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一种高强铸造铝合金及制备方法
一种高强铸造铝合金及制备方法,由以下合金元素组成:铜:4.0-5.5%,硅:0.2-3.0%,锰:0.05-1.0%,杂质铁:≤0.1%,余为铝。本发明针对熔炼铸造法设计了合金成分配方,辅以倾转铸造工艺和热处理工艺,可获得合格的汽车轻量化结构件合金材料。相比与传统材料:该合金为可热处理合金,在热处理前后,合金的强度和韧性均有明显提高;该合金原料易得,成本低廉,要求的金属种类少,且没有加入类似于镁元素的强化金属,有进一步开发和研究的潜力,含相同元素种类的合金相比,力学性能有明显优势;合金铸造采用倾转铸造的方式,尽可能地减少合金内部类似于气孔缩孔类的孔隙,提高材料强度。
一种高强韧性铸造铝硅合金及其制备方法
本发明提供一种高强韧性铸造铝硅合金及其制备方法,属于金属材料领域。所述高强韧性铸造铝硅合金按照质量百分比计,由如下成分组成:Si:8.0~9.0wt.%,Cu:3.0~3.5wt.%,Mg:0.30~0.40wt.%,Mn:0.10~0.20wt.%,B:0.05~0.08wt.%,Sb:0.05~0.10wt.%,不可避免的杂质含量≤0.2wt.%,余量为Al;制备方法包括:铝硅合金熔炼、孕育变质、精炼除气除杂、铸造和T6热处理;所述的T6热处理工艺为双级固溶和双级热时效,使得铸造铝硅合金具有较高的室温强韧性;本发明的铸造铝硅合金具有高强度和较高的合金延伸率,使合金更加适合于制备各种受力结构件,在汽车、航空航天等领域结构件轻量化方面具有极大应用价值。
一种喷射成形高硅耐磨铝合金的热处理工艺
本发明公开了一种喷射成形高硅耐磨铝合金的热处理工艺,包括以下步骤:①、将按一定组分配制的原料经喷射成形制得锭坯;②、将锭坯通过热挤压制成挤压态合金;③、挤压态合金在480±2℃下均匀化退火处理24±0.1h;④、出炉后空冷;⑤、在520±2℃环境下固溶处理2±0.1h后,随后水淬至室温;⑥、将固溶态合金在175-185℃之间进行等温时效热处理,时间为0-15h。本发明中由于添加了25%含量的Si,材料具有极高耐磨性,再通过等温时效热处理之后,高硅耐磨铝合金的硬度可达200HV,对应的抗拉强度可达481MPa,合金不仅具有超高耐磨性,而且具备良好的力学性能。
一种复合铝合金精炼剂及铝合金精炼方法
本发明公开了一种复合铝合金精炼剂及铝合金精炼方法,复合铝合金精炼剂包括一号精炼剂、二号精炼剂和三号精炼剂;其中,一号精炼剂中的组分和各组分质量百分比为:硝酸钠:34%;石墨粉:6%;冰晶石粉:20%;工业盐:10%;晶粒细化剂:30%;二号精炼剂中的组分和各组分质量百分比为:氯化锌:20%;石墨粉:6%;六氯乙烷:4%;冰晶石粉:20%;CaF-2:20%;工业盐:10%;晶粒细化剂:20%;三号精炼剂中的组分和各组分质量百分比为:硝酸钠:36%;石墨粉:6%;工业盐:28%;晶粒细化剂:30%;其中,晶粒细化剂是由质量份为1:1的铝锶渣和铝合金母相粉末经过混合、研磨、烧结后得到。将其使用在铝合金精炼过程中,不仅不会产生由于温度高或者过低致晶粒长大,影响铝合金铸件力学性能的问题,而且相容性较好,且能够减少精炼剂的使用,降低生产成本,也提高了生产效率。
一种超低硫高温合金的制备方法
本发明公开了一种超低硫高温合金的制备方法,制备流程采用VIM-ESR-VIM-VAR四联工艺,本发明通过工艺流程的创新解决了现有技术脱硫成本高,无法兼顾纯净度与凝固质量,以及稳定实现超低S含量控制的技术难题,实现将合金中的硫含量最低降至0.5ppm以下。本发明可用于先进航空航天及核电等领域关键部件用超低S含量、无凝固相关冶金缺陷的高品质高温合金制造技术。
一种高温合金的生产方法
本发明公开了一种高温合金的生产方法,采用VIM-VAR-VAR生产工艺,本发明的有益技术效果为:减少了电极的内生夹杂物及中间工序铝、钛等元素的烧损氧化,进一步提升了高温合金熔池的纯净度,减少了凝壳被电弧击中掉入熔池的发生几率,实现高品质高温合金黑斑、脏白斑等冶金缺陷的有效控制。