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一种门福生产用印刷设备
本发明涉及一种印刷设备,尤其涉及一种门福生产用印刷设备。本发明的目的是提供一种可以减轻人们的劳动量,印刷效率高的门福生产用印刷设备。技术方案为：一种门福生产用印刷设备,包括有底板和支杆,所述底板顶部两侧均固接有支杆；放置台,所述支杆之间固接有放置台；机架,所述放置台顶部两侧均固接有机架；气缸,所述机架之间安装有气缸。本发明通过气缸可以驱动支撑组件和印刷组件工作,自动对印刷纸进行印刷,减轻工作人员的工作量,并且可以提高印刷效率,通过卸料组件和脚踏组件的配合,可以将印刷好的印刷纸抬起来,工作人员不需要一直抬着连接板,降低操作难度。
一种用于印刷机的便于调温的印刷辊
本发明公开了一种用于印刷机的便于调温的印刷辊,包括印刷机构、第一安装机构、第二安装机构、水循环机构、加热机构,印刷机构包括转轴、定位环、印刷套、安装头、固定套、传热件、管道,转轴内部中空且一端开口,转轴内部通过螺钉连接有与转轴内壁紧密接触的传热件,传热件内侧设置有管道,且管道伸进转轴内部的一端与转轴内壁不接触,转轴另一端中央一体成型有安装头,安装头远离转轴的一端中央开设有横截面为正边形的插槽。本发明实现了方便更换和清洁印刷套的功能,可以在使用前,实现了对印刷套加热的功能,可以在使用过程中,实现了对印刷套降温的功能。
一种圆凹印刷压花生产线
本发明公开了一种圆凹印刷压花生产线,包括放料机构、收料机构、印刷机组、热风烘干机构和物料,所述印刷机组的后侧面安装有热风烘干机构,且印刷机组上印刷有物料,并且物料的输送方向由放料机构输送至收料机构,且印刷机组左端设置有导入机构,且印刷机组的右端设置有导出机构。该圆凹印刷压花生产线,利用牵引预热对承印材料进行物理塑变预处理,以减小承印材料在印刷过程中因热变形产生的质量问题,印刷压印采用大压力直压方式,以确保张力稳定以及印刷网点的转移率,使印刷效果饱满真实,伺服电机单独驱动各组印刷,版间张力稳定可调,印刷及顶印烘箱结构的设置以确保在水性油墨印刷干燥效果及干燥速度,不粘辊不掉色。
一种文化艺术对联印刷设备
本发明涉及一种印刷设备,尤其涉及一种文化艺术对联印刷设备。本发明要解决的技术问题是提供一种不需要人工手动提动印刷板,来回的移动刮板进行印刷,操作起来比较方便,省时省力,能够提高人们的工作效率的文化艺术对联印刷设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种文化艺术对联印刷设备,包括有：支腿,支腿上连接有底座；支杆,其设有两根,两根支杆分别连接在底座的前后两侧；印刷板,其滑动式地连接在支杆上；第一弹簧,其连接在印刷板与底座之间,第一弹簧位于支杆内。本发明通过伸缩机构如此可以不需要人工向下移动印刷板,降低了人们的劳动强度,提高了人们的工作效率。
一种全自动背光源叠膜机
本申请涉及一种全自动背光源叠膜机,包括用于输送增光膜的增光膜输送带、用于输送扩散膜的扩散膜输送带、设于增光膜输送带和扩散膜输送带相近处且供底板放置的叠膜台、设于叠膜台且对增光膜和扩散膜进行除静电的除静电装置、设于叠膜台且对增光膜和扩散膜进行除尘的除尘装置、设于叠膜台上方的移动杆、设于移动杆端部且用于吸附扩散膜的扩散膜吸附装置、设于移动杆远离扩散膜吸附装置一端且吸附增光膜的增光膜吸附装置、设于叠膜台的台杆、设于台杆且带动移动杆沿扩散膜输送带、增光膜输送带、叠膜台三者所在的同一直线方向进行移动的杆移动机构、设于移动杆两端且均可抵接于台杆的限移杆,具备降低组装成品质量可能受到的影响的效果。
