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掺铒磷酸盐激光玻璃、制备方法及光学元件
一种掺铒磷酸盐激光玻璃及其制备方法,通过控制磷酸盐玻璃中(RO+R-2O)/P-2O-5来改变Er～(3+)离子的共价键性和非对称性,从而调整其发光性能。本发明磷酸盐玻璃主体为铝磷酸盐玻璃,摩尔成分为：39～50mol％的P-2O-5,20～31mol％的RO(R为Mg,Ca,Ba),5～15mol％的Al-2O-3,15～25mol％的Ra-2O(Ra为Na,K)和掺杂的1～10mol％Er-2O-3。本发明采用刚玉坩埚制备玻璃液体,再将玻璃在预热的模具中冷却,然后放入马弗炉中退火。通过控制(RO+R-2O)/P-2O-5的含量,使掺铒磷酸盐玻璃的荧光带宽拓宽至1609～1627nm。该磷酸盐玻璃具有较好的光学性能、易于加工等优势,在激光玻璃和光纤中有极大的应用前景。
玻璃组合物、化学强化玻璃及其制造方法
本发明公开了一种玻璃组合物,所玻璃组合物的组分以摩尔百分比表示,阳离子含有：Si～(4+)：30～50％；Al～(3+)：20～35％；La～(3+)+Y～(3+)：大于0但小于或等于4％；B～(3+)：7～20％；Na～+：5～15％；Li～+：1～10％。通过合理的组分设计,本发明获得的玻璃组合物具有适宜的高温粘度,生产性能优异；所述玻璃组合物适于化学强化,经化学强化后获得的化学强化玻璃具有优异的机械性能,适用于高抗划、高耐磨性能要求的装置和设备。
玻璃纤维拉丝系统电动分束器移动控制装置及方法
本发明公开一种玻璃纤维拉丝系统电动分束器移动控制装置及方法,属于玻璃纤维生产技术领域,包括单独设备本体壳体,壳体的内部设有传动链条和导向杆,导向杆位于传动链条的左右两侧,传动链条的端部连接有主动链轮,主动链轮连接有电机,电机带动主动链轮,从而带动传动链条实现传动,传动链条的外部连接有负载连接架,负载连接架上用于放置拉丝机分束器,壳体的下端设有位置传感器,位置传感器等连接有控制器,控制器电气可与拉丝机通信。根据拉丝系统运行机理,用电动链条传动形式替代压缩空气作为动力源的气缸形式,杜绝使用三次能源,解决了现有技术中出现的问题。
一种光纤拉丝用加热炉气流稳定结构
本发明涉及光纤加工设备技术领域,且公开了一种光纤拉丝用加热炉气流稳定结构,包括加热炉和加热腔,所述加热炉的顶部设有环形罩,所述环形罩的内壁设有环形风口,所述环形风口鼓出高压空气。该光纤拉丝用加热炉气流稳定结构,在吹入惰性气体时,同时使用回收腔进行回收,并使用隔离腔进行隔离,保证回收气体的纯度,减少惰性气体的使用,减少使用成本,同时上部预制棒与炉口的间隙通过环形的高速空气流实现隔离,进一步减少了惰性气体的使用,其次,当预制棒直径变化时,间隙发生变化,气流对封口罩的作用力发生变化,封口罩反向变化,消除间隙变化的影响,使炉内的气流变化相对较少,进而减少了气流对拉丝的影响。
一种定量式自动加球机
本发明属于玻璃拉丝加工技术领域,具体为一种定量式自动加球机；该加球机包括：球箱,所述球箱内设有相互平行的上组合板和下组合板；所述上组合板和下组合板之间平行设有下球盘,通过下球盘中心的球盘轴与组合板和下组合板连接,使下球盘能够平稳灵活的转动；所述下球盘上设有若干含球孔容纳并且带动玻璃球转动；所述上组合板上设有与球盘匹配的开口；所述下组合板上设有出球孔,使球箱内的玻璃球通过含球孔与出球孔重合后顺利滑入设置在下组合板下面的溜球盘上,进而滑落到坩埚内。该加球机不仅能够彻底解决在生产作业中出现原料球堵球卡球的问题,还能够定量式自动的加球,保证坩埚温度稳定,根据拉丝需要对加球速度进行调节。
一种超宽带荧光量子点掺杂石英放大光纤及其制备方法
