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一种空心涡轮叶片检测用的大容量样品承载装置
本发明公开了一种空心涡轮叶片检测用的大容量样品承载装置,所述装置包括：多个叶片装夹盒、装夹盒安放架和二维移动机构,多个叶片装夹盒安装在装夹盒安放架上,装夹盒安装架安装在二维移动机构,叶片装夹盒一次可装夹多个叶片。本发明公开的空心涡轮叶片检测用的大容量样品承载装置,可以一次安放多个空心涡轮叶片,从而提高叶片的检测效率,避免了操作人员多次进入屏蔽室,降低了操作人员受辐射的风险及中子束的浪费,采用了叶片装夹盒对叶片进行夹持,保证了检测过程空心涡轮叶片的稳定性,配合二维移动机构实现叶片盒安放架上安放的涡轮叶片处于中子照相检测视场内。
一种氟化钙渣中铀同位素含量的分析方法
本发明属于放射性物质分析技术领域,涉及一种氟化钙渣中铀同位素含量的分析方法。所述的分析方法包括如下步骤：(1)向被测氟化钙渣样品中加入一定活度的～(232)U作为示踪剂,然后加入硝酸浸泡后加热蒸发至近干,再加同样的硝酸并蒸发至近干几次；(2)加入盐酸并加热溶解样品,冷却至室温；(3)样品上阴离子交换树脂柱,用硝酸解吸铀；(4)解吸液经加硫酸蒸发、氨水调pH、镀片电沉积后置于α谱仪上进行测量,并计算样品中铀同位素含量。利用本发明的氟化钙渣中铀同位素含量的分析方法,能够准确可靠的进行氟化钙渣中铀同位素含量的分析。
一种气溶胶中Pu、Am、U含量的联合分析方法
本发明属于放射性物质分析技术领域,涉及一种气溶胶中Pu、Am、U含量的联合分析方法。所述的联合分析方法包括如下步骤：(1)样品采集与预处理；(2)浸取；(3)沉淀及溶解；(4)Pu价态调整；(5)阴离子交换树脂柱纯化及测量；(6)TRU树脂柱纯化及测量；(7)含量计算。利用本发明的气溶胶中Pu、Am、U含量的联合分析方法,能够获得单气溶胶样品多核素分析结果,且稳定性较好,准确度高,减少气溶胶样品采集的工作量,并缩短核素分析的流程和时间。
一种升降式全息X射线检查装置
本发明提供了一种升降式全息X射线检查装置,包括检查支柱、检查台、控制台和射线头,检查支柱的底部固定连接有支柱底座,检查支柱的外侧面嵌套设置有连接块,连接块的右侧面固定连接有连接杆。本发明通过在螺纹牙内部设有弹簧,通过螺纹牙受压力使螺纹牙上端带动第二固定板向第一固定板内部移动,同时螺纹牙上端挤压内部弹簧,缓冲转动过程的压力,而抵消螺杆与套筒在转动过程中的抖动,当螺纹牙所受压力消除,通过弹簧性能推动螺纹牙上端带动第二固定板回弹至初始状态。
透明基板薄膜的瑕疵检测方法及其系统
本发明提出一种透明基板薄膜的瑕疵检测方法及其系统。瑕疵检测方法包括以下步骤：通过处理器取得具有透明基板薄膜的基板的基板影像；通过处理器对基板影像进行影像前处理,以决定感兴趣区域；通过处理器对基板影像中的感兴趣区域进行影像分割处理,以区别在感兴趣区域中的周边区域以及材料区域,并且产生遮罩影像；以及通过处理器比对遮罩影像与基板影像,以分析在基板影像的材料区域中的材料图案是否具有图案瑕疵,并且进而判断基板是否具有瑕疵。由此,可自动且有效地检测透明基板薄膜的基板是否具有瑕疵。
一种基于结构光场视频流的缺陷检测方法和装置
