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最新技术
一种加载孔矩阵模块结构及其制作方法
本发明公开了一种加载孔矩阵模块结构及其制作方法,包括加载孔本体,型钢骨架系统,圆钢。加载孔单件通过圆钢过渡焊接在型钢骨架上,组成加载孔矩阵模块。其实施包括:步骤1、加载孔制作;步骤2、型钢骨架制作;步骤3、加载孔矩阵模块预埋件制作。通过此发明,解决了加载孔预埋件单件现场定位安装或加载孔预埋件单件安装定位模具进行纠偏定位的缺点。加载孔矩阵模块预埋件在工厂精加工制作,只需在现场调整模块垂直、平整度及模块间的相对位置,调位简单易行,全局定位精度高,施工工期最短。从而达到质量保证率高、安全可靠,环保节能,降低成本,提高效益的目的。
一种橡胶圈内置铁芯压合自动化生产线的压合检测系统
本发明公开了一种橡胶圈内置铁芯压合自动化生产线的压合检测系统,包括设置工作台上的压合系统、成品检测系统及下料机构;所述压合系统包括第三流道、原料取放机构及压合机构;所述第三流道的首端设于橡胶圈抓取称重转移机构、后置铁芯转移机构末端的下方,原料取放机构设于第三流道的侧部,压合机构设于原料取放机构一端的下方;所述成品检测系统包括成品取放机构及成品检测机构,成品取放机构设于第三流道的侧部,成品检测机构设于成品取放机构一端的下方;所述下料机构设于第三流道末端的上方。本发明以自动化的生产线取代传统人工,极大的提高了铁芯压入橡胶圈中的效率,且压入后可检测产品的精度。
连续螺旋折流基板、用于其加工的装置及换热器
本发明属于换热器设计相关技术领域,其公开了一种连续螺旋折流基板、用于其加工的装置及换热器,所述装置包括旋转基座、滚压组件和驱动组件,其中:滚压组件包括布置于旋转基座上方的双层滚压筒和多个单层滚压筒,双层滚压筒和多个单层滚压筒呈环形布置,双层滚压筒和多个单层滚压筒的两端均设有高度调节机构,双层滚压筒以及多个单层滚压筒的布置高度依次降低;旋转基座上表面设置有固定件,用于固定连续螺旋折流基板的一端;驱动组件固定于旋转基座的下表面,用于驱动旋转基座旋转。本申请可以实现任意螺距连续螺旋折流基板的设计,结构简单,精度高。
一种用于快反镜的小型柔性支撑结构及成型方法
本发明涉及一种用于快反镜的小型柔性支撑结构及成型方法。小型柔性支撑结构,包括底部、第一连接部、第二连接部以及顶部;底部为平面结构,固定至基座连接结构;顶部为平面结构,固定至镜面连接结构;第一连接部和第二连接部连接底部和顶部,前后交叉设置;顶部在未受到驱动力作用时平行于底部,在受到驱动力作用时传递至两个连接部,改变二者的倾斜角度使得顶部倾斜。本发明柔性支撑结构生产工艺简单、加工技术成熟可靠,大幅减少了生产所需的成本。本发明体积小巧,尽可能的减小了占用的空间,能够适用于小型快反镜。本发明采用了十字交叉簧片设计,为一体结构,使得耐冲击振动能力大幅提升,显著提升了控制带宽和系统整体可靠性。
一种核电用螺栓及其生产工艺
本发明公开了一种核电用螺栓及其生产工艺,包括栓体、安装组件与内栓体,所述栓体和安装组件通过螺纹连接拆开或合成一个整体,所述内栓体安装在栓体内壁,所述栓体包括螺头,所述螺头内壁开设有限位槽一,所述螺头顶部固定安装有栓柱。本发明通过内栓体与栓柱螺纹连接,使用工具旋转底座的凹槽,使内栓体旋转向外移动,同时塞柱的胶头与栓柱的通孔脱离,使储胶腔内的除锈剂与润滑油通过通孔溢出,经螺槽口将除锈剂与润滑油渗透到螺栓内,去除锈蚀部分,便于螺栓轻松地旋下,当螺栓锈蚀部分较为严重,不可取下时,使用冲击工具锤击螺杆二的折断区,使螺杆二脱落,旋下正螺母,使螺栓脱落,具有发生锈蚀时便于拆卸的作用。
