一种瑕疵在线检测装置
技术领域
本发明属于瑕疵检测
技术领域
,尤其涉及一种瑕疵在线检测装置。背景技术
目前,对于管材、线材、棒材等材料从生产线上生产出来后,由于温度高等原因,给检测带来了很大难度,故没有相关的在线检测设备。其瑕疵检测大多是通过冷却后来完成检测的,检测的精度不好保证,也会影响后期成品件的质量。
发明内容
本发明提供了一种瑕疵在线检测装置,以达到在生产中完成在线检测的目的。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种瑕疵在线检测装置,包括机壳,所述机壳内设有补光扫描机构,所述补光扫描机构上设有贯通所述机壳的料道,所述机壳上还设有用于对所述机壳内部进行散热的散热机构、以及用于对所述补光扫描机构进行降温的降温机构。
作为一种改进,所述补光扫描机构包括设有所述料道的安装基板,所述安装基板上设有封板,所述封板和所述安装基板之间设有发光板基板,所述发光板基板上设有多个沿所述料道周向布置的发光板,所述发光板与所述光源控制器相连;
所述安装基板上设有多个与所述料道连通、并沿所述料道周向布置的通孔,与所述通孔对应位置的所述机壳上设有拍照元件。
作为进一步的改进,所述料道为圆形料道,多个所述拍照元件呈环形布置;
与每个所述发光板对应位置的所述发光板基板上设有倾斜安装面,所述发光板设置于所述倾斜安装面上。
作为再进一步的改进,所述安装基板和所述封板之间卡装有整体成型的聚光环或者由多个聚光棒组而成的聚光环,所述聚光环布置于所述料道和所述发光板基板之间,当采用多个聚光棒时,聚光棒与所述发光板一一对应设置。
作为更进一步的改进,所述安装基板的两侧均设有所述封板,每个所述封板与所述安装基板之间均设有所述发光板基板、所述发光板和所述聚光环;
两所述发光板基板上的所述倾斜安装面镜像设置,每个所述发光板的照射方向均与所述料道轴向中心线的中点汇聚在一起。
作为又进一步的改进,两所述封板之间卡装有筒状保护镜,所述聚光环设置于所述发光板基板和所述筒状保护镜之间;
与每个所述通孔对应位置的所述安装基板外壁上均设有目镜窗,所述目镜窗上设有保护镜片。
作为又进一步的改进,所述发光板基板的外壁上设有多个散热鳍片;所述安装基板上设有测温孔。
作为又进一步的改进,所述降温机构包括环形风刀,所述环形风刀在两所述封板上均设有、并与所述料道同心设置;还包括设置于所述机壳上的压缩空气接头,位于所述机壳内部的所述压缩空气接头通过气管与所述环形风刀连通,所述机壳上还设有压缩空气压力表和压力调节器。
作为又进一步的改进,所述散热机构包括与所述机壳内部连通的冷风接头,所述机壳上设有多个排气窗;所述机壳内安装有风速计和温湿度计。
作为又进一步的改进,所述机壳上设有多个检修门;所述机壳的顶部设有多个吊装环。
采用了上述技术方案后,本发明的效果是:
由于该瑕疵在线检测装置机壳,机壳内设有补光扫描机构,补光扫描机构上设有贯通机壳的料道,机壳上还设有用于对机壳内部进行散热的散热机构、以及用于对补光扫描机构进行降温的降温机构,基于上述结构,该瑕疵在线检测装置在使用中,首先将该瑕疵在线检测装置移送至生产线的合适位置,之后,从生产线上生产出来的物料(包括管材、线材、棒材等物料)便直接进入到料道内,之后,补光扫描机构进行补光、并对物料进行扫描,扫描后图像上传至电控单元、并进行比对,进而完成瑕疵的在线检测工作,在上述工作中,通过散热机构来对机壳的内部进行散热,通过降温机构来对补光扫描机构进行降温,以保证长时间持续工作。
综上所述,采用该瑕疵在线检测装置,实现了对物料在生产中的在线瑕疵检测,不仅不影响生产和工作效率,而且瑕疵检测精度高,为保证后续加工的成品件质量奠定了良好的基础。
由于补光扫描机构包括设有料道的安装基板,安装基板上设有封板,封板和安装基板之间设有发光板基板,发光板基板上设有多个沿料道周向布置的发光板,发光板与光源控制器相连;安装基板上设有多个与料道连通、并沿料道周向布置的的通孔,与通孔对应位置的机壳上设有拍照元件,从而在工作中,通过安装基板上的通孔便于拍照元件对料道内的物料进行连续性拍照,通过封板和安装基板来固定发光板基板,,通过发光板来对拍照元件工作时进行补光,结构简单,拍照和补光效果好。
由于料道为圆形料道,多个拍照元件呈环形布置;与每个发光板对应位置的发光板基板上设有倾斜安装面,发光板设置于倾斜安装面上,从而通过环形布置结构能保证拍照元件能覆盖整个物料的环形面的拍摄,且使用的拍照元件个数少;通过倾斜安装面便于发光板在发光板基板上的安装。
由于安装基板和封板之间卡装有整体成型的聚光环或者由多个聚光棒组而成的聚光环,聚光棒布置于料道和发光板基板之间、并与发光板一一对应设置,从而有效保证聚光效果,以保证拍照时具有足够的亮度,为保证瑕疵检测的精度提供了保障。
由于安装基板的两侧均设有封板,每个封板与安装基板之间均设有发光板基板、发光板和聚光棒;两发光板基板上的倾斜安装面镜像设置,每个发光板的照射方向均与料道轴向中心线的中点汇聚在一起,从而通过上述结构,不仅能起到防止反光的效果,而且还能提升光照的亮度,有效提升了拍照效果。
由于两封板之间卡装有筒状保护镜,聚光棒设置于发光板基板和筒状保护镜之间;与每个通孔对应位置的安装基板外壁上均设有目镜窗,目镜窗上设有保护镜片,从而通过筒状保护镜和保护镜片的配合,来起到拍照过程中隔热和透光的作用。
