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作业机
为了提供一种作业机,可抑制大型化,利用马达的动力使作业工具旋转的作业机具备向作业工具传递马达的旋转力的传动机构、配置传动机构的前壳体(25)、翼从前壳体(25)的外面突出的方式安装且供作业人员握紧的把持工具(36)、设置于前壳体(25)且安装把持工具(36)的安装孔(41),安装孔(41)在与作为作业工具的旋转中心的轴线(A1)相交的俯视贯通前壳体(25)。
一种电熔管道、弯头压装架及其制造方法
电熔弯头压装架,包括两形状镜相一致的夹持架板,所述的两夹持架板通过蝶形螺栓固定连接,电熔弯头压装架的边缘设置有半圆形弧板,上下的两半圆形弧板相对形成了下半圆夹环、上半圆夹环两半圆夹环,所述待装配的电熔弯头管件被放置所述电熔弯头压装架中,其两端被下半圆夹环、上半圆夹环两夹环所夹持固定;夹持架板上还设置有压装支撑板,及对接螺孔。基于本发明所述的电熔弯头压装架,电熔管道与电熔管件的装配过盈量能够按照保证焊接质量的前提下来设计,使得焊缝处焊接时有足够的焊缝成型压力。避免为降低装配难度而过度打磨,出现装配过盈量不足而造成焊缝压力小,及打磨面圆柱度误差过大,并因此严重影响焊接质量。
一种大型电机定子铁芯外径加工时的测量方法
本发明公开了一种大型电机定子铁芯外径加工时的测量方法,包括在叠压模具外侧装配待加工定子铁芯,在叠压模具内对应定子铁芯固定连接至少四个钢板,使四个钢板呈环形排列在叠压模具的内侧壁上,在后续测量加工中,直接使用π尺测量定子铁芯的外径数据A2,将该定子铁芯的外径数据A2加上误差补偿值A3即得到准确的定子铁芯外径尺寸;定子铁芯实物校准π尺,在下次测量定子铁芯外径尺寸时,可以直接用π尺测量,将上述误差值加进去即得到准确的外径尺寸;免去了上述采用内径千分尺及外径千分尺测量分布测量时的不便,以更加简单、巧妙的方法实现了,大型电机定子铁芯加工时外径的快速准确的测量。
一种轧辊外圆车加工刀具磨损监测工装及监测方法
本发明公开了一种轧辊外圆车加工刀具磨损监测工装及监测方法。所述监测工装包括与车床的刀架相连接的基座、设置在基座上的滑槽、设置在滑槽上的滑块、设置滑块前端的支撑板、设置在支撑板上的一对电子百分表、连接电子百分表的控制模块、连接控制模块的报警器,一对电子百分表在支撑板上沿轴向间隔布置,在支撑板上设置有防屑保护壳,防屑保护壳包括连接在支撑板上端面的上防屑保护壳和连接在支撑板下端面的下防屑保护壳,上防屑保护壳罩住一对电子百分表的表盘部分,下防屑保护壳为一围住一对电子百分表的测头部分的柔性护套,柔性护套与轧辊外圆柔性接触。本发明实现了轧辊外圆车加工时的刀具磨损自动监测,保证了轧辊加工的质量。
一种具有防震功能便于定位夹持的锚板孔粗加工装置
本发明涉及一种具有防震功能便于定位夹持的锚板孔粗加工装置,包括设备外壳和定位机构,所述设备外壳的内部下壁设置有皮带输送机,且皮带输送机的上端放置有锚板本体,所述皮带输送机的左右两侧连接有翻转上料机构,所述设备外壳的内部中间固定有横板。本发明的有益效果是:该具有防震功能便于定位夹持的锚板孔粗加工装置,能够对锚板进行自动定位,同时设备也能够增加锚板的稳定性,减少锚板加工时的震动,设备便于更换电动推杆,使设备能够更加需求使用不同规格的电动推杆,设备能够使钻头恒压下压,防止压力过大损坏钻头,设备能够定位钻头的位置,从而能够减缓钻头下降的速度,防止钻头快速与锚板碰撞损坏。
钢丝绳电动葫芦用运行电机外壳的车模装置
本发明公开了一种钢丝绳电动葫芦用运行电机外壳的车模装置,属于钢丝绳电动葫芦用运行电机外壳车模技术领域。包括定位芯轴和具有通孔的定位套,定位套由连接法兰部、套筒本体部和胀套部一体组成,连接法兰部的外侧壁轴向成形有供定位安装到车床其主轴上的定位轴颈,通孔位于胀套部的内壁形成锥形定位孔,锥形定位孔朝其孔口方向递增孔径;定位芯轴包括锥形轴段和芯轴本体段,锥形轴段的外端设有供车床的顶头施加轴向力的凹坑;锥形轴段以其锥头部朝前伸进锥形定位孔中。采用上述技术方案后的本装置自身定位精度高,定位芯轴兼具定位、涨紧作用,缩短了车削前的准备时间,且止口加工精度高,确保了定子铁芯内孔与电机外壳其外缘的同心度。
3.5兆瓦风力发电机组齿轮箱一级行星架车加工工艺
本发明公开了一种3.5兆瓦风力发电机组齿轮箱一级行星架车加工工艺,包括如下依次进行的工艺步骤:对行星架粗车加工,铸件正火处理,对行星架半精车加工。本发明未正火,粗车难度低。利于节省刀具成本及保护机床精度;粗车留量,单边4mm,足以覆盖正火导致的铸件变形。正火热处理后,单边余量4mm不算太多,半精车并不困难;因热处理前已粗车,且单边留量4mm,故半精车时装夹工件方便快捷,不需校正中心。半精车后,表面最硬部分被去除,但去除量只有4mm左右,即利于后续精车,又保证了表面的强度均匀性。单件完整工时降到12H左右。

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