百科技术库 各行业技术资料 - 百科资料网
欢迎来到百科技术库 各行业技术资料 - 百科资料网! [免费注册] | [登录] 微信快捷登录 QQ登录 微博登录 | 帮助中心 各行业技术应有尽有!
全国服务热线 13310018778

栏目导航

最新技术
一种物理发泡轻量化片材及其制备方法
本申请涉及一种物理发泡轻量化片材及其制备方法,所述片材包括片材,所述片材包括中间层和边侧层,所述边侧层位于中间层两侧,所述中间层内设置有若干微泡;所述制备方法包括以下步骤:S1:原材料熔融:中间层材料熔融;边侧层材料熔融S2;待中间熔体塑化后,向中间熔体中注入物理发泡剂,得到含发泡剂的熔体;S3:成型:将边侧熔体和含发泡剂的熔体通入成型模具中,使得边侧熔体位于含发泡剂的熔体两侧,然后出模,得到轻量化片材。本申请可以有效减小片材的重量,方便片材的后续加工和使用。
一种液态金属柔性复合薄膜及其制备方法与应用
本发明提供一种液态金属柔性复合薄膜及其制备方法与应用,所述液态金属柔性复合薄膜,由上至下依次包括:高辐射层;液态金属层;封装保护层。本发明提供的液态金属柔性复合薄膜不仅可以将极大部分阳光及近红外波反射回大气层,而且可以通过“大气窗口”与外太空(太空中的平均温度为-270.3℃)进行热量交换,从而实现空间的被动致冷效果。本发明提供的液态金属柔性复合薄膜可以应用在各种房屋建筑等致冷空间表面,对于建筑节能等领域具有极大的应用潜力。
一种碳纤维玻璃纤维复合板拉挤成型方法
本发明公开了一种碳纤维玻璃纤维复合板拉挤成型方法,包括步骤:1)纱架退纱;2)穿纱梳纱;3)碳纤维胶槽浸胶;4)碳纤维模具预固化:将浸胶后的碳纤维纱线通过第一拉挤模具预固化,形成预固化碳板;5)玻璃纤维胶槽浸胶;6)产品最终固化:在玻璃纤维纱线完成浸胶后,按照具体玻璃纤维数量,将玻璃纤维纱线均匀分配在预固化碳板周围,进入第二拉挤模具,固化得到碳玻混合拉挤板材。本发明能制备出碳纤维为夹心层、玻璃纤维外层,用于风力发电机叶片制备的拉挤板材,解决现有碳纤维性能过剩,价格贵,玻璃纤维性能不足,质量重的问题,而且本发明能够使得板材中碳纤维层整齐排列在板材中,最大地发挥两种纤维组合在一起的力学性能。
一种拉挤环氧玻璃纤维板超长时间连续生产的方法
本发明公开了一种拉挤环氧玻璃纤维板超长时间连续生产的方法,包括步骤:1)纱架退纱;2)展纱、导纱;3)双胶槽浸胶;4)预成型;5)模具固化成型;6)通过后固化烘箱固化,得到合格的产品。其中步骤3)的双胶槽浸胶是为了让纱线在浸胶槽中充分浸润,所述浸胶槽包括第一浸胶槽和第二浸胶槽;先将纱线浸入第一浸胶槽,再将浸入过第一浸胶槽的纱线浸入第二浸胶槽;在纱线浸入第二浸胶槽时,清理第一浸胶槽;以后在未浸胶的纱线浸入第一浸胶槽时,清理第二浸胶槽,如此往复,避免老胶出现;本发明能解决老胶问题,较好控制现场生产,实现连续化生产而不停机,进而提高生产效率。
一种膜电极压合成型装置
本发明涉及燃料电池生产技术领域,具体涉及一种膜电极压合成型装置,包括机台设置于所述机台上的移送机构,设置于所述移送组件上的升降机构,设置于所述机台上的下压机构,与所述下压机构连接的上模具,设置于所述机台上的与所述上模具配合的下模具;所述下模具设置有发热棒。本发明设置了移送机构、下压机构和升降机构,在将放置有待加工产品的治具连接到升降机构之后,可以快速地将治具移动到下压机构处进行压合,并在压合后自动将治具送出,整个过程基本实现自动化,无需人工操作,提高了生产效率,也能使人体远离高温辐射,确保工作人员的安全。另外,本发明可实时监控温度,确保压合的温度在预定范围内,保证了压合质量。
