一种文化艺术对联印刷设备
技术领域
本发明涉及一种印刷设备,尤其涉及一种文化艺术对联印刷设备。
背景技术
对联,汉族的传统文化之一,是写在纸、布上或刻在竹子、木头、柱子上的对偶语句,对联对仗工整,平仄协调,是一字一音的中华语言独特的文化艺术形式,对联相传起于五代后蜀主孟昶。对联是中国汉族传统文化瑰宝,对联又称楹联,因古时多悬挂于楼堂宅殿的楹柱而得名,有偶语、俪辞、联语、门对等通称,以“对联”称之,则开始于明代,它是一种对偶文学,起源于桃符,是利用汉字特征撰写的一种民族文体,它与书法的美妙结合,又成为中华民族绚烂多彩的艺术独创。
目前的对联印刷,大部分需要人工手提动印刷板,将印刷板放置在红纸上,再把涂料倒入在印刷板上,然后再来回的移动刮板进行印刷,人工操作起来费时费力,工作效率低下。
因此需要设计一种不需要人工手动提动印刷板,来回的移动刮板进行印刷,操作起来比较方便,省时省力,能够提高人们的工作效率的文化艺术对联印刷设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服需要人工手提动印刷板,来回的移动刮板进行印刷,操作起来费时费力,工作效率低下。
的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种不需要人工手动提动印刷板,来回的移动刮板进行印刷,操作起来比较方便,省时省力,能够提高人们的工作效率的文化艺术对联印刷设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种文化艺术对联印刷设备,包括有:支腿,支腿上连接有底座;支杆,其设有两根,两根支杆分别连接在底座的前后两侧;印刷板,其滑动式底连接在支杆上;第一弹簧,其连接在印刷板与底座之间,第一弹簧位于支杆内;长导杆,其设有两根,两根长导杆分别连接在印刷板的两侧;直刮板,其滑动式地连接在长导杆上,直刮板的一侧中部与底部开有通孔,直刮板与印刷板接触配合;装料组件,其连接在直刮板的一侧;刮除组件,其滑动式底连接在直刮板上。
优选地,装料组件包括有:装料箱,其以卡扣的方式连接在直刮板的一侧,装料箱的一侧中部内部开有槽孔,装料箱与直刮板相配合;盖板,其连接在装料箱的顶端;短导杆,其连接在装料箱的一侧内;导板,其滑动式地连接在短导杆上,导板位于装料箱一侧内部;伸缩弹簧,其连接在导板与装料箱之间,伸缩弹簧套设在短导杆上。
优选地,刮除组件包括有:弧形刮板,其滑动式地连接在直刮板的一侧;短导套,其设有两个,两个短导套分别连接在直刮板的前后一侧;支板,其滑动式地连接在短导套内,支板与弧形刮板接触;弹性件,其连接在支板的与短导套之间;推块,其连接在印刷板的顶端一部,推块与支板配合。
优选地,还包括有伸缩机构,伸缩机构包括有:导架,其连接在底座的底端;气缸,其安装在导架上;楔形架,其连接在气缸的输出端,楔形架与导架滑动配合;压块,其设有两个,两个压块分别来接印刷板上前后两侧,压块与楔形架配合。
优选地,还包括有滑动机构,滑动机构包括有:连接杆,其连接在直刮板的一侧;轴杆,其转动式地连接在一侧压块上,轴杆的下端开有通孔;长导套,其连接在轴杆的顶端,长导套的一端与连接杆滑动配合;单向齿轮,其连接在轴杆上;齿条,其连接在楔形架的一侧,齿条与单向齿轮相配合;蜗卷弹簧,其连接在轴杆与单向齿轮之间,蜗卷弹簧套设在轴杆上;插杆,其滑动式地连接在后侧压块的一侧,插杆的右端插轴杆下方的通孔内;第二弹簧,其连接在插杆与压块之间,第二弹簧套设在插杆上。
优选地,还包括有放置组件,放置组件包括有:连接板,其连接在底座上;第一撑杆,其连击在连接板上;第二撑杆,其连接在连接板上;第三撑杆,其连接在连接板上;螺母,其通过螺纹的方式连接在第三撑杆上。
优选地,还包括有切割机构,切割机构包括有:连接条,其连接在底座的底端一部;刀片,其连接在连接条上;第三弹簧,其连接在连接条的顶端与底座之间。
优选地,印刷板的厚度为5cmm-7cmm。
(3)有益效果
1.本发明通过伸缩机构如此可以不需要人工向下移动印刷板,降低了人们的劳动强度,提高了人们的工作效率。
