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一种高浓度浆体材料及其制备方法和应用
本发明提供了一种高浓度浆体材料及其制备方法和应用,属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明以煤矸石、燃煤灰渣、粉煤灰、气化灰渣和脱硫石膏等大宗煤基固体废弃物为主要原料,根据煤基固体废弃物的成分组成和性质特点,采取组分相配、性能互补的原则,就近选取矿井周边的建筑垃圾、镁渣、钢渣和铁尾矿等工业固体废弃物为辅助原料,添加适量的外加剂水溶液,制得固含量为60～85wt％的高浓度浆体材料。该材料具有性能稳定、不易沉淀、不易泌水、不易离析和早期强度较高等特点,可用于矿井开采充填、矿井火区隔离、矿井涌水封堵和含水层保护,同时用于钻探工程和地下工程施工。
一种快干型聚合物水泥防水浆料及其制备方法
本发明属于水泥防水浆料领域,具体涉及一种快干型聚合物水泥防水浆料及其制备方法。该快干型聚合物水泥防水浆料包括液料和粉料；所述液料包括：丁苯乳液和成膜助剂；所述粉料包括：氧化钙、铝粉、铁粉、碳酸钠、氯化钙、铝氧熟料和活性炭。本发明通过向配方中加入氧化钙、铁粉、铝粉、铝氧熟料等特殊化学成分,达到提高防水浆料产品体系在应用过程中固化温度的目的,从而实现水分的快速挥发,同时配合特殊聚合物乳液及水泥速凝剂,达到浆料快干的目的。解决了聚合物水泥防水浆料产品在低温、高湿环境下水分挥发慢、干燥时间长的问题,可有效提高工人的施工效率。
凝结固化材料、包含该凝结固化材料的硬化体及其制备方法
本发明提供一种凝结固化材料、包含该凝结固化材料的硬化体及其制备方法。所述凝结固化材料包括：无机固化剂,矿业固体废物,以及复合外加剂；其中,所述无机固化剂、所述矿业固体废物以及所述复合外加剂的质量比为1:(0.3～3):(0.005～0.1)。本发明的凝结固化材料不仅能够高效吸附高盐有机废液蒸发盐泥中有害成分,提高密实度；又能增加凝结固化材料浆液粘度,减少固化体泌水现象,提高固化体强度。进一步地,本发明采用矿业固体废物作为骨料,既可节约石灰石资源,又可处理矿业固体废物,且能够进一步降低制造成本。
一种利用碳化涂层提高混凝土制品耐久性的方法
本发明公开一种利用碳化涂层提高混凝土制品耐久性的方法,包括以下步骤：将80-100份碳化活性胶凝材料、0-20份辅助钙源、0.1-2.0份碳化层增强剂、1-6份减水剂和25-45份水混合均匀,得到碳化涂料；将碳化涂料涂覆在制品基体表面,经静置和碳化后得到涂覆有碳化涂层的混凝土制品。本发明通过引入辅助钙源,能够缩短碳化时间,有利于提高碳化装置利用率和生产效率,满足制品生产工艺需求；本发明通过将钢渣等碳化活性胶凝材料制备的碳化涂层应用到混凝土制品表面,实现了通过碳酸钙涂层经济、方便、有效地提高混凝土制品耐久性能的目的,同时拓宽了碳化活性胶凝材料的应用范围,且能大量固存二氧化碳,具有显著的环境效益。
一种蒸养碱激发矿渣混凝土及其制备方法
本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种蒸养碱激发矿渣混凝土及其制备方法,在高寒地区工程中应用时,蒸养时间缩短了1-2小时,不仅可以利用强度高、抗冻性好和抗氯离子侵蚀性能强的特点,提升构件的质量,适应极端气候条件,还可以解决成型养护时间和施工周期长的问题,缩短构件的蒸养、拆模时间,大幅增加模具周转率,缩短施工周期,缓解冬季施工带来的不利影响；同时,掺入20-30％的粉煤灰取代矿渣,采用蒸养制度有效解决了碱激发混凝土收缩开裂的问题；另外,不使用水泥制备混凝土大大降低了能源消耗和碳排放量,节能环保,采用机制砂取代河砂,降低了自然资源的使用量,节约了生产成本,对建筑业的健康、可持续发展具有重要的意义。
