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一种可快速安装固定的板式换热器
本发明公开了一种可快速安装固定的板式换热器,包括前端板和后端板,所述前端板和后端板均为中空的矩形板,所述前端板和后端板上均设有若干连接孔,所述前端板上的连接孔连通前端板的前后表面,所述后端板上的连接孔连通后端板的前后表面,所述连接孔的数量为四个,所述前端板和后端板上的连接孔均分布在其四角处,所述前端板的前表面上设有高温流体进口和高温流体出口,所述高温流体进口位于前端板前表面的左下角并靠近前端板左下角的连接孔,所述高温流体出口位于前端板前表面的右上角并靠近前端板右上角的连接孔,所述高温流体进口和高温流体出口关于前端板前表面的中心点对称。本发明的有益效果是,结构简单实用,换热效果好。
用于板式换热器的换热板以及该板式换热器
本发明公开了一种用于板式换热器的换热板,其上设置若干间隔设置的凹谷,所述换热板被若干所述凹谷依次分隔为沿换热板长度方向分布的若干个换热区域,其包括入口换热区域、至少两个且为偶数个的中间换热区域以及出口换热区域,每个所述换热区域上设置有凸起波纹;相邻两个所述中间换热区域的凸起波纹方向相反,且换热面积相等或相近。本发明中相邻换热板之间形成流道,使介质通过换热区域时均布于换热板面,各处的介质流量流速基本相同,提高了介质的均温性,降低了介质的压力降。
换热单元、烟气余热回收交换器及工艺
本发明公开了一种换热单元、烟气余热回收交换器及工艺,烟气余热回收换热器具有至少一个换热单元,换热单元的箱体开设进烟口、排烟口、进风口、出风口和排液口,若干换热管平行设置在箱体内并连通进风口与出风口,换热管的截面呈长方形或长跑道型,其长中心轴与箱体底面垂直,换热管两端管口固定在端板的通孔上,箱体内腔顶部设置喷淋装置,相邻两个换热单元的上一排烟口与下一进烟口通过连接管连接。烟气余热回收交换器为全自动清洗,通过喷淋装置喷出水或清洁液将箱体内及换热管外壁上的污垢洗净,由于各个换热单元之间为独立的,可以实现同时热交换和清洗及排液功能,进行全效率工作。
一种气相反应器的换热管自动切换结构
本发明公开了一种气相反应器的换热管自动切换结构,包括壳体,所述壳体两端内壁对称固定有第一管板和第二管板,所述壳体两端对称固定有分配室,还包括换热管、限位筒、第一外螺纹筒、第二外螺纹筒、第一支撑板、第二支撑板、多个拆装装置和驱动装置,所述驱动装置安装在第一支撑板和第二支撑板之间,本发明通过拆装装置实现单个换热管的安装与拆卸,解决了传统换热管单个更换不变,需要切割管板的问题,提高了工作效率,拆装装置无需对换热管焊接和切割就能实现安装和更换,操作简单方便,同时驱动装置中驱动电机的正转和反转保证了相应的换热管的安装与拆卸螺纹不同旋向的需求,操作灵活。
一种壳管式换热器
本发明公开了一种壳管式换热器,包括壳体、多根换热管、第一介质进口和第一介质出口,所述换热管位于所述壳体内,所述换热管的两端从所述壳体内穿出,且所述换热管与所述壳体密封连接,所述壳体内还设置有均流板,所述均流板的边缘与所述壳体的内壁紧密接触或密封连接,所述均流板在所述壳体内分隔出第一腔室和第二腔室,所述均流板上开设有多个通孔,每根所述换热管穿过每个所述通孔,所述通孔的内壁与所述换热管的外壁之间形成有间隙,所述第一腔室与所述第二腔室通过所述间隙形成连通,所述第一介质进口与所述第一腔室相连通,所述第一介质出口与所述第二腔室相连通;该壳管式换热器具有结构合理、换热效率高的优点。
一种分块圆形换热装置及换热器
本发明属于换热器结构技术领域,涉及一种分块圆形换热装置及换热器,所述换热装置为离散式圆形结构,由若干换热单元组成,换热单元为矩形结构,换热单元沿流道截面排布,靠近圆最大直径处长度最长,两侧换热单元的长度逐渐减小。所述换热单元之间留有间隙,换热单元上下两侧连接有管箱,一侧管箱固定,相对的另一侧管箱浮动;本发明是一种在制冷/制热、风洞、环境试验、高空模拟、电力、船舶等行业实现圆形通道的换热/制冷的装置,该装置除能实现传统的换热和制冷外,还提升了传统流道圆变方所带来的温度均匀性问题。
一种双排扁管的平行流换热器及其制造方法
本发明公开了一种双排扁管的平行流换热器及其制造方法,包括集液管,所述集液管的一侧表面设有长条通孔,所述长条通孔的表面固定焊接有扁平管,所述扁平管的两端表面均固定焊接于集液管的一侧表面,所述扁平管的表面固定焊接有翅片,所述集液管的另一侧表面固定焊接有隔板,所述隔板的表面位于长条通孔的一侧位置,所述隔板的两侧表面均固定焊接有中间连接杆,所述集液管包括直角半管和弧形半管,所述直角半管的两端表面固定焊接于弧形半管的侧面,所述直角半管和弧形半管的两侧表面均形成长条焊缝,这样能够大大提高制造的便利性和质量,保证生产使用的效果和安全性。
一种流体均匀分配的喷淋式管壳式换热器
本发明提供了一种流体均匀分配的喷淋式管壳式换热器,水平挡板具有两种类型,第一种类型是从挡板的中心到挡板与外壳的连接位置,通流孔的分布密度越来越大;第二种类型是从挡板的中心到挡板与外壳的连接位置,通流孔的分布密度越来越小;沿着高度方向设置多块平行的挡板,相邻的挡板的类型不同。本发明增加流体的流动路径,使得流体能够充分的与换热部件接触,提高换热效果。
一种喷淋式管壳式换热器
本发明提供了一种喷淋式管壳式换热器,壳程入口接管设置在壳体的上部,所述壳程入口接管的端部是喷头结构;所述的壳体内设置多个水平挡板,所述挡板延伸了壳体的整个横截面,所述挡板上设置换热部件穿过的孔;所述挡板上设置流体孔,所述流体通过流体孔从上部流到下部。本发明通过设置挡板,使得喷淋的流体可以在挡板上部的空间停留更多时间,增加换热时间,同时流体通过流体孔流出挡板,进入下一个挡板空间,继续进行换热。可以充分的不间断的利用热量。
一种船用柴油机的组合式热交换器
本发明公开了一种船用柴油机的组合式热交换器,包括换热壳,其特征在于:所述换热壳的底端焊接有两个支撑座,所述换热壳的左端上下侧分别焊接有进水口和出水口,所述进水口和出水口的一端均通过管路连接有泵机,所述换热壳的左段位于进水口和出水口的右侧分别焊接有进气管和出气管,所述换热壳的内部左端焊接有隔板,所述换热壳的内部焊接有固定板,所述换热壳的内部设置有换热管一和换热管二,所述换热管一和换热管二为U型,所述换热管一和换热管二的两端均与固定板滑动连接,所述换热壳的内壁与隔板的上下两端面上均焊接有若干挡气板,本发明,具有保证换热效率并且减少水垢产生便于清洗换热管的特点。