撕膜方法及贴附膜
本发明涉及一种撕膜方法及贴附膜。撕膜方法用于撕除本体膜上的膜层,膜层呈矩形。撕膜方法包括如下步骤：夹住膜层的其中一个角部,并相对本体膜沿第一路径移动；相对本体膜沿第二路径移动,第二路径与第一路径成夹角,第二路径与第一路径的转换处形成第一拐点,且在第一拐点处,膜层在垂直于第二路径的方向上的尺寸小于膜层在垂直于第一路径的方向上的尺寸。上述撕膜方法,能够减小第一拐点处膜层在垂直于撕膜方向上的尺寸,从而减小撕膜作用力,避免膜结构中的粘连层或其他材质随膜层一同被撕除。
一种复合水刺无纺布加工设备
本发明提供了一种复合水刺无纺布加工设备,包括挤压辊轮、水刺无纺布、涂胶腔体、收卷辊轮和支架,支架靠近收卷辊轮一侧内表面呈上下垂直方向等邻分列嵌装有若干个可以收集热熔胶的集胶组件；每组集胶组件均包括有收集槽、斜板、支撑板和可以触发对热熔胶进行分离处理的触发组件。该种复合水刺无纺布加工设备,可以起到使收卷辊轮的支架具备集胶功能,当涂胶腔体和挤压辊轮对两块水刺无纺布进行涂胶复合挤压的过程中,避免热熔胶自支架上向下渗流至与收卷辊轮的接合处,保证了收卷辊轮的正常运行的作用。
一种净化板自动化加工流水线装置
本发明涉及净化板生产设备技术领域,具体为一种净化板自动化加工流水线装置,包括传送带、放置板和吸附组件和旋转组件,传送带的上表面放置有下板材,传送带的左侧端和放置板的右侧端通过旋转组件连接,放置板的上表面的前端滑动连接有两个滑块,放置板的上表面的后端外侧设置有挡板,放置板的上表面放置有上板材,放置板的上表面的两侧开设的两个方槽内设置有多个滚轮,滚轮的设置在电动伸缩杆的上端,放置板的下端设置有吸附组件,吸附组件包括固定箱、气囊和吸盘,通过旋转组件方便放置板翻转从而方便上板材和下板材进行组合,同时放置板设置的吸附组件以及滑块和挡板的夹持防止上板材在翻转时滑落。
一种太阳翼成型用胶膜热破的蜂窝辅助张紧机构
本发明提供了一种太阳翼成型用胶膜热破的蜂窝辅助张紧机构,包括支撑框架、支撑底座、横向滑块组件、纵向滑块组件、横向进给组件、纵向进给组件及若干个蜂窝芯装夹组件；支撑框架设置在支撑底座上,横向滑块组件和纵向滑块组件设置在支撑框架上,若干个蜂窝芯装夹组件设置在横向滑块组件和纵向滑块组件上；蜂窝芯装夹组件通过横向滑块组件滑动,蜂窝芯装夹组件通过纵向滑块组件滑动；横向进给组件通过横向滑块组件控制蜂窝芯装夹组件的滑动和固定,纵向进给组件通过纵向滑块组件控制蜂窝芯装夹组件的滑动和固定。本发明能够降低蜂窝芯格的变形,而且通过弹簧插销可以实现快速固定和拆卸,减少胶膜热破的缺陷和提高生产效率。
一种全自动灯胶贴合设备用灯胶上料机构
本发明属于柔性电路板生产技术领域,尤其是一种全自动灯胶贴合设备用灯胶上料机构,针对目前的贴板操作,一般都是人工进行手动贴板,操作十分不便捷,还消耗大量的人力,生产效率低的问题,现提出以下方案,包括壳体,所述壳体四周内壁的中部位置固定安装有同一个操作台,所述操作台的底部中间位置固定安装有步进电机,且步进电机的输出轴通过螺栓连接有转动盘,所述转动盘的顶部固定安装有四个环形阵列分布的载物平台,所述转动盘顶部一侧的上方设置有上料机构,所述转动盘顶部另一侧的上方设置有下料机构,所述转动盘顶部一端的上方设置有贴胶机构。本发明中具有全自动贴板的优点,贴板效率高。

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