斗,将上料斗驱动到搅拌机上方,将混合骨料卸入搅拌机中；先后分别加入水泥和固化剂溶液进行搅拌,形成拌合料；S3、台模振压成型,将拌合料通过传送布料带输送至模具,压头对拌合料的表面施加压力,振动台与模具的共振,将拌合料压制成砖坯；S4、成品出坯,将砖坯放置在托板上,通过传送架连同托板和砖坯传送到叠板机,堆叠成多层成品砖；S5、成品养护,将成品砖运送至养护区养护。
一种弧边釉瓷砖及其生产工艺
本发明涉及陶瓷生产技术领域,提供了一种弧边釉瓷砖及其生产工艺。其中,生产工艺包括：S1、磨边得到弧边瓷砖,S2、对瓷砖弧边进行热风快速干燥,S3、呈一定角度对瓷砖弧边交替进行两次喷釉和固化。本发明对瓷砖弧边快速精准进行烘干,可对弧边精准喷釉,釉层可及时固化,且上釉均匀无遗漏,可防止弧边上喷涂的釉料流动或局部聚集造成因釉层不均匀保护效果不好的问题。所得弧边釉瓷砖的釉层均匀平整且稳定,外表美观,保护效果好,防积污、易清洁。
一种清水混凝土预制外挂墙板生产工艺流程
本发明公开了一种清水混凝土预制外挂墙板生产工艺流程,包括如下流程：S1,设计深化；S2,判断原设计是否有问题,如果没问题则执行步骤S3,如果有问题则原设计进行变更后再执行步骤S3；S3,模具制作和预制外墙板的钢筋加工安装；S4,混凝土浇筑和养护,养护升温速度控制在15℃-20℃/h；最高温度不超过60℃,遮盖油布时,构件表面应设专用油布支架,使油布与混凝土表面隔开200mm-400mm,形成蒸汽循环的空间S5,脱模起吊；S6,成品保护。本发明以各类统一标准提高标准化操作,并通过各项措施降低错误,减少修复和报废率。
智能混凝土预制构件自振式钢台模及生产线
本发明公开了一种智能混凝土预制构件自振式钢台模及生产线,包括平台部分、支承部分以及电控装置,平台部分包括台模钢板、平台框架和多个振动电机,台模钢板水平的固定于平台框架的顶部,振动电机吊装于平台框架的底部；支承部分包括支撑体和弹簧,支撑体包括至少两根设置于平台框架底部且互相平行设置的长条钢体,每根长条钢体与平台框架之间通过多个弹簧互相连接,电控装置通信连接至振动电机。本发明的技术效果在于,本发明采用自振式以及一体式设计。无须多个小型振动台组合而成,电机与台模直接相连,消除了拼接所会产生的缝隙,从而使得混凝土振动能够更加均匀,且能显著减少振动生产过程中的噪音。
采用实心粉料制作釉面砖的方法
本发明涉及陶瓷砖生产技术领域,特别是一种采用实心粉料制作釉面砖的方法；包括以下步骤：S1、将实心粉料置于压机内,在模具作用下进行压制,形成砖坯基层；S2、对砖坯基层进行干燥,使其含水量不大于0.3%；S3、将陶瓷泥浆均匀淋覆在砖坯基层的上表面,形成砖坯面层,得到砖坯；S4、对砖坯进行干燥；S5、在砖坯表面施底釉；S6、表面装饰；S7、施面釉；S8、烧制；通过在砖坯基层均匀淋覆厚度为0.2mm～1mm的陶瓷泥浆,形成砖坯面层,由于砖坯面层是采用淋浆的方式得到的,其表面光滑细腻,有效地解决了实心粉料压制的砖坯表面粗糙的问题；使釉面砖的表面有更好的光滑度和平整度,提高瓷砖釉面色彩及图案表现力。
一种煤矸石烧结的高强度隔热多孔砖及其制作方法
本发明公开了一种煤矸石烧结的高强度隔热多孔砖及其制作方法,属于多孔砖制造技术领域。一种煤矸石烧结的高强度隔热多孔砖的制作方法,S1、砖体分部烧结,S2、砖体嵌合,S3、砖块胶合,S4、出砖烘干,S5、回炉烧结,S6、蒸养。本发明通过对传统多孔砖结构进行改进,使得传统一体成型的多孔砖由两个相互嵌合的上砖体和下砖体构成,通过下砖体胶合面的外嵌体不仅具有导向作用,便于上砖体的叠合,且外嵌体的设置进一步提高了砖块的强度,当砖块受到建筑压力时,砖块内部压力由传统一体式集中受力,变为斜面均分式受力,使得上层建筑重力不均衡时,下层砖块可以向外侧进行释压,极大地提高了砖块的强度及建筑物的强度。
紫外光束同步固化辅助直写3D打印制备陶瓷材料的方法
本发明涉及一种紫外光束同步固化辅助直写3D打印制备陶瓷材料的方法,包括：步骤1,建立陶瓷材料的三维模型；步骤2,利用气泵推动气体挤出浆料；步骤3,打印开始前,使照射点与打浆料挤出位置重合,打印时,点光源随着打印针头同步移动,单次打印完成后,打印机即暂停打印,针头归位,关闭紫外灯点光源,并打开大功率紫外灯进行面曝光至完全固化；步骤4,打印机根据具体打印层的高度调整高度参数,在已固化的打印层上继续打印一至两层并曝光,如此循环操作直至打印完成；步骤5,对打印成型的陶瓷坯体按照烧成制度进行脱脂烧结。本发明可以解决光辅助直写成型工艺中固化不均匀,打印断丝,局部过度曝光,累积性缺陷等问题。

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