2.本发明通过滑动机构如此不需要人工左右移动直刮板,进一步的降低了人们的劳动强度,使操作更加方便。
3.本发明通过放置组件如此可以更加方便人们将红纸放置在底座上,使人们操作更加方便。
4.本发明通过切割机构如此可以对红纸进行切割,使操作更加方便,避免了人工切割。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明支撑组件的立体结构示意图。
图3为本发明装料组件的局部图。
图4为本发明刮除组件的局部示意图。
图5为本发明A处放大图。
图6为本发明伸缩机构的立体结构示意图。
图7为本发明滑动机构的局部示意图。
图8为本发明B处放大图。
图9为本发明放置组件的立体结构示意图。
图10为本发明切割机构立体结构示意图。
附图中的标记为:1-支腿,2-底座,3-支杆,4-印刷板,5-第一弹簧,6-长导杆,7-直刮板,8-装料组件,81-装料箱,82-盖板,83-短导杆,84-导板,85-伸缩弹簧,9-刮除组件,91-弧形刮板,92-短导套,93-支板,94-弹性件,95-推块,10-伸缩机构,101-导架,102-气缸,103-楔形架,104-压块,11-滑动机构,111-连接杆,112-轴杆,113-长导套,114-单向齿轮,115-齿条,116-蜗卷弹簧,117-插杆,118-第二弹簧,12-放置组件,121-连接板,122-第一撑杆,123-第二撑杆,124-第三撑杆,125-螺母,13-切割机构,131-连接条,132-刀片,133-第三弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种文化艺术对联印刷设备,如图1-5所示,包括有支腿1、底座2、支杆3、印刷板4、第一弹簧5、长导杆6、直刮板7、装料组件8和刮除组件9,支腿1上连接有底座2,底座2的前后两侧均连接有支杆3,支杆3上滑动式地连接有印刷板4,印刷板4和底座2之间连接有第一弹簧5,第一弹簧5位于支杆3内,印刷板4的前后两侧下部连接有长导杆6,长导杆6上滑动式地连接有直刮板7,直刮板7的左侧中部与底部开有通孔,直刮板7与印刷板4接触配合,直刮板7的左侧连接有装料组件8,直刮板7上滑动式地连接有刮除组件9。
装料组件8包括有装料箱81、盖板82、短导杆83、导板84和伸缩弹簧85,直刮板7的左侧以卡扣的方式连接有装料箱81,装料箱81的右侧中部内部开有槽孔,装料箱81与直刮板7相配合,装料箱81的顶端安装有盖板82,装料箱81的右侧内连接有短导杆83,短导杆83上滑动式地连接有导板84,导板84位于装料箱81右侧内部,导板84与装料箱81之间连接有伸缩弹簧85,伸缩弹簧85套设在短导杆83上。
刮除组件9包括有弧形刮板91、短导套92、支板93、弹性件94和推块95,直刮板7的右侧滑动式地连接有弧形刮板91,直刮板7的右侧前后均连接有短导套92,短导套92内滑动式地连接有支板93,支板93与弧形刮板91接触,支板93的左上部与短导套92之间连接有弹性件94,印刷板4的顶端右部连接推块95,推块95与支板93配合。
将红纸放置在底座2中部,人工向下推动印刷板4,第一弹簧5随之压缩,将涂料倒在印刷板4上,向右侧拉动直刮板7,如此可以对红纸进行印刷,松开印刷板4,印刷板4在第一弹簧5的作用下向上复位,将涂料装入装料箱81内,向前侧拉动导板84,伸缩弹簧85压缩,装料箱81内的涂料通过通孔流入直刮板7内,松开导板84,导板84在伸缩弹簧85的作用下向后移动,直刮板7内的涂料通过底部的通孔流出,避免了涂料倒多在印刷板4上,造成浪费,直刮板7向右移动带动弧形刮板91向右移动,短导套92随之带动支板93和弹性件94向右移动,支板93移动至最右端时,支板93在推块95的作用下停止移动,弹性件94随之压缩,弧形刮板91与支板93脱离接触,弧形刮板91随之向下移动,向左移动直刮板7,弧形刮板91随之向左移动,如此可以对涂料进行收集,避免了直刮板7向左移动时,涂料遗留在印刷板4上,直刮板7向左移动最左端时,向上移动弧形,支板93在弹性件94的作用下向右移动,弧形刮板91在支板93的作用下不会向下移动。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图6所示,还包括有伸缩机构10,伸缩机构10包括有导架101、气缸102、楔形架103和压块104,底座2的底端中部连接有导架101,导架101的左部安装有气缸102,气缸102的输出端连接有楔形架103,楔形架103与导架101滑动配合,印刷板4的顶端中部前后两侧均连接有压块104,压块104与楔形架103配合。