一种基于结构光场视频流的缺陷检测方法和装置,该方法包括：A1：构建包含基于主动式编码结构光源和光场视觉传感器的检测装置；A2：用白图像对光场视觉传感器进行标定,根据标定结果解码光场视觉传感器获取的结构光场视频流,得到实时微透镜图像视频流；A3：对实时微透镜图像视频流进行运动校正、灰度校正以及感兴趣区域校正后计算帧间相似度,建立对微透镜的局部缺陷检测结果；A4：利用光场视频的空域、时域相关性,统计缺陷特征在相邻微透镜上的分布情况,得到结构光场视频缺陷检测结果。本发明结合编码结构光技术与光场成像技术,在更高的维度上捕捉表面缺陷在光场视频流中导致的编码图案几何畸变,提高了机器视觉缺陷检测的准确度与稳定性。
一种印刷品质量检测方法、装置、设备和计算机介质
本发明公开了一种印刷品质量检测方法、装置、设备和计算机介质,其中,检测方法包括：设定标准印刷品的检测参数,所述检测参数包括图案信息、检测区域和检测精度；对待检测印刷品进行编号,并根据检测参数对待检测印刷品的检测区域的图案信息进行对比分析；其中,图案信息包括图案轮廓线条宽度、图案面积、图案色泽及图案清晰度；输出印刷品质量检测列表。上述方法通过利用将采集的待检测印刷品图像与标准印刷品图像作对比分析,当二者差异超出了标准印刷品检测参数的标准范围时,自动判定对应待检测印刷品存在印刷缺陷,避免了人工检测带来的漏检及判断错误问题,有效降低印刷废品率,提高印刷品质量。
一种瑕疵在线检测装置
本发明公开了一种瑕疵在线检测装置,包括机壳,机壳内设有补光扫描机构,补光扫描机构上设有贯通机壳的料道,机壳上还设有用于对机壳内部进行散热的散热机构、以及用于对补光扫描机构进行降温的降温机构。在工作中,从生产线上生产出来的物料进入到料道内,之后,补光扫描机构进行补光、并对物料进行扫描,扫描后图像上传至电控单元进行比对、并完成瑕疵的在线检测工作,在上述工作中,通过散热机构来对机壳的内部进行散热,通过降温机构来对补光扫描机构进行降温,以保证长时间持续工作。实现了对物料在生产中的在线瑕疵检测,不仅不影响生产和工作效率,而且瑕疵检测精度高,为保证后续加工的成品件质量奠定了良好的基础。
一种轮胎缺陷检测装置及其使用方法
本发明涉及轮胎检测技术领域,尤其涉及一种轮胎缺陷检测装置及其使用方法。轮胎缺陷检测装置包括检测台,所述检测台上设有摄像组件和圆柱,所述摄像组件包括摄像头和光源,所述圆柱的上端面连接外齿式转盘轴承的下端面,所述外齿式转盘轴承的侧壁啮合驱动组件,上端面连接可固定轮胎的转盘,所述转盘上方设有可垂直伸缩的压辊组件,所述压辊组件上设有倾斜角度可调的压辊,所述压辊能够围绕其自身转轴自由旋转,所述摄像组件、所述驱动组件和所述压辊组件均连接PLC控制器,所述PLC控制器连接HMI。本发明提供的轮胎缺陷检测装置,结构合理,能够有效检测轮胎中存在的不易识别的切口等缺陷,检测效率和检测精度高。
风机叶片缺陷检测系统
本申请涉及一种风机叶片缺陷检测系统。所述系统包括：无人机、边缘算模块和云服务器,边缘计算模块分别与云服务器和无人机连接；边缘计算模块响应风机叶片缺陷检测指令,发送采样消息至无人机,无人机响应采样消息,从边缘计算模块获取飞行路径、并根据飞行路径对风机叶片进行采样,得到风机叶片超声波检测数据和风机叶片图像数据,将风机叶片超声波检测数据和风机叶片图像数据发送至边缘计算模块,边缘计算模块根据风机叶片超声波检测数据和风机叶片图像数据进行风机叶片缺陷检测,得到风机叶片缺陷检测结果,并将风机叶片超声波检测数据、风机叶片图像数据和风机叶片缺陷检测结果发送至云服务器。采用本系统能实现高效且准确的叶片缺陷检测。

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