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一种控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法
本发明涉及材料3D打印技术领域,且公开了一种控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法,应用SLM加工工艺,将材料直接成型,避免难机械加工的NiTi合金再次进行二次机械加工,按照正交表得到参数设计方案,通过BLT-S210型激光器按照方案逐步设定参数,通过激光器按照设定参数打印长方体块。该控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法,由于采用SLM的制备工艺,可以直接成型NiTi合金,省去了二次加工的困扰,参数的选取范围较单因素改变范围更广,因素考虑更为全面,可以通过参数的设计找出参数与相变材料相变温度的关系,从而实现参数控制相变,打印成型的材料具有优异的拉伸性能以及循环性能,其中最优试样的循环拉伸断裂应变可到达10%。
一种选区激光熔化制备锆基金属玻璃的方法及产品
本发明公开了一种选区激光熔化制备锆基金属玻璃的方法及产品,属于金属玻璃制造技术领域,所述方法包括以下步骤:按原子比为57∶15.4∶12.6∶10∶5称取Zr、Cu、Ni、Al及Nb,熔融后破碎,得到合金粉末;之后通过选区激光熔化打印得到锆基金属玻璃;本发明采用选区激光熔化制备得到的Zr-(57)Cu-(15.4)Ni-(12.6)Al-(10)Nb-5锆基金属玻璃具有优异的力学性能,其模量分布在105Gpa,硬度可达7Gpa以上,打印复杂形态如网格结构,发现其网格结构边缘整齐,结构致密成型性好,从而解决了由于传统铸造方式制备的锆基金属玻璃因其室温脆性对加工带来的困难,为金属玻璃的加工和应用开拓了新方向。
一种H13钢模具修复用合金粉末及激光修复方法
本发明公开了一种H13钢模具修复用合金粉末及激光修复方法,属于金属表面修复技术领域,所述合金粉末的组分及各组分的质量百分比组成为:C0.35~0.40%,Si1.00~1.20%,Mn0.25~0.35%,Cr4.70~5.20%,Mo1.50~1.55%,V1.00~1.25%,P≤0.030%,S≤0.030%,余量为Fe;所述合金粉末粒度分布为135~325目;修复方法包括模具预处理、合金粉末预热、送粉并激光熔覆、检测及磨削加工等步骤。本发明避免了传统工艺所带来的热变形大及热影响区大等缺点,可以在待修复的H13钢模具表面制得光滑平整,无气孔、无裂纹、无夹杂缺陷的高质量熔覆层。
异质结构的CrCoNi-Al-2O-3纳米复合材料及制备方法
本发明涉及一种异质结构的CrCoNi-Al-2O-3纳米复合材料及制备方法,通过粉末冶金方法在Al-2O-3纳米颗粒增强CrCoNi中熵合金基复合材料中引入异质结构,制备出具有超细晶区(UFG)、粗晶区(CG)、纳米孪晶和纳米Al-2O-3颗粒多级尺度的异构复合材料。超细晶粒和Al-2O-3纳米增强相保证了复合材料高的强度,同时粗晶粒维持复合材料良好的塑性,且软硬区界面处几何必须位错堆积带来了额外的强化效果。本发明提供了一种制备高强、高韧高/中熵合金基复合材料的方法,为发展高强度、高延展性的高熵、中熵合金基复合材料提供了新思路,推动异质结构适用更多材料体系。
一种喷射成形高硅耐磨铝合金的热处理工艺
本发明公开了一种喷射成形高硅耐磨铝合金的热处理工艺,包括以下步骤:①、将按一定组分配制的原料经喷射成形制得锭坯;②、将锭坯通过热挤压制成挤压态合金;③、挤压态合金在480±2℃下均匀化退火处理24±0.1h;④、出炉后空冷;⑤、在520±2℃环境下固溶处理2±0.1h后,随后水淬至室温;⑥、将固溶态合金在175-185℃之间进行等温时效热处理,时间为0-15h。本发明中由于添加了25%含量的Si,材料具有极高耐磨性,再通过等温时效热处理之后,高硅耐磨铝合金的硬度可达200HV,对应的抗拉强度可达481MPa,合金不仅具有超高耐磨性,而且具备良好的力学性能。
