具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种定量式自动加球机做进一步详细的描述。

如图1-5所示，本发明的一种定量式自动加球机，包括球箱1，所述球箱1内设有上组合板5和下组合板6；所述上组合板5和下组合板6相互平行设置在球箱1中下部，所述上组合板5和下组合板6之间平行设有下球盘3，通过球盘轴302与上组合板5和下组合板6连接，以保证下球盘3在两组合板中间灵活稳定的转动；所述下球盘3上设有若干含球孔4，使其能够含住玻璃球，使玻璃球12随下球盘3转动；所述上组合板5上设有与球盘3匹配的扇形开口，使下球盘3部分外露，以使玻璃球12分别落入含球孔4内；所述下组合板6上设有出球孔602，当下球盘3的含球孔4与其重合时，使含球孔4内的玻璃球12通过出球孔602顺利滑入设置在下组合板6下面的溜球盘7上，所述溜球盘7与下组合板6间具有一定的倾角度，使玻璃球12能够顺利的从溜球盘7上向下滑落到坩埚内；

如图1-5所示，进一步的，所述上组合板5上设有电机2，可通过球箱1一侧设置的电机调速器进行调速，所述电机4与电机齿轮201连接，带动电机齿轮201转动，所述电机齿轮201与下球盘3上的球盘齿301啮合，带动下球盘3转动；通过调节电机2的速度，根据坩埚的需求对下球的速度和数量进行控制，达到定量自动下球的目的。

如图1-5所示，进一步的，所述球盘轴302上垂直设置布球器10，通过螺丝固定在球盘轴302，使其随球盘轴302的转动而转动，对球箱1内的玻璃球12进行搅拌，防止玻璃球12在球箱1内，由于相互们作用力和球体的自身重力，造成在球箱1内卡住，使下球盘空球，降低下球效率。

如图1-5所示，进一步的，所述下球盘3可设置至少2个，可以成倍增加落球的数量，满足坩埚下料需求；

如图1-5所示，进一步的，所述溜球盘7上设有分球板9，所述分球板9呈人字形，对滑落下来的玻璃球12进行分流，所述溜球盘7下侧边设有出球嘴8，对称设置在人字形分球板9的两侧；所述出球嘴8为管状，与玻璃球12相匹配，能够使玻璃球12单个依次顺利流出。

如图1-5所示，进一步的，所述下组合板6上设滤孔601，所述滤孔601长度对应下球盘3上的2个位置的含球孔4长度设计，滤孔601中设有滤条，可以漏掉较小的杂质，这些杂质包括由于玻璃球相互碰撞发生的碎末或半球等杂质。

本发明设置电机齿轮与球盘齿轮啮合，通过调节电机转速，使其带动下球盘转动，进而使含球孔含住玻璃球旋转，在与下组合板的出球孔重合时，通过出球孔使玻璃球沿溜球盘进行分流和定量的滑落至坩埚内进行加球，以满足坩埚不同的加料需求。

在使用时，如图5所示：

1)打开球箱一侧电机调速器上的电源按钮，根据坩埚不同的加料需求设置电机调速器上的电机速度；

2)开启电机调速器转动开关，下球盘开始转动；

3)将玻璃球倒入球箱内，部分玻璃球进入到含球孔内；

4)当含球孔与出球孔重合时，含球孔内的玻璃球滑落到溜球盘上。

5)溜球盘上的玻璃球通过分球板分流后，沿出球嘴流入坩埚内，实现定量的自动加球；

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。