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一种具有孔径深度检测功能的异形固定夹加工设备
本发明公开了一种具有孔径深度检测功能的异形固定夹加工设备,包括切割机构、夹送机构、夹紧定位机构和检测机构,所述切割机构的右下方设置有夹送机构,且夹送机构的右侧安装有夹紧定位机构,该具有孔径深度检测功能的异形固定夹加工设备,与现有的异形固定夹加工设备相比,本发明设置有切割夹板与限位滑轮,先通过送料滚筒的设置,可以将原料杆推送至切割夹板的内部,由切割夹板进行夹紧固定,再进行切割,且切割夹板与限位块内凹槽状均为菱形,使切割机从原料杆的顶角进行切割,可以更加省力,同时通过切割支板后方的限位滑轮的设置,可以使切割支板在升降时,能够更加平稳的移动,减少滑动摩擦的损耗。
一种阀门涡轮加工中心
本发明公开了一种阀门涡轮加工中心,属于阀门加工制造设备技术领域,包括机架、刀架总成、第一驱动轴总成和第二驱动轴总成;所述刀架总成通过竖向直线模组安装在所述机架上,所述刀架总成包括用于安装车刀的刀座以及用于安装滚刀的滚齿组件;所述第一驱动轴总成和所述第二驱动轴总成分别设置于所述刀架总成的两侧,所述第一驱动轴总成和第二驱动轴总成通过横向直线模组安装在所述机架上,所述横向直线模组与所述竖向直线模组垂直,所述第一驱动轴总成和所述第二驱动轴总成用于装卡盘料且驱动盘料转动,所述第一驱动轴总成和第二驱动轴总成具有相对且同轴线的装卡孔。本加工中心可实现对阀门的蜗轮全程自动加工,加工精度高,加工效率高。
一种阀门蜗杆加工中心
本发明公开了一种阀门蜗杆加工中心,属于阀门加工制造设备技术领域,其特征在于:包括机架,数控卧式转塔刀架、第一驱动轴总成和第二驱动轴总成;第一驱动轴总成固定安装在机架上;第二驱动轴总成通过横向直线模组配装于机架上;数控卧式转塔刀架通过十字导轨模组配装在机架上,数控卧式转塔刀架的回转轴轴线与横向直线模组平行,数控卧式转塔刀架安装刀具,数控卧式转塔刀架沿十字导轨模组活移,十字导轨模组具有与横向直线模组平行的横轨和与横向直线模组垂直的竖轨。本加工中心可实现对阀门蜗杆全程自动加工,加工精度高,加工效率高。
多工位镂铣设备及镂铣方法
本申请提供了一种多工位镂铣设备及镂铣方法,该设备包括:承载板,所述承载件的上表面用于承载产品;限位件,所述限位件设置于所述承载板上表面,用于与产品的侧面抵靠,对产品进行预定位;第一升降气缸,应用了多位置控制气缸,中间位置是上下料位置,所述承载板与所述第一升降气缸传动连接;压盘回转机构以及多个钻孔铣刀,所述压盘回转机构和多个钻孔铣刀设置于产品的运动路径上方,所述多个钻孔铣刀与钻孔电机传动连接。通过设置承载板、限位件和多个钻孔铣刀,开孔时将产品预定位在承载板上,第一升降气缸上升时,多个钻孔铣刀同时旋转,只需通过定位导向柱一次定位,即可钻出多个孔,加工效率高,缩短了加工时间。
一种多工位钻攻一体机
本发明提供一种多工位钻攻一体机,包括:支架,所述支架设有多个钻孔攻牙装置以及驱动所述钻孔攻牙装置滑动的驱动机构,所述钻孔攻牙装置包括动力头以及用于安装钻头和丝锥的多轴钻孔器,所述动力头与所述多轴钻孔器连接并驱动其旋转钻孔及攻牙,所述驱动机构包括滑动安装在所述支架上的滑动座,所述支架设有与所述滑动座对应的滑轨,多个钻孔攻牙装置沿所述滑轨长度方向设置并沿所述滑轨滑动。本发明多工位钻攻一体机,设有滑动座,使得钻孔攻牙装置能够在支架上进行滑动,从而实现对螺纹孔距的调整;设有多个钻孔攻牙装置,同时对多个工位进行钻孔攻丝,大大提高生产效率;设有定位压紧机构,工件定位牢靠,加工精度高。
一种铝型材打孔切割设备及其方法
本发明涉及机械加工领域,尤其是一种铝型材打孔切割设备及其方法,包括翻转架、翻转板、翻转驱动装置、定位台、切割装置和钻孔装置;翻转架的上部设有水平设置的转轴,转轴上固定安装翻转板;翻转板连接翻转驱动装置,通过翻转驱动装置实现前后翻转;翻转板上沿着转轴转动的方向设有两个相互垂直的安装点位,安装点位上固定安装定位台,定位台水平设置;加工工位的一侧上方设置切割装置,加工工位一侧设置钻孔装置,钻孔装置与加工工位上的定位台高度一致。本专利设有两个定位台,且安装在翻转板上,通过翻转板的翻转,实现两个定位台交替加工,使得一个定位台在加工时,另一个定位台能上料和下料操作,节省设备等待时间,提高加工效率。

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