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最新技术
一种镍基合金增材制造的方法
本发明属于镍基合金制造技术领域,公开了一种镍基合金增材制造的方法。首先在镍基合金表面采用激光熔覆的方法制备一层涂层,然后对涂层进行激光冲击处理,重复上述激光熔覆和激光冲击处理过程至修复或完成构件的制作即可。一方面熔覆的涂层是镍基记忆合金粉末,具有应力“自适应特性”,可通过应力诱发ε马氏体正逆相变松弛熔覆层中的残余应力,降低了熔覆层的开裂敏感性及工件变形问题;另一方面激光冲击可以细化熔覆涂层的组织晶粒,预制残余压应力,改善熔覆层与基体间的结合性能,从而有效提高涂层的强度和硬度,改善耐磨性。
700℃先进超超临界锅炉用铁镍合金无缝管及制造方法
本发明公开了一种700℃先进超超临界锅炉用铁镍合金无缝管,该无缝管按重量百分比包括以下组分:C:0.04~0.06%,Si≤0.30%,Mn≤0.10%,P≤0.020%,S≤0.008%,Cr:21.00~22.00%,Ti:1.00~1.30%,Al:0.70~1.00%,Mo:2.10~2.40%,Nb:1.00~1.30%,Fe:19.00~20.00%,N≤0.008%,B≤0.006%,余量为Ni及微量元素,以上各组分之和为100%;本发明中的铁镍合金无缝管通过成分控制及限制,添加一定量Nb、Ti、Al、B等元素,用上述材料制造无缝管的步骤包括:双联工艺冶炼—锻造—热挤压—固溶热处理—中间冷轧—固溶热处理—最终冷轧—成品热处理—矫直—酸洗—表面修磨—成品检验—清洁—标识及包装,通过以上制造方式可使合金无缝管具有良好的组织稳定性、力学性能及工艺性能,并满足700℃先进超超临界锅炉的使用要求。
一种超低硫高温合金的制备方法
本发明公开了一种超低硫高温合金的制备方法,制备流程采用VIM-ESR-VIM-VAR四联工艺,本发明通过工艺流程的创新解决了现有技术脱硫成本高,无法兼顾纯净度与凝固质量,以及稳定实现超低S含量控制的技术难题,实现将合金中的硫含量最低降至0.5ppm以下。本发明可用于先进航空航天及核电等领域关键部件用超低S含量、无凝固相关冶金缺陷的高品质高温合金制造技术。
一种高温合金的生产方法
本发明公开了一种高温合金的生产方法,采用VIM-VAR-VAR生产工艺,本发明的有益技术效果为:减少了电极的内生夹杂物及中间工序铝、钛等元素的烧损氧化,进一步提升了高温合金熔池的纯净度,减少了凝壳被电弧击中掉入熔池的发生几率,实现高品质高温合金黑斑、脏白斑等冶金缺陷的有效控制。