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一种处置重金属富集植物的瓷化骨料及制备方法和应用
本发明涉及一种处置重金属富集植物的瓷化骨料及制备方法和应用。包括如下重量份的原料:重金属富集植物1-10份、油泥干渣30-60份、黄土10-15份、黄沙10-15份和黏土10-50份。实现重金属富集植物的有效处置,重金属浸出量少,二次污染小。实现含油污泥的处理和重金属的固化,制备瓷化骨料性能好,具有更好的应用前景。
利用锂辉石浮选尾矿低温烧结制备多孔陶瓷材料的方法
本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿低温烧结制备多孔陶瓷材料的方法,包括以下步骤:(1)称取原料:锂辉石浮选尾矿65~75%、生坯粘结材料10~12%、高温粘结材料15-25%;向上述固体原料中加水混合搅拌得到浆料;(2)向步骤(1)所得浆料中加入过氧化氢溶液,过氧化氢的加入体积按占固体原料质量比为5~15ml/kg添加,搅拌均匀后通过常压注模成型,静置24h使其充分发泡;(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干,坯体在550~650℃下烧结制得多孔陶瓷材料。本发明方法成功在较低温度下烧结制备出了力学性能优异的高吸水率多孔陶质材料,所得材料气孔率高,最高达56.79%,吸水率高,最高达52.68%。
一种石墨化炉炉墙耐火浇注料预制块的配方及制作方法
本发明公开了一种石墨化炉炉墙耐火浇注料预制块的配方及制作方法,涉及预制块技术领域,所述配方包含以下原材料:三种不同粒度的特级焦宝石熟料、电熔锆刚玉,低铁莫来石细粉、硅微粉、纯铝酸钙水泥、减水剂、防爆剂、消泡剂、水。通过选取的三种不同粒度的特级焦宝石熟料和电熔锆刚玉组成的颗粒原料,通过充分的混合后注入模型经振动浇注制成预制块,且经过一定时间的烘烤热处理,可使预制块的弹压强度得到有效的增强,由于特级焦宝石熟料中杂质含量极低,尤其是Na-2O+K-2O含量极低,其耐火度较高,且烧结熔融范围比较宽的特性,可在高温使用环境中与其他的原材料充分的烧结在一起,进而使预制块的弹压强度得到有效的增强,可避免烧结块出现破裂等。
一种建筑陶瓷板/砖及其制备方法
本发明公开了建筑陶瓷板/砖,其由基料和添加剂制成,其中,所述基料包括可塑性原料5~25wt%、助熔性原料40~60wt%、硅灰石和/或硅灰石纤维25~45wt%;相对于基料,所述添加剂的加入量为0.01~6wt%,所述添加剂包括有机增强剂和减水剂中的一种或组合。相应的,本发明还公开了上述建筑陶瓷板/砖的制备方法。本发明通过配方设计,向坯体中引入硅灰石和/或硅灰石纤维进行增强增韧,同时引入低温助熔性原料实现低温烧成和避免无机纤维的高温熔解失效,从而显著提高了产品性能,并降低了能耗和生产成本。
一种以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方与方法
一种以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方,原料组成按重量计为:飞灰15-50份、高岭土0-20份、尾矿渣30-55份、长石5-30、滑石0-10份、发泡剂0.1-0.5份,助剂2-5份;助剂为石灰、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或多种。还提供了一种对应的生产方法,利用垃圾飞灰为主要原料,生产出抗压强度(≥4MPa)和容重(在300-1200kg/m3)性能优良的发泡陶瓷产品,实现对飞灰的彻底无害化和资源化的目的。
一种透水瓷砖通用胚体及其成型方法
本发明公开了一种透水瓷砖通用胚体及其成型方法,涉及透水瓷砖技术领域,为解决现有的透水瓷砖,在成型加工过程中,其加工步骤较多,使得胚体成型效率与质量下降的问题。包括以下重量百分比组分:煤矸石5-8%;天然砂10-15%;黏土23-36%;长石8-16%;硅藻土5-10%;磷酸盐8-12%;防冻剂2-5%;矿渣8-2%;六亚甲基四胺固化剂0.6-1.3%;粉煤灰5-3%,先是利用混合液罐上的多个注入端,连接多个浆液管,再将处理控制结构上的检修板打开,检修内部情况,更换不同的模板盒,调整PLC控制器参数,控制整体开始运转,浆液进入混合液罐内部,第二电机驱动搅拌杆,将各种不同浆液快速混合搅拌,再经过输料过滤结构内部的多个粗滤网与细滤网,形成制备材料处理,进行深层材料过滤。
采用实心粉料制作釉面砖的方法
本发明涉及陶瓷砖生产技术领域,特别是一种采用实心粉料制作釉面砖的方法;包括以下步骤:S1、将实心粉料置于压机内,在模具作用下进行压制,形成砖坯基层;S2、对砖坯基层进行干燥,使其含水量不大于0.3%;S3、将陶瓷泥浆均匀淋覆在砖坯基层的上表面,形成砖坯面层,得到砖坯;S4、对砖坯进行干燥;S5、在砖坯表面施底釉;S6、表面装饰;S7、施面釉;S8、烧制;通过在砖坯基层均匀淋覆厚度为0.2mm~1mm的陶瓷泥浆,形成砖坯面层,由于砖坯面层是采用淋浆的方式得到的,其表面光滑细腻,有效地解决了实心粉料压制的砖坯表面粗糙的问题;使釉面砖的表面有更好的光滑度和平整度,提高瓷砖釉面色彩及图案表现力。