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一种无牺牲剂的光催化产双氧水方法
本发明属于光催化技术领域,具体涉及一种无牺牲剂的光催化产双氧水方法,本发明利用水热碳作为光催化剂,将其分散在水中后通入氧气并使氧气保持在饱和状态,再通过可见光源照射即可得到双氧水,本发明方法简单,相比于传统的蒽醌法,不需要大型设备、贵金属催化剂和氢源;相比于电催化原位产双氧水法,不需要用到电解质;相比于现有的光催化方法,不需要醇类等牺牲剂,在纯水中即可制备双氧水,有利于双氧水的后期分离与收集。本发明能够在纯净水中实现产H-2O-2代替液体燃料,具有巨大的经济价值和广阔的应用前景。
一种便携式制氧机
一种便携式制氧机,包括外壳、制氧单元、传感器单元、脉冲电磁阀、出氧接头、控制单元以及电源模块,所述制氧单元通过所述脉冲电磁阀连接所述出氧接头,所述制氧单元包括直流压缩机、分子筛和储氧罐,所述直流压缩机从外界吸收空气并压缩至所述分子筛进行氧氮分离后,再将氧气送入所述储氧罐,所述控制单元根据所述传感器单元的信息控制与调节所述脉冲电磁阀;所述传感器单元包括呼吸传感器,所述控制单元根据所述呼吸传感器的检测信息,通过预制程序适配地控制所述制氧单元及所述电磁阀工作以控制脉冲供氧的频率和流量。该便携式制氧机的反馈调节机制不仅适应高原环境下用户实际的用氧需求,而且还可有效节能,延长制氧机的续航时间。
一种电子级氢氟酸中砷的去除的方法
本发明涉及化工领域,本发明公开了一种电子级氢氟酸中砷的去除的方法,包括冷冻结晶,超重力分离和滤膜过滤等步骤;本发明的方法是通过冷冻使三氟化砷析出,然后通过超重力离心和精密过滤实现高效固液分离,达到去除砷杂质的目的,本发明完全采用物理方法除去液体氟化氢中的砷元素,完全没有副产物产生,不会导致HF腐蚀性增加和二次金属离子污染;本发明的方法效率高,对于除去电子级氢氟酸中的砷相比其他的方法具有明显的优点。
一种高纯溴化氢的制备方法
本发明提供了一种高纯溴化氢的制备方法,涉及无机化合物制备领域。上述制备方法主要包括:在惰性气体的保护下,将氯气通入金属溴化物溶液中制得溴和金属氯化物混合物;缓慢升高温度,将溴吹出,吹出的溴通过吸附塔脱水后进入装填催化剂的固定床,同时向固定床中通入氢气进行反应,制得溴化氢粗品,溴化氢粗品经冷凝吸附脱水后,通过两级精馏塔精馏,制备高纯度的溴化氢。本发明采用的原料为氯气和金属溴化物,原材料方便易得,反应过程中产生溴,再与氢气反应,省去了溴的存储、运输及废弃包装物处理等问题。同时本发明反应简单平稳、易于操作控制,适合大规模工业化生产。
一种集成电路用盐酸的生产工艺
本发明公开了一种集成电路用盐酸的生产工艺,涉及化工技术领域,包括以下步骤:(1)将工业盐酸先添加到膜过滤塔中进行膜过滤处理,得到膜过滤液;(2)将上述得到的膜过滤液进入到阴离子交换树脂塔中进行交换处理,得到交换液;(3)再将交换液进入到氮气排出塔中进行排出处理,通过在氮气排出塔的底部不断通入氮气,得到氮气排出液;(4)再将氮气排出液进入到蒸发塔中,加热进行蒸发处理,得到热蒸汽;(5)将热蒸汽进入到冷凝塔中进行冷凝,得到提纯盐酸;本发明通过对工业盐酸生产工艺进行优化,通过各个处理步骤的协同作用,大幅度的提高了处理后的盐酸的纯度,降低了盐酸中的杂质含量,从而能够更好的满足集成电路工艺中的需求。
一种列管式分段可控半等温变换炉