一种电弧增材用超高韧钛合金及钛合金结构件的制造方法
本发明公开了一种电弧增材用超高韧钛合金及钛合金结构件的制造方法,钛合金包括如下以质量百分比计的组分:Al 5.5~9.0%,Zr 5.5~9.0%,Sn 0.5~3.0%,Cu 0~3.0%,余量为Ti和不可避免的杂质。钛合金结构件的制造方法为:设计选用纯钛丝、纯铝丝、纯锆丝、纯锡丝和纯铜丝为原料,以直径为3mm的纯钛丝为基准,在保证各纯金属丝长度一致的前提下,计算纯铝丝、纯锆丝、纯锡丝、纯铜丝的直径,然后制备各纯金属丝;通过缠绕或捆扎的方式将纯钛丝、纯铝丝、纯锆丝、纯锡丝、纯铜丝互相混合,制成混合丝;采用电弧增材方法制造钛合金结构件;在钛合金结构件制造过程中或制造完成后,通过真空退火消除残余应力。该钛合金具有良好的韧性,可通过电弧增材制造成为大型复杂结构。
一种Ni掺杂Ti-3SiC-2/Cu复合材料及其制备方法和应用
本发明公开了一种Ni掺杂Ti3SiC2/Cu复合材料及其制备方法和应用,采用无压烧结粉末冶金技术工艺结合Ni掺杂成分特点,根据可用于嵌入式的道岔滑床台板材料服役工况特征,设计成分为20Vol.%~25Vol.%Ti-3SiC-2含量的Ti-3SiC-2/Cu复合材料。该材料依靠Ti-3SiC-2颗粒可实现自润滑功能,通过Ni元素的掺杂不但提高了材料的硬度和抗弯强度等力学性能,而且提高了材料的耐蚀与耐磨性能,通过配粉、球磨、冷压、无压烧结等步骤后,获得可用于道岔滑床台板的Ni掺杂Ti-3SiC-2/Cu复合材料。本材料可以通过机械方式固定在Q235钢板表面并形成嵌入式自润滑层,在服役时发挥优良的减摩、抗磨、防腐性能,具有广泛的应用市场。
一种铜基复合材料的制备方法
本发明公开了一种铜基复合材料的制备方法,具体为,1、称取Cu-10Ni合金粉末、B-4C粉末和氧化锆球,将Cu-10Ni合金粉末和0.04-0.12wt%真空泵油放入三维震动混粉机的混料瓶中混合1-1.5h,然后加入B-4C粉末和氧化锆球继续混合2-3h,混合时混粉机的震动频率为30-60Hz,得到混合粉末A;2、将混合粉末A和氧化锆球置于球磨罐中,使用行星式球磨机进行球磨,得到混合粉末B;3、将混合粉末B放入模具中进行压制,压制成为坯体C;4、将坯体C,采用真空快速热压烧结炉进行烧结,得到铜基复合材料。本发明制备的铜基复合材料硬度和导电率明显提高,性能更加优异。
一种核辐照环境下低活化、强耐磨多主元合金的制备方法
本发明公开了一种核辐照环境下低活化、强耐磨多主元合金的制备方法,利用核环境下低活化元素,设计出多主元固溶体结构的高熵合金;利用原位反应,在多主元固溶体中自主形成了氧化物增强相。本发明工艺操作简单、成本低,制备的材料具有高的硬度和室温~1000℃内优异的耐磨性,在核工业领域具有重要应用前景。
一种高强韧中熵CrCoNi颗粒增强Cu基复合材料及其制备方法
本发明属于新型粉末冶金材料技术领域,具体公开了一种高强韧中熵CrCoNi颗粒增强Cu基复合材料及其制备方法。包括以下步骤:将球状Cu粉和CrCoNi粉分别球磨成片状后,通过湿磨工艺混合,再通过真空抽滤方式获得复合粉体生坯;将复合粉末生坯采用放电等离子烧结工艺进行烧结成型;将烧结后的复合材料采用热轧工艺进行后塑性变形,从而制备出高致密中熵CrCoNi合金增强Cu基层状复合材料。本发明基于CrCoNi中熵合金本征性能和层状结构的协同效应,所得复合材料不仅具有与纯Cu相当的塑韧性,并具有显著提高的强度,表现出优异的强塑性匹配度。