具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种净化板自动化加工流水线装置，包括传送带2、放置板3和吸附组件5和旋转组件6，传送带2的上表面放置有下板材1，传送带2的左侧端和放置板3的右侧端通过旋转组件6连接，放置板3的上表面放置有上板材11，旋转组件6包括固定块61、U形杆62和齿轮63，放置板3的右侧端固定有固定块61，固定块61的右侧端呈圆弧状，以免影响放置板3的转动，固定块61的右侧端贯穿有U形杆62，U形杆62的两端固定在传送带2的左侧端，且U形杆62呈倾斜向下，固定块61的贯穿处的外侧固定有套在U形杆62横杆端的齿轮柱，齿轮柱的左侧啮合连接有齿轮63，齿轮63的中间设置有电机，齿轮63通过电机进行转动，从而通过齿轮柱的转动带动放置板3以U形杆62的横杆段为旋转轴旋转，从而方便将放置板3带动上板材11转动方便净化板的生产。

放置板3的上表面的前侧端开设的滑槽31内滑动连接有两个滑块4，两个滑块4的长度一致，且左侧的滑块4的下端的凸起的下表面固定有方形挡块41，左侧滑块4的右侧面的中间固定有卡块42，卡块42呈倾斜的倒钩形，右侧的滑块4的左侧面中间开设有卡槽43，卡块42卡接在卡槽43中，向两侧拉动两个滑块4，卡块42便从卡槽43中离开，方便从侧面将上板材11推入放置板3的上表面，放置板3的上表面的后端外侧设置有挡板44，挡板44的上表面和滑块4的上表面平齐，挡板44的内侧面固定有两个长杆46，长杆46的截面呈T字形，且长杆46的外侧面缠绕有弹簧45，长杆46卡接在放置板3的后侧面开设的两个圆槽37内，且弹簧45的外侧端抵在圆槽37的内侧面，通过弹簧45的弹力，从而将挡板44紧紧的向着放置板3的方向抵持，上板材11夹在挡板44和两个滑块4之间，便于增加上板材11两侧的摩擦力，同时方便翻转后的放置板3上的上板材11对准下板材1，放置板3的上表面的两侧开设的两个方槽33内设置有多个滚轮34，滚轮34的上端突出于放置板3的上表面，滚轮34的中间贯穿有支架35的横杆段，支架35的下侧的两端固定在位于方槽33的槽底的电动伸缩杆36的上表面，方便滚轮34将上板材11撑起滑入放置板3内，通过向下收缩电动伸缩杆36调整高度以免影响吸附组件5的吸附效果。

放置板3的下端设置有吸附组件5，吸附组件5包括固定箱51、气囊52和吸盘53，固定箱51的尺寸和放置板3的尺寸一致，固定箱51的上表面中空的内腔中设置有气囊52，气囊52的侧端设置有出气管，出气管穿过固定箱51的侧壁，且出气管的端部设置有气缸55，通过气缸55控制气囊52的内腔向内部吸气吐气，气囊52的上表面等距离设置有多个吸盘53，吸盘53中空的杆身和气囊52相连通，吸盘53的杆身穿过放置板3上开设的多个等距离分布的通孔32，且吸盘53的上端的喇叭形突出于放置板3的上表面，吸盘53的杆身的上端开口处的外侧设置有橡胶片54，橡胶片54固定在吸盘53上端喇叭形的内侧面，且橡胶片54呈向上凸起圆弧状，橡胶片54和吸盘53的上端的喇叭形均具有弹性，橡胶片54的中间设置有十字开口，气囊52吸气时通过吸盘53上端的橡胶片54上的十字开口向内凹陷进行吸气，通过橡胶片54将气囊52上端的开口封闭，从而方便吸盘53吸附在上板材11的下表面，方便将上板材1固定，减少上板材11进行翻转时提前滑落的可能，当气囊52通过吸盘53的上端向外侧吐气时，即可方便吸盘53离开上板材11的下表面，通过吸附组件5固定上板材11，避免装置对黏合剂的接触。

工作原理：实际工作时，将下板材1处理好后放置在传送带2的上表面，传送带2的左侧固定有倾斜向上的U形杆62，U形杆62的横杆段贯穿固定在放置板3的右侧端的固定块6，固定块61的贯穿处的外侧的齿轮柱啮合连接有齿轮63，齿轮63通过外侧设置的电机进行转动，从而通过齿轮柱的转动带动放置板3以U形杆62的横杆段为旋转轴旋转，从而方便将放置板3的上表面放置的上板材11翻转后对准下板材1方便净化板的生产，向两侧拉动放置板3上表面的滑动连接在滑槽31内的两个滑块4，左侧滑块4固定的卡块42便从右侧滑块4的接触面开设的卡槽43中离开，方便从侧面将上板材11推入放置板3的上表面，放置板3的另一侧的外端设置的挡板44的内侧面固定的两个长杆46卡接在放置板3外侧面开设的两个圆槽37中，通过长杆46上缠绕的弹簧45外侧端抵在圆槽37的内侧面，从而将挡板44紧紧的向着放置板3的方向抵持，将两个滑块4卡接，从而使得上板材11夹在滑块4和挡板44之间，便于增加上板材11两侧的摩擦力，从而便于上板材11的定位，滑块4的外侧端的下方设置的挡块防止翻转时滑块4掉落，放置板3的下表面固定的固定箱51的内腔中设置有气囊52，气囊52的上表面设置的多个吸盘53的杆身穿过放置板3上开设的通孔32，且吸盘53的上端喇叭形位于放置板3的上表面，方便将吸盘53固定，同时放置板3的上表面的两侧开设的方槽33内设置有多个电动伸缩杆36，电动伸缩杆36的上端固定支架35的横杆上轴承连接有滚轮34，通过滚轮34方便将上板材11撑起滑入放置板3内，从而防止吸盘53在上板材11滑动时上端发生褶皱，影响吸盘53吸附在上板材11上，当上板材11的夹在挡板44和滑块4之间时，通过向下收缩电动伸缩杆36调整高度，从而方便吸盘53紧紧贴在上板材11的下表面进行吸附，吸盘53中空的杆身和气囊52相连通，气囊52的侧端穿过固定箱51的侧壁的出气管外侧连接有气缸55，当通过气缸55控制气囊52的内腔向内部吸气，气囊52上端连通的吸盘53通过橡胶片54上的十字开口向内凹陷进行吸气，通过橡胶片54将气囊52上端的开口封闭，从而方便吸盘53吸附在上板材11的下表面，方便吸盘53在上板材11翻转时将上板材11固定，减少上板材11进行翻转时提前滑落的可能，避免装置对黏合剂的接触，当气囊52通过吸盘53的上端向外侧吐气时，即可方便吸盘53离开上板材11的下表面，从而方便净化板的生产。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。