一种塑钢型材冷却装置

文档序号:537 发布日期:2021-09-17 浏览:54次 英文

一种塑钢型材冷却装置

技术领域

本发明涉及塑钢型材生产设备的

技术领域

,特别是一种塑钢型材冷却装置的

技术领域

背景技术

随着塑钢门窗的广泛使用,用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢也作为护栏的常用材质。在塑钢生产过程中需要对塑钢进行冷却,以保证塑钢的硬度和柔韧度。

现有技术中的,冷却装置不能实现对塑钢型材制品的充分均匀冷却,且冷却效率低。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种塑钢型材冷却装置,能够冷却充分均匀,提高冷却效率。

为实现上述目的,本发明提出了一种塑钢型材冷却装置,包括冷却槽和至少一个冷却段,所述冷却槽内设有冷却段,所述冷却段包括两个挡板a、两个挡板b、网状板、喷水管、两个支撑辊和排水口,所述两个挡板a之间设有网状板,所述两个挡板a上均设有支撑辊,所述冷却槽上设有位于网状板上端的两个挡板b,所述两个挡板b的上端均设有与型材的横截面相配合的缺口,所述网状板的上方设有喷水管,所述网状板下方的冷却槽的槽底设有排水口。

作为优选,所述挡板b均通过连接件与冷却槽的槽壁可拆卸固定连接。

作为优选,所述连接件包括本体、第一连接槽、第二连接槽和两个手拧螺栓,所述本体的下端设有与冷却槽的槽壁相配合的第一连接槽,所述第一连接槽通过一手拧螺栓与冷却槽的槽壁固定连接,所述本体的内侧设有与挡板b相配合的第二连接槽,所述第二连接槽通过一手拧螺栓与挡板b固定连接。

作为优选,所述冷却槽的后方设有吹风机构,所述吹风机构包括框体、若干吹风组件和驱动机构,所述框体上设有均匀分布的吹风组件和驱动所有的吹风组件同时向框体的中心运动的驱动机构。

作为优选,所述吹风组件包括滑动体、弹簧、吹风口、支撑轮和座体,所述滑动体的内端设有倾斜设置的吹风口,所述滑动体的外端设有座体,所述座体上设有支撑轮,所述座体与框体之间的滑动体上设有弹簧。

作为优选,所述驱动机构包括螺杆、收紧带、两个导向轮和螺母,所述螺杆位于两个导向轮之间并顶在框体上,所述螺杆上设有螺母,所述收紧带设在支撑轮和导向轮上,所述收紧带的两端与螺母固定连接。

作为优选,还包括风机和散热器,所述风机的输入端设有散热器,所述风机的输出端与吹风口连通,所述散热器的输入端与排水口连通,所述散热器的输出端与储水箱连通。

作为优选,所述冷却段的数量为三段,三段所述的冷却段的冷却水温度不同,前方的冷却段的冷却水温为:40~50℃,中间的冷却段的冷却水温为:20~30℃,后方的冷却段的冷却水温为:5~10℃。

本发明的有益效果:本发明通过将两个挡板a之间设有网状板,两个挡板a上均设有支撑辊,冷却槽上设有位于网状板上端的两个挡板b,两个挡板b的上端均设有与型材的横截面相配合的缺口,网状板的上方设有喷水管,网状板下方的冷却槽的槽底设有排水口,能够将塑钢型材完全浸没在冷却水中,能够冷却充分均匀,提高冷却效率;网状板23使冷却水快速替换,进一步保证冷却充分均匀。

连接件和挡板b的配合设计,可根据生产的型材进行更换,并且根据需要进行位置调节,增加或减少型材的冷却长度,能够使用方便,结构简单,更好的对相应的型材进行冷却控制。

吹风机构的设计,能够根据需要进行位置调节,保证型材的干燥效果。

冷却段的数量为三段,三段所述的冷却段的冷却水温度不同,避免冷却温度急速下降造成塑钢型材出现质量问题。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本发明一种塑钢型材冷却装置的结构示意图;

图2是本发明一种塑钢型材冷却装置的部分侧视图;

图3是吹风机构的结构示意图。

图中:1-冷却槽、2-冷却段、3-连接件、4-吹风机构、5-储水箱、21-挡板a、22-挡板b、23-网状板、24-喷水管、25-支撑辊、26-排水口、27-缺口、31-本体、32-第一连接槽、33-第二连接槽、34-手拧螺栓、41-框体、42-吹风组件、43-驱动机构、44-风机、45-散热器、431-螺杆、432-收紧带、433-导向轮、434-螺母。

