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一种电接触接头的设计方法
本发明涉及一种电接触接头的设计方法,建立典型服役环境与特征参数集合之间的对应关系数据库；设计N类材质各不相同的电接触接头；制备L种具有不同初始表面粗糙度的电接触接头,获得N*L种电接触接头；针对所述电接触接头中的每一种,制备至少M个电接触接头；根据所述对应关系数据库,在所述M个电接触接头的表面分别制备具有相应特征参数集合的氧化层,获得至少N*L*M个电接触接头；分别进行电接触摩擦试验,并记录接触电阻超过预设失效值时的摩擦次数；检查、筛选,获得满足服役寿命要求的电接触接头。本发明可有效帮助设计者筛选出满足要求的电接触接头材质和表面粗糙度工艺设计参数,有助于获得更多且更优的电接触接头设计方案。
一种风电塔用结构钢板的质量验证方法
本发明公开了一种风电塔用结构钢板的质量验证方法,包括以下步骤：1)对风电塔用结构钢板进行力学性能检验及断口宏观分析：2)对风电塔用结构钢板进行非金属夹杂检验；3)对风电塔用结构钢板进行显微组织分析,该方法能够对风电塔用结构钢板的质量进行验证。
一种控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法
本发明涉及材料3D打印技术领域,且公开了一种控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法,应用SLM加工工艺,将材料直接成型,避免难机械加工的NiTi合金再次进行二次机械加工,按照正交表得到参数设计方案,通过BLT-S210型激光器按照方案逐步设定参数,通过激光器按照设定参数打印长方体块。该控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法,由于采用SLM的制备工艺,可以直接成型NiTi合金,省去了二次加工的困扰,参数的选取范围较单因素改变范围更广,因素考虑更为全面,可以通过参数的设计找出参数与相变材料相变温度的关系,从而实现参数控制相变,打印成型的材料具有优异的拉伸性能以及循环性能,其中最优试样的循环拉伸断裂应变可到达10％。
一种镍基合金增材制造的方法
本发明属于镍基合金制造技术领域,公开了一种镍基合金增材制造的方法。首先在镍基合金表面采用激光熔覆的方法制备一层涂层,然后对涂层进行激光冲击处理,重复上述激光熔覆和激光冲击处理过程至修复或完成构件的制作即可。一方面熔覆的涂层是镍基记忆合金粉末,具有应力“自适应特性”,可通过应力诱发ε马氏体正逆相变松弛熔覆层中的残余应力,降低了熔覆层的开裂敏感性及工件变形问题；另一方面激光冲击可以细化熔覆涂层的组织晶粒,预制残余压应力,改善熔覆层与基体间的结合性能,从而有效提高涂层的强度和硬度,改善耐磨性。
一种低碳钢及其热处理工艺
本申请涉及低碳钢的领域,具体公开了一种低碳钢及其热处理工艺。低碳钢的热处理工艺包括以下步骤：S1：预热；S2：渗碳；S3：淬火；S4：清洗回火。本申请采用加入超声和重复墩粗、拉拔的步骤,超声产生的振动促进钢板中奥氏体的晶核提前形成,并抑制了奥氏体晶粒的长大,使得形成的晶粒更加细小,重复进行拉拔和墩粗的操作,有利于钢板内贝氏体、珠光体、铁素体的分散,使得低碳钢整体的硬度和强度更加均匀,同时由于高温和形变,加速了珠光体的转变,提高了低碳钢的强度和硬度,使得采用上述低碳钢制得的齿轮轴的耐磨性和硬度可满足齿轮轴的实际使用需求。
通过热变形工艺改善硅化物增强难熔高熵合金性能的方法