本发明涉及一种列管式分段可控半等温变换炉,包括竖向延伸且呈圆筒状的炉体,炉体顶部开有粗合成气进口、底部开有变换气出口,炉体中设置有能将其内腔分隔为相对独立的上段与下段的隔板,还包括内上筒体、中心管、锅炉水进水腔、蒸汽收集腔、锅炉水列管、汽包、内下筒体。本发明通过分段反应技术,使进入旁路的气体无需单独加热至起活温度,通过与变换炉上段出口变换气混合的方法即可达到起活温度,减少了流程的复杂性及设备投资;在上段中通过结合可控蒸汽发生系统而形成了半等温区,可根据粗合成气负荷或水气比的大小,以及变换催化剂初末期工况,通过旁路进气量和锅炉水流量的控制,有效的调节变换气出口的温度,保证下游换热系统的稳定。
一种镁锌水制取纯氢的装置
一种镁锌水制取纯氢的装置涉及到制取氢气领域,特别是涉及到以镁、锌、水制取氢气的装置,由发生器与冷却器组成。发生器中设有隔层,隔层上方有密封盖,下方有放水阀,一边接进水管,另一边接冷却器:冷却器上方一支管道是U形排气管,中间设有吸气阀,排气管出口是氢气输出口;下方一支管道中间有阀门。隔层上设有孔、水龙头,放置制氢金属,在发生器中加入氧化钙、制氢金属,盖紧密封盖,吸尽空气。向发生器中注入水,氧化钙与水反应成80℃以上热水,制氢金属镁、锌分别与热水、水蒸气反应生成氢气,残余水蒸气经冷却器冷却成水使得氢气与水蒸气分离得到纯氢。随着镁、锌金属持续进入发生器与热水和/或水蒸气反应,持续不断地产生纯氢。
一种处理污泥生物质固废的双塔板化学链制氢装置及方法
本发明涉及一种处理污泥生物质固废的双塔板化学链制氢装置及方法,所述装置包括塔体、上层塔板、下层塔板、低温等离子体发生器、旋风分离器及气体分离器;塔体内分为上层的化学链制氢反应区和下层的低温等离子体反应区,上层塔板上平铺载氧体;低温等离子体反应区的上部设固废燃料入口,外围设低温等离子体发生器;下层塔板下方的进风排灰室的一侧设工作气入口;本发明基于污泥、生物质等固废处理过程减量化、无害化和资源化的原则,结合低温等离子体技术对固废燃料进行热解,通过在同一塔体内设置双塔板的方式,将固废燃料与载氧体分层布置,避免了灰分对载氧体活性的影响,为高灰生物质固体废弃物的高效转化开辟了新思路。
利用大气压微波等离子体炬分解硫化氢制取氢气和硫的装置
一种利用大气压微波等离子体炬分解硫化氢制取氢气和硫的装置,属于新能源技术领域。包括大气压微波等离子体发生器、化学反应缓冲室、分解产物收集装置。硫化氢气体混入等离子体载气并以涡旋气流的方式流过大气压微波等离子体发生器的放电管;大气压微波等离子体发生器的放电管延伸入与之相接的化学反应缓冲室,产生的等离子体喷射入具有冷却功能的化学反应缓冲室;从化学反应缓冲室另一端排出的气体通过分解产物收集装置。本发明采用大气压微波等离子体炬对硫化氢进行分解制取氢气和硫,通过对等离子体射流进行直接萃冷的方法能够有效抑制分解反应物的逆向复合反应,显著提高H-2S的转化率,在制氢效率方面与传统方法相比氢气的产出率得到进一步的提高。
一种利用高温气冷堆的硫碘循环制氢系统与方法
本发明公开了一种利用高温气冷堆的硫碘循环制氢系统与方法,通过将高温气冷堆发电系统与热化学硫碘循环制氢系统进行耦合,利用高温气冷堆出口的高温氦气作为热源,使水在800℃至1000℃下催化热分解,从而制取氢气和氧气。高温气冷堆出口的高品位热能用于制氢过程,经过氦-氦换热器换热后的低品位热能用于发电,发电得到的电能供给制氢过程,剩余的电能输出至电网,从而实现高温气冷堆能量的梯级利用和零碳排放的氢电联产。