由于发光板基板的外壁上设有多个散热鳍片;安装基板上设有测温孔,从而通过散热鳍片便于发光板基板的散热;通过测温孔便于测量安装基本的温度。
由于降温机构包括环形风刀,环形风刀在两封板上均设有、并与料道同心设置;还包括设置于机壳上的压缩空气接头,位于机壳内部的压缩空气接头通过气管与环形风刀连通,机壳上还设有压缩空气压力表和压力调节器,从而通过压缩空气接头来往环形风刀内通入压缩空气,之后,压缩空气吹向物料、并在料道内形成气幕,不仅能起到对补光扫描机构进行降温的作用,而且能有效保证筒状保护镜的洁净度(因为从生产线出来的物料上有附带有铁屑、灰尘等污物)。
由于散热机构包括与机壳内部连通的冷风接头,机壳上设有多个排气窗;机壳内安装有风速计和温湿度计,从而通过冷风接头来往机壳的内部输入冷风,来对机壳的内部进行散热,同时与散热鳍片配合能起到对补光扫描机构进行辅助降温的作用;通过风速计和温湿度计来实时检测机壳内的风速和温湿度,以保证最佳的工况。
由于机壳上设有多个检修门,便于检修和维护;由于机壳的顶部设有多个吊装环,从而通过吊装环便于对该瑕疵在线检测装置进行吊装和移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明内部的结构示意图;
图3是图2中补光扫描机构的结构示意图(不包含拍照元件);
图4为图3的剖视图;
图5为图3去除封板后的结构示意图;
其中,1-机壳;101-检修门;102-吊装环;2-补光扫描机构;200-弧形卡槽;201-料道;202-安装基板;203-封板;204-发光板基板;2041-散热鳍片;205-通孔;206-倾斜安装面;207-聚光棒;208-筒状保护镜;209-目镜窗;210-保护镜片;211-测温孔;3-发光板;301-光源控制器;4-拍照元件;5-环形风刀;501-压缩空气接头;502-压缩空气压力表;503-压力调节器;6-冷风接头;601-排气窗;602-温湿度计;603-风速计;7-电控单元。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1和图2共同所示,一种瑕疵在线检测装置,包括设有多个检修门101的机壳1,该机壳1的顶部设有吊装环102;该机壳1内设有补光扫描机构2,该补光扫描机构2上设有贯通机壳1宽度方向的料道201,该机壳1上还设有用于对机壳1内部进行散热的散热机构、以及用于对补光扫描机构2进行降温的降温机构。
如图3至图5共同所示,该补光扫描机构2包括设有料道201的安装基板202,该安装基板202上设有封板203,该封板203和安装基板202之间设有发光板基板204,在本方案中,该封板203和安装基板202上均设有环形定位槽,该发光板基板204通过两环形定位槽固定安装于封板203和安装基板202之间;该发光板基板204上设有多个沿料道201周向布置的发光板3,该发光板3为LED发光板、并与光源控制器301相连;该安装基板202上设有多个与201料道连通、并沿料道201周向布置的的通孔205,与通孔205对应位置的机壳1上固定有拍照元件4,该拍照元件4为线扫相机,该线扫相机上设有变焦控制器。
该料道201和安装基板202的横截面形状均设置为圆形,多个拍照元件4沿安装基板202环形布置;与每个发光板3对应位置的发光板基板204上均设有倾斜安装面206,该发光板3设置于倾斜安装面206上。作为优选,该安装基板202和封板203之间卡装有整体成型的聚光环或者由多个聚光棒组而成的聚光环207,在本方案中,与聚光棒207对应位置的安装基板202和封板203上均设有弧形卡槽200,聚光棒207被弧形卡槽200进行卡装,相邻两聚光棒207之间通过透明胶粘接;该聚光棒207布置于料道201和发光板基板204之间、并与发光板3一一对应设置。当然,该也可以采用成体成型的聚光环。
该安装基板202的两侧均设有封板203,每个封板203与安装基板202之间均设有发光板基板204、发光板3和聚光棒207;两发光板基板204上的倾斜安装面206镜像设置,每个发光板3的照射方向均与料道201轴向中心线的中点汇聚在一起(参见图4中点划线的所示)。
两封板203之间卡装有筒状保护镜208,该聚光棒207设置于发光板基板204和筒状保护镜208之间;与每个通孔205对应位置的安装基板201外壁上均设有目镜窗209,该目镜窗209上设有保护镜片210。该发光板基板204的外壁上设有多个散热鳍片2041;该安装基板202上设有测温孔211。
该降温机构包括设置与外壳1上的环形风刀5,该环形风刀5在两封板203上均设有、并与料道201同心设置;还包括设置于机壳1上的压缩空气接头501,位于机壳1内部的压缩空气接头501通过气管与环形风刀5连通,该机壳上还设有压缩空气压力表502和压力调节器503。
该散热机构包括与机壳1内部连通的冷风接头6,该机壳1的顶部设有多个排气窗601,该光源控制器301设置于排气窗601的下方;该机壳1内安装有风速计603和温湿度计602;该光源控制器301、线扫相机、风速计603和温湿度计602均与电控单元7相连。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述,不作为对本发明范围的限定,在不脱离本发明设计精神的基础上,对本发明技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。