一种用于深水建筑物水下渗漏通道用补漏材料及其使用方法
本发明公开了一种用于深水建筑物水下渗漏通道用补漏材料及其使用方法,涉及建筑材料技术领域。本发明用于深水建筑物水下渗漏通道用补漏材料是由水泥混凝土A组合和胶凝材料B组分按质量比为3～5:1构成；其中A组分是由水、水泥、缓凝剂、减水剂、絮凝剂、砂、石子构成；B组分是由水、石英砂、粉煤灰、硫酸铝、碳酸锂构成。本发明的补漏材料在低温条件下具有高强、高流动性、微膨胀的优良特性,能够解决现有的补漏材料在低温条件下凝结时间不可控和强度低的问题。
一种超抗裂快速修复材料及其制备方法
本发明公开了一种超抗裂快速修复材料及其制备方法,涉及建筑修补材料技术领域。该修复材料的制备方法为：将称取的酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、早强剂、减水剂、胶粉、消泡剂、微硅粉、粉煤灰、石英砂投入搅拌机内,并加入复合高效膨胀剂,慢速搅拌5min后得到均匀粉料,最后加入稀释后的丙烯酸乳液,搅拌得到成品。本发明解决了目前修复材料凝固慢、早期强度以及极易产生开裂的问题,减少了基体内部微裂缝的产生,提升了基体密实度,提高了材料内部的韧性,分散了应力集中,减少了内部微细裂缝的产生与扩展,还使结构更加致密,强度更高,裂缝扩展受阻,保证本材料具有优异的抗开裂性能及早期强度,并且后期强度持续发展。
一种改善人造大理石色差的方法
本申请公开了一种改善人造大理石色差的方法,包括以下步骤：(1)将碳酸钙粉、助剂、高岭土、无机粘结剂放入搅拌机当中进行充分搅拌,制得混合物a；(2)把水加入到步骤(1)制得的混合物a当中进行搅拌混合,制得混合物b；(3)将步骤(2)制得混合物b放入布料机中；(4)利用布料机将混合物b均匀的布料在模具中,再经过压机真空抽压,压制成型即可得到人造石产品,完成改善人造大理石色差。本发明在生产环境相同情况下,通过加入助剂a、助剂b、助剂c,在三者协同配合下,能够与碳酸钙粉等稳定结合,从而达到一个改善色差的效果。利用此项办法可减少色差之间的差距,提高产品开发效率,以及提升品质。
一种中高温高强耐热混凝土
本发明涉及混凝土技术领域,公开了一种中高温高强耐热混凝土,该混凝土包括以下原料：混合料40～45重量份、高铝矾土42～47重量份、微硅粉4～6重量份、铝酸盐水泥7～9重量份；该混凝土还外加无机盐减水剂,无机盐减水剂占混凝土总重量的0.15％～0.25％；所述混合料为鹅卵石和回收高铝砖的混合物,鹅卵石与回收高铝砖的质量比为1:1～3。本发明使用了回收高铝砖,有效降低了耐热混凝土的成本的同时,还达到了资源回收利用的目的；本发明配比合理,综合使用回收高铝砖以及高铝矾土作为主要的耐火材料,大大提高了耐热混凝土的耐热性能。
金刚砂混凝土及其制备方法
本申请涉及建筑材料技术领域,具体公开了一种金刚砂混凝土及其制备方法。金刚砂混凝土由包含以下重量份的原料制成：水泥30-35份、机制砂50-65.4份、碎石90-115份、金刚砂15-27份、金刚砂调节剂1-5份、外加剂0.1-2份和水14.5-16.5份；所述机制砂的亚甲蓝值0.5%-1.0%。采用本申请的配方制得的金刚砂混凝土的和易性好、塌落度损失小、能明显降低金刚砂混凝土粘稠度,更好的提浆,在不影响终凝的情况下初凝时间达到了8小时,且制得的金刚砂混凝土的强度等级至少为C30,土表面光整度好。

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