本发明涉及一种面向高温应用的合金及其性能优化方法,特别涉及一种通过热变形工艺改善硅化物增强难熔高熵合金性能的方法,属于高熵合金领域。为了兼顾强度、塑性和抗氧化性,该新型合金由Ti、Ta、V、Nb、Si五种元素组成,通过电弧熔炼得到铸态合金锭。铸态条件下,该合金由BCC相和M5Si3相构成,在室温下其压缩强度为1100MPa,断裂应变为30％,其拉伸屈服强度为1050MPa,断裂延伸率为1％。1000℃下,其压缩强度为500MPa,并在压缩过程中不发生开裂。利用合金包套将硅化物增强难熔高熵合金包住,在1100℃～1200℃下进行60％～90％的热轧处理。本发明采用热变形方法打碎硅化物并实现硅化物在韧性基体上均匀弥散分布,同时热变形细化了晶粒,从而获得具有高强高韧性的难熔高熵合金。
一种高强度钛基复合材料的制备方法
本发明公开了一种高强度钛基复合材料的制备方法,具体为,1、称取Ti粉末、CrB-2粉末粉末和氧化锆球,将Ti粉末和0.04-0.12wt％真空泵油放入三维震动混粉机的混料瓶中混合1-1.5h,然后加入氧化锆球继续混合2-3h,混合时混粉机的震动频率为30-60Hz,得到混合粉末A；2、将步骤1得到的混合粉末A放入模具中进行压制,压制成坯体B；3、将步骤2得到的坯体B,采用真空快速热压烧结炉进行烧结,得到复合材料C；4、采用马弗炉对步骤3得到的复合材料C进行保温,然后再进行墩粗,冷却后得到高强度钛基复合材料。本发明的复合材料硬度和抗拉强度更好,性能更加优异。
一种选区激光熔化制备锆基金属玻璃的方法及产品
本发明公开了一种选区激光熔化制备锆基金属玻璃的方法及产品,属于金属玻璃制造技术领域,所述方法包括以下步骤：按原子比为57∶15.4∶12.6∶10∶5称取Zr、Cu、Ni、Al及Nb,熔融后破碎,得到合金粉末；之后通过选区激光熔化打印得到锆基金属玻璃；本发明采用选区激光熔化制备得到的Zr-(57)Cu-(15.4)Ni-(12.6)Al-(10)Nb-5锆基金属玻璃具有优异的力学性能,其模量分布在105Gpa,硬度可达7Gpa以上,打印复杂形态如网格结构,发现其网格结构边缘整齐,结构致密成型性好,从而解决了由于传统铸造方式制备的锆基金属玻璃因其室温脆性对加工带来的困难,为金属玻璃的加工和应用开拓了新方向。
一种热作模具钢材料及其制备方法
本发明公开了一种热作模具钢材料及其制备方法,具体涉及钢材加工领域,其中所使用的原料(按重量百分比计)包括碳0.4wt％-0.7wt％、铬1.1wt％-3.5wt％、钒0.2wt％-1.5wt％、钨0.3wt％-0.8wt％、钼0.7wt％-1.2wt％、铜0.7wt％-2.1wt％、锰2.3wt％-5.5wt％、镍0.7wt％-1.1wt％、硅0.3wt％-0.5wt％、余量为铁。本发明通过碳、铬、钒、钨、钼、铜、锰、镍、硅以及铁制备热作模具钢,然后进行均匀化处理,通过混合淬火液对模具钢锭进行多次降温淬火,使热作模具钢的硬度更高,同时在高温下其硬度下降的速率更低。
高屈强比抗氢脆冷轧DH980钢板及其制备方法
本发明提供了一种高屈强比抗氢脆冷轧DH980钢板及其制备方法,该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.16％～0.23％,Mn：1.8％～2.5％,Si：0.4％～1.2％,Al：0.30％～0.90％,Cr：0.10％～0.50％,Mo：0.10％～0.60％；P≤0.01％,S≤0.01％,N≤0.005％,Nb：0.01％～0.1％,Ti：0.01％～0.1％,余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括以下步骤：冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整；应用本发明生产的钢板屈服强度为720～900MPa,抗拉强度980～1100MPa,垂直于轧制方向A80断后伸长率≥15％,屈强比≥0.70,扩孔率≥30％。

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