具体实施方式

聚丙烯薄膜制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将成卷的聚丙烯薄膜纵向拉出并抚平展开进行固定；

步骤二、利用改性试剂对聚丙烯薄膜展开的部分进行覆涂；

步骤三、将聚丙烯薄膜覆涂部分进行光催化氧化；

步骤四、对聚丙烯薄膜覆光催化氧化部分进行清洗。

上述方法还使用一种聚丙烯薄膜制备装置，参考图1，所述聚丙烯薄膜制备装置包括机架11、支撑杆12、电动推杆13、缓冲件14和包覆件，机架11包括顶部的水平部，以及与水平部两端一体连接的垂直部Ⅰ，所述水平部中部的下端还一体连接有垂直部Ⅱ，所述垂直部Ⅱ与位于后侧的垂直部Ⅰ上固接两个支撑杆12，垂直部Ⅱ的前端固接电动推杆13，该电动推杆13的活动端由前向后穿过垂直部Ⅱ，位于后侧的垂直部Ⅰ上固接一个电动推杆13，该电动推杆13的活动端由后置前穿过位于后侧的垂直部Ⅰ，两个电动推杆13的活动端均位于两个支撑杆12之间，电动推杆13的活动端的内端各固接一个缓冲件14。参考图2，所述缓冲件14包括弹簧14a和连接环14b，弹簧14a的两端各固接一个连接环14b，其中一个连接环14b与对应的电动推杆13的活动端固接。参考图3，所述包覆件包括石英玻璃21、边壳22、连接部23、柔性垫24和入液槽25，石英玻璃21的边端固接边壳22，边壳22突出于石英玻璃21，边壳22上端的中部固接连接部23，边壳22后端的竖直部分和位于下侧的水平部分固接有柔性垫24，边壳22上部后端的左右两侧各设有一个入液槽25，所述包覆件前后镜像对称设有两个，其中一个包覆件靠近另外一个包覆件的一面为内侧，两个包覆件所含有的入液槽25均朝内设置，当两个边壳22贴合时，两个石英玻璃21之间具有一定间隙，位于前后两侧的入液槽25可以相连，可以向入液槽25加入液体，液体则可以填充两个石英玻璃21之间的间隙内，两个柔性垫24贴合防止漏液。另外一个不与电动推杆13活动端固接的连接环14b与对应的连接部23固接。

将聚丙烯薄膜抚平展开置于两个石英玻璃21之间，启动两个电动推杆13，两个电动推杆13分别带动两个缓冲件14靠拢，两个缓冲件14分别带动两个连接部23同步靠近，两个连接部23分别带动两个石英玻璃21同步靠近，进而两个石英玻璃21接近贴合，两个石英玻璃21内侧的柔性垫24互相贴合，随后通过入液槽25向两个石英玻璃21之间注入改性剂，以增加滞留效果。缓冲件14配合柔性垫24使得两个石英玻璃21接近时受力柔和，避免破碎。随后通过紫外照射，紫外光透过两个石英玻璃21，对改性剂和聚丙烯薄膜进行光催化氧化。

所述制备装置还包括支撑架31、安装座32、导液兜33和扁口34，支撑架31固接在机架11的上端，支撑架31上端的左右两端各固接一个安装座32，两个安装座32上各固接一个上开口的导液兜33，导液兜33的下端设有扁口34，所述导液兜33的上开口与自身的扁口34连通，当位于前后两侧的入液槽25连通时，两个扁口34分别处于位于左右两侧的入液槽25的正上方。

利用导液兜33作为引导改性剂流入入液槽25的零件，导液兜33为柔性材料，当成卷的聚丙烯薄膜进行释放展开时，随着直径减小，聚丙烯薄膜的位置改变，那么两个石英玻璃21的位置进行调整，入液槽25的位置也得到改变，利用导液兜33插在入液槽25内进行导液，导液便捷快速，当光催化氧化步骤完成后，使两个石英玻璃21互相远离，改性剂排走，随后重新扣和两个石英玻璃21通过导液兜33插在入液槽25内注入水对聚丙烯薄膜和两个石英玻璃21进行清洗，那么位于左侧的入液槽25可以配合位于左侧的导液兜33注水，位于右侧的入液槽25可以配合位于右侧的导液兜33注入改性剂。