一种基于氟树脂稳定性良好的多层共挤薄膜生产工艺
本发明公开了一种基于氟树脂稳定性良好的多层共挤薄膜生产工艺。该工艺将氟树脂与阻隔层树脂,采用多层共挤工艺,制备出了含氟树脂的多层共挤薄膜,使多层复合薄膜内分子结构横向与纵向呈现有序排列;进一步提高了复合薄膜横向与纵向力学性能(拉伸强度、拉伸模量、断裂强度、断裂伸长率);进一步提高了复合薄膜气体阻隔性。
一种超高空气球用含氟树脂的多层复合薄膜共挤薄膜工艺
本发明公开了一种超高空气球用含氟树脂的多层复合薄膜共挤薄膜工艺。该超高空气球用含氟树脂的多层复合薄膜共挤薄膜工艺,通过采用平挤上吹设备,制备出高性能多层复合氟膜;阻气层采用高性能未改性(或改性)的阻隔材料;三者有机统一制备的多层复合薄膜,多层复合薄膜耐高低温;长期使用温度在-150℃~150℃范围内均可;耐紫外老化;紫外老化后,多层复合薄膜力学性能基本无变化、氦气或氢气(气体)阻隔性能无变化;高阻隔氦气或氢气等小分子气体;气体阻隔性能低于≤0.15L/㎡.24h良好的热封性能;热封强度高;多层复合效果好。
一种用于塑料薄膜加工设备的压延辊匀速传输控制系统
本发明适用于薄膜加工设备技术领域,提供了一种用于塑料薄膜加工设备的压延辊匀速控制系统,包括支撑组件、压延组件、调节组件和驱动组件;压延组件包括罩体、辊座、主动辊;辊座设置于罩体的内侧;辊座对称设置有两个;两个辊座之间连接有从动辊和出料辊;主动辊设置于从动辊的上方且与从动辊之间具有供待压延物料通过的间隙;调节组件包括伸缩驱动组件、连接件、杠杆机构、支撑座和连杆;驱动组件包括两个驱动电机和两个万向轴。通过设置用于压延物料的主动辊和从动辊,并且主动辊可以通过一个调节组件进行高度调节,从而可以方便调节主动辊和从动辊之间的间隙,能够适应不同的薄膜厚度,适用范围更广。
一种陶瓷复合聚四氟乙烯型微波复合介质基板制备方法
一种陶瓷复合聚四氟乙烯型微波复合介质基板制备方法,具体步骤包括:通过硅烷偶联剂对填料进行表面改性;将表面改性后的瓷粉与聚四氟乙烯乳液混合,形成混合乳液;使用喷雾干燥装置将混合乳液采用高温、高速旋转破乳方法进行高温破乳;使用真空传输装置将混合乳液传输到高速旋转雾化装置,乳液经高速旋转雾化装置快速甩出,在离心力以及高温作用下,实现快速破乳,形成复合面团;将复合面团采用压制装置压制成型;将压制成型的膜片进行热压烧结,得到微波复合介质基板。解决了现有陶瓷填充聚四氟乙烯复合材料混合均匀性、不适用连续批量生产性的问题。广泛应用于航天电子装备、通讯、北斗系统、无线局域网和物联网等现代微波电子通讯领域。
聚丙烯薄膜及聚丙烯薄膜制备方法与应用
本发明涉及聚丙烯薄膜制备,更具体的说是聚丙烯薄膜及聚丙烯薄膜制备方法与应用。所述制备方法,包括以下步骤:步骤一、将聚丙烯薄膜纵向展开并抚平;步骤二、对聚丙烯薄膜的两端面覆涂改性剂;步骤三、利用紫外光对覆涂改性剂后的聚丙烯薄膜进行照射;步骤四、清洗照射后的聚丙烯薄膜;采用上述制备方法制备的聚丙烯薄膜,其中所述聚丙烯薄膜上覆涂有复合季铵盐改性剂。采用上述聚丙烯薄膜的用途,应用于印刷物包装或保护膜,使得印刷物具有一定的抗菌抗毒效果,降低传阅、借阅时传播病毒的可能性,该印刷物配合紫外杀菌会使杀菌效果得到进一步提升。