气缸102伸长,楔形架103随之向右移动,压块104随之带动印刷板4向下移动,气缸102收缩,楔形架103随之向左移动,压块104随之向上移动,如此可以不需要人工向下移动印刷板4,降低了人们的劳动强度,提高了人们的工作效率。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图7-10所示,还包括有滑动机构11,滑动机构11包括有连接杆111、轴杆112、长导套113、单向齿轮114、齿条115、蜗卷弹簧116、插杆117和第二弹簧118,直刮板7的左侧中部连接有连接杆111,后侧压块104转动式地连有轴杆112,轴杆112的下端开有通孔,轴杆112的顶端连接有长导套113,长导套113的一端与连接杆111滑动配合,轴杆112的中部连接单向齿轮114,楔形架103的左后侧连接有齿条115,齿条115与单向齿轮114相配合,轴杆112与单向齿轮114之间连接有蜗卷弹簧116,蜗卷弹簧116套设在轴杆112上,后侧压块104的右侧滑动式地连接有插杆117,插杆117的右端插轴杆112下方的通孔内,插杆117与压块104之间连接有第二弹簧118,第二弹簧118套设在插杆117上。
起初蜗卷弹簧116处于正常状态,楔形架103向右移动,齿条115随之向右移动,齿条115与单向齿轮114啮合,单向齿轮114不会转动,插杆117随之在齿条115的作用下向右移动脱离轴杆112,第二弹簧118随之压缩,轴杆112在蜗卷弹簧116的作用下转动,长导套113随之带动连接杆111直刮板7向右移动,向左移动楔形架103,齿条115随之向左移动带动单向齿轮114转动,蜗卷弹簧116随之压缩,轴杆112随之转动,长导套113随之带动连接杆111向左移动,直刮板7随之向左移动,插杆117随之在第二弹簧118的作用下向右移动插轴杆112的通孔内,如此不需要人工左右移动直刮板7,进一步的降低了人们的劳动强度,使操作更加方便。
还包括有放置组件12,放置组件12包括有连接板121、第一撑杆122、第二撑杆123、第三撑杆124和螺母125,底座2的左后部连接有连接板121,连接板121的前侧下部连接有第一撑杆122,连接板121的前侧中部连接有第二撑杆123,连接板121的前侧上部连接有第三撑杆124,第三撑杆124的前侧通过螺纹的方式连接有螺母125。
将螺母125扭下,把红纸套入第三撑杆124上后,将螺母125扭上,拉动红纸依次绕过第二撑杆123与第一撑杆122,把红纸放置在底座2的中部,如此可以更加方便人们将红纸放置在底座2上,使人们操作更加方便。
还包括有切割机构13,切割机构13包括有连接条131、刀片132和第三弹簧133,底座2的底端左部连接有连接条131,连接条131的下部连接有刀片132,连接条131的顶端与底座2之间连接有第三弹簧133。
印刷板4向下移动,连接条131随之带动刀片132向下移动,刀片132与底座2接触后,第三弹簧133被压缩,印刷板4继续向下移动,刀片132在第三弹簧133的作用下压缩到底,印刷板4向上移动,连接条131在第三弹簧133的作用下向下移动,刀片132随之向上移动,如此可以对红纸进行切割,使操作更加方便,避免了人工切割。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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