所述制备装置还包括灯框41和紫外灯42，灯框41设有两个，两个灯框41内均安装有紫外灯42，两个灯框41均与机架11固接使得两个灯框41上的紫外灯42分别位于两个石英玻璃21的外侧，例如，位于后侧的紫外灯42处于位于后侧的石英玻璃21的后侧。两侧的紫外灯42配合两侧的石英玻璃21提升照射效果。

参考图7和图8所述制备装置还包括回收箱51、导液板52、轴Ⅰ53、活动导板54、分隔板55和电机Ⅰ56，回收箱51上部的后侧固接导液板52，导液板52后高前低，轴Ⅰ53固接在回收箱51的左右两端，活动导板54的后端固接在轴Ⅰ53上，活动导板54的后端位于导液板52前端的下侧，分隔板55固接在回收箱51的底部，分隔板55低于导液板52的前端，导液板52在自身后高前低的情况下能够位于分隔板55的上方，导液板52也能完全位于分隔板55的后侧，机架11固接在回收箱51上端中部的前后两端。

将改性剂排入至分隔板55前侧的区域，将水排至分隔板55后侧的区域，实现分区排放，也便于循环使用，轴Ⅰ53通过电机Ⅰ56驱动实现转动，电机Ⅰ56固接在回收箱51上，电机Ⅰ56的输出轴与轴Ⅰ53固接。轴Ⅰ53能够带动活动导板54摆动，活动导板54的前端与分隔板55的上端衔接时将改性剂引流至分隔板55前侧的区域，活动导板54的前端位于分隔板55的后侧时，用于将水排至分隔板55后侧的区域。

所述制备装置还包括台架61、圆钢62、丝杠63、电机Ⅱ64、连接板71、电机Ⅲ72、锥台73、圆盘81、轴Ⅱ82、双向丝杠83、定位件84和圆柱部85，台架61上固接圆钢62，台架61上转动连接丝杠63，电机Ⅱ64的输出轴与丝杠63固接，电机Ⅱ64固接在台架61的上端，连接板71滑动连接在圆钢62上，连接板71螺纹连接在丝杠63上，连接板71上固接电机Ⅲ72，电机Ⅲ72的输出轴由上至下穿过连接板71，锥台73的横截面由上至下递减，锥台73与电机Ⅲ72的输出轴固接，圆盘81设置在锥台73的正下方，圆盘81的下端固接轴Ⅱ82，轴Ⅱ82与台架61转动连接，双向丝杠83转动连接在圆盘81上，圆盘81的左右两侧各设有一个槽口，双向丝杠83的左右两侧螺纹旋向相反，双向丝杠83上螺纹连接两个定位件84，两个定位件84分别滑动连接在两个槽口内，定位件84的前后两端各一体连接有圆柱部85。启动电机Ⅱ64带动连接板71升降以改变锥台73的高度，以适应轴线长度不同的成卷的聚丙烯薄膜，也便于将成卷的聚丙烯薄膜装载或卸载于圆盘81上，启动电机Ⅲ72用于带动锥台73转动，利用摩擦力使成卷的聚丙烯薄膜

将成卷的聚丙烯薄膜放置在圆盘81上，锥台73插入成卷的聚丙烯薄膜内部纸卷的上部，锥台73可以适应不同直径的内部纸卷，转动双向丝杠83并利用螺母对双向丝杠83锁定可以调节两个定位件84的间距以在成卷的聚丙烯薄膜的内部对其进行固定，可以固定不同内径，圆柱部85可以增加与成卷的聚丙烯薄膜内部圆柱面的接触点，增加固定的稳定性。

其中所述改性试剂可以采用抗菌液如复合季铵盐也可以是其他的配合紫外灯光催化氧化改性试剂，如硫酸铵溶液，当采用复合季铵盐时获得的改性聚丙烯薄膜应用于印刷物包装或保护膜，使得印刷物具有一定的抗菌抗毒效果，降低传阅、借阅时传播病毒的可能性，该印刷物配合紫外杀菌会使杀菌效果得到进一步提升。