具体实施方式

参阅图1、图2和图3,本发明一种塑钢型材冷却装置,包括冷却槽1和至少一个冷却段2,所述冷却槽1内设有冷却段2,所述冷却段2包括两个挡板a21、两个挡板b22、网状板23、喷水管24、两个支撑辊25和排水口26,所述两个挡板a21之间设有网状板23,所述两个挡板a21上均设有支撑辊25,所述冷却槽1上设有位于网状板23上端的两个挡板b22,所述两个挡板b22的上端均设有与型材的横截面相配合的缺口27,所述网状板23的上方设有喷水管24,所述网状板23下方的冷却槽1的槽底设有排水口26,所述挡板b22均通过连接件3与冷却槽1的槽壁可拆卸固定连接,所述连接件3包括本体31、第一连接槽32、第二连接槽33和两个手拧螺栓34,所述本体31的下端设有与冷却槽1的槽壁相配合的第一连接槽32,所述第一连接槽32通过一手拧螺栓34与冷却槽1的槽壁固定连接,所述本体31的内侧设有与挡板b22相配合的第二连接槽33,所述第二连接槽33通过一手拧螺栓34与挡板b22固定连接,所述冷却槽1的后方设有吹风机构4,所述吹风机构4包括框体41、若干吹风组件42和驱动机构43,所述框体41上设有均匀分布的吹风组件42和驱动所有的吹风组件42同时向框体41的中心运动的驱动机构43,所述吹风组件42包括滑动体421、弹簧422、吹风口423、支撑轮424和座体425,所述滑动体421的内端设有倾斜设置的吹风口423,所述滑动体421的外端设有座体425,所述座体425上设有支撑轮424,所述座体425与框体41之间的滑动体421上设有弹簧422,所述驱动机构43包括螺杆431、收紧带432、两个导向轮433和螺母434,所述螺杆431位于两个导向轮433之间并顶在框体41上,所述螺杆431上设有螺母434,所述收紧带432设在支撑轮424和导向轮433上,所述收紧带432的两端与螺母434固定连接,还包括风机44和散热器45,所述风机44的输入端设有散热器45,所述风机44的输出端与吹风口423连通,所述散热器45的输入端与排水口26连通,所述散热器45的输出端与储水箱5连通,所述冷却段2的数量为三段,三段所述的冷却段2的冷却水温度不同,前方的冷却段2的冷却水温为:40~50℃,中间的冷却段2的冷却水温为:20~30℃,后方的冷却段2的冷却水温为:5~10℃。

本发明工作过程:

本发明一种塑钢型材冷却装置在工作过程中,通过将两个挡板a21之间设有网状板23,两个挡板a21上均设有支撑辊25,冷却槽1上设有位于网状板23上端的两个挡板b22,两个挡板b22的上端均设有与型材的横截面相配合的缺口27,网状板23的上方设有喷水管24,网状板23下方的冷却槽1的槽底设有排水口26,能够将塑钢型材完全浸没在冷却水中,能够冷却充分均匀,提高冷却效率;网状板23使冷却水快速替换,进一步保证冷却充分均匀,两个挡板a21对冷却水进行阻挡使两个挡板a21之间的冷却水的液面淹没型材,挡板a21与型材缝隙流出的冷却水通过挡板a21外侧方的网状板23,支撑辊25用于对型材的支撑。

连接件3和挡板b22的配合设计,可根据生产的型材进行更换,并且根据需要进行位置调节,增加或减少型材的冷却长度,能够使用方便,结构简单,更好的对相应的型材进行冷却控制。

吹风机构4的设计,能够根据需要进行位置调节,保证型材的干燥效果,通过转动螺杆431带动螺母434远离框体41或向框体41运动,螺母434带动收紧带432收紧或防松,收紧带432收紧时,收紧带432通过支撑轮424带动座体425向框体41运动并压缩弹簧422,座体425通过滑动体421带动吹风口423向型材靠拢运动,收紧带432放松时,座体425在弹簧422的作用下带动滑动体421,滑动体421带动吹风口423远离型材运动。

冷却段2的数量为三段,三段所述的冷却段2的冷却水温度不同,避免冷却温度急速下降造成塑钢型材出现质量问题。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

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