本发明公开了一种超宽带荧光量子点掺杂石英放大光纤及其制备方法,纤芯包括外层的二氧化硅疏松层和中部的掺杂层,二氧化硅疏松层为高纯二氧化硅或掺杂一定浓度高折射率GeO2的二氧化硅材料,掺杂层中掺杂PbS、PbSe、PbTe中的一种或多种量子点,另外掺杂层中还掺杂有Al-2O-3和GeO-2。本发明利用原子层沉积(ALD)技术和原位退火技术相结合的优势,将不同尺寸的半导体量子点材料与光纤制备相结合,可以精确调控量子点尺寸大小,并且沉积的量子点材料均匀性更好,致密度高,浓度可控,分散性好,材料缺陷少；具有荧光覆盖范围广,增益谱宽宽、整体损耗低、噪声系数低等特点。
复杂形状的曲面玻璃的加工方法、曲面玻璃
本发明涉及激光切割应用领域的一种复杂形状的曲面玻璃的加工方法、曲面玻璃。步骤包括：将待切割的胚料玻璃,通过激光切割机在胚料玻璃上面切割出设定好的零件轮廓线；将被切割出有零件轮廓线的胚料玻璃进行热成型处理,所需零件形状和边框余料同步热成型；对经热成型处理的胚料玻璃进行裂片分离操作,将零件轮廓线区域内的所需零件形状玻璃和所述零件轮廓线区域外的边框余料玻璃在所述零件轮廓线处断裂分离处理。有益效果：实现复杂曲面(弧面)零件玻璃热成型的设计形状要求,取消传统边缘打磨工序,提高成品合格率,大大降低了复杂曲面的制造难度和成本,有效减少排污,解决了目前三轴及以上的飞秒激光切割技术尚未实现的技术难题。
曲面玻璃的成型加工方法、曲面玻璃、玻璃制品
本发明涉及玻璃切割加工技术领域,具体公开了一种曲面玻璃的成型加工方法、曲面玻璃、玻璃制品,所述曲面玻璃的成型加工方法包括激光切割、热成型处理、裂片分离处理等步骤,通过利用激光切割后的曲面玻璃与玻璃胚料仍然连体的情况,可以为曲面玻璃留出足够的边缘余量,再通过高温热成型处理与裂片分离处理来得到所需的曲面玻璃零件,无需在切割后进行二次切割打磨工序,简单方便,大大提高了成品合格率,加工精度高,解决了现有曲面玻璃的成型加工方法需要二次切割打磨工序,费时费力,同时存在加工精度不高的问题,由于无需在切割后进行二次切割打磨,降低了成本,有效减少了排污。
一种建筑玻璃均质炉
本发明涉及玻璃生产装置技术领域,具体为一种建筑玻璃均质炉,包括炉体、支撑架、过滤箱体、驱动箱体、连通管、循环风机以及加热箱,循环风机固定连接在炉体顶端中心,过滤箱体固定连接在炉体前后两端外侧壁上,过滤箱体位于炉体前后两端两侧,过滤箱体通过连通管与循环风机连通设置,过滤箱体底端与驱动箱体顶端固定连通设置,驱动箱体底端与加热箱顶端固定连通设置,加热箱底端固定连通有输气管,本发明能够根据玻璃自身的弧度改变位于底端喷头的分布,实现喷头喷出的气流能够恰好通过玻璃之间的间隙而不会被玻璃底端所阻挡,同时通过侧吹风机构实现对于玻璃中上部位进行吹风,加强玻璃中上部位的对流效果,提高玻璃各处温度的均匀性。
一种浮法玻璃锡槽顶罩冷却控制方法及冷却系统
本发明公开了一种浮法玻璃锡槽顶罩冷却控制方法及冷却系统,本发明的冷却控制方法为在锡槽上配置能够与顶罩进行热交换的冷却器,控制器与冷却器电连接以根据锡槽罩内空间的温度变化率对冷却器中冷却介质的流量变化率进行控制,冷却器上设置有阀门,通过对阀门的开度调节来实现对冷却器中冷却介质流量的调节,以使得罩内空间的温度稳定在设定温度范围内。本发明的冷却系统包括冷却器和控制器,所述冷却器设置在锡槽的顶罩上并能够与顶罩进行热交换,所述控制器能够根据锡槽罩内空间的温度变化率对冷却器中冷却介质的流量变化率进行控制。本发明能对锡槽罩内空间的温度进行有效的控制和改善,从而提高锡槽生产的安全性,有利于玻璃成型。

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