一种前罩壳及其加工方法
本发明公开了一种前罩壳及其加工方法,前罩壳加工方法包括第一、第二、第三加工工序,第一加工工序包括:将待加工的前罩壳本体装夹于第一加工中心上进行加工;第二加工工序包括:将经过第一加工工序加工后的前罩壳本体装夹于第二加工中心上进行加工;第三加工工序包括:将经过第二加工工序加工后的前罩壳本体装夹于第三加工中心上进行加工。该前罩壳加工方法可保证产品的尺寸稳定性以及各工序之间的节拍均衡性。
三维振动水力振荡器及加工方法
本发明提供一种三维振动水力振荡器及加工方法,涉及石油天然气井下工具领域,它包括管体,管体内设有偏心涡轮,偏心涡轮的外壁与管体内壁之间构成可相对转动的滑动套接结构,在偏心涡轮的涡轮体设有沿轴向贯通的倾斜孔,倾斜孔与管体的轴线之间具有夹角,倾斜孔的内壁设有内套筒,内套筒内固设有涡轮叶片;在管体内还设有定阀片,定阀片位于偏心涡轮的下游,偏心涡轮与定阀片接触,定阀片上设有沿管体轴向贯通的过流孔,过流孔为偏心孔。加工时,先将涡轮叶片总成固设在内套筒内;再在涡轮体上加工倾斜孔;然后将内套筒固设在倾斜孔内;通过以上步骤完成偏心涡轮的加工。本发明能够产生复合振动,解决井下托压的问题。
一种便于安装使用的彩钢板及其制备工艺
本发明公开了一种便于安装使用的彩钢板及其制备工艺,包括第一彩钢板本体、第一焊接块、第二焊接块、第三焊接块、弹性锁扣、第一卡槽、保温层、第二彩钢板本体、第四焊接块、第二限位槽、第二限位块、第二弹簧、连接块、第二卡块和按钮,制备工艺包括步骤一,开料;步骤二,定型;步骤三,清洁;步骤四,上漆;步骤五,组装;本发明相较于现有的彩钢板,所设计的彩钢板可以灵活快速的进行拼接,以此实现彩钢板宽度的调节,且彩钢板间的连接结构设计为卡合式的,不仅提高了安装效率,而且可以避免连接处锈蚀漏水,本发明的彩钢板设计有空气净化功能,可以对环境内的空气进行过滤,同时该结构拆装方便,便于后期维护。
一种套管安装钢管桁架贯口管件的方法
本发明公开了一种套管安装钢管桁架贯口管件的方法,包括以下步骤:S1、加工材质等同、内径等同于待安装贯管的圆管套管,长度不小于设计搭接长度L1和贯管贯口截断长度L2之和;S2、在圆管套管的一端开设与被贯主管外壁相匹配的贯口;S3、对贯管沿其贯口最短点进行整体端部切割;S4、将圆管套管沿其贯口与被贯主管相接,并将二者焊接,调节贯管的位置,将贯管与弦管焊接相连,最后将圆管套管和贯管焊接相连;在满足钢管桁架结构整体和安装节点受力要求的同时,通过本本发明解决了开贯口管件在安装顺序限制的情况下无法直接安装到位和管材破坏等不便于安装的问题。
刃口材料、耐磨钳及其制造方法
本发明公开了刃口材料、耐磨钳及其制造方法,属于五金工具材料技术,现有钳子存在的使用过程中钳口崩口,磨损严重进而剪切寿命降低,本发明通过改进剪切刃的材质,提升剪切刃的硬度及耐磨性,解决了现有钳子刃口剪切寿命低的问题,促进刃口剪切寿命大幅度提升。

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