具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种便于安装使用的彩钢板，包括第一彩钢板本体1、第一焊接块2、第二焊接块3、第三焊接块4、弹性锁扣5、第一卡槽6、保温层7、第二彩钢板本体8、第四焊接块9、第五焊接块10、第二卡槽11、第三彩钢板本体12、折弯板13、第一壳体14、活性炭吸附层15、海绵层16、底盖17、通孔18、第二壳体19、第一限位槽20、第一限位块21、第一卡块22、第一弹簧23、滑槽24、齿条25、第二限位槽26、第二限位块27、第二弹簧28、连接块29、第二卡块30和按钮31，第一彩钢板本体1的底端外壁上焊接固定有第二彩钢板本体8，第二彩钢板本体8的两侧外壁上对称焊接有第三彩钢板本体12，第三彩钢板本体12的一侧外壁上设置有折弯板13，第二彩钢板本体8的底端外壁上设置有第一壳体14，第一壳体14的两侧外壁上对称固定有第二壳体19，第二壳体19的一侧内壁上开设有第一限位槽20，第一限位槽20的一侧内壁上套接有第一限位块21，第一限位块21的一侧外壁上固定连接有第一弹簧23，且第一弹簧23的一端固定连接于第一限位槽20的一侧内壁上，第一限位块21的一侧外壁上固定连接有第一卡块22，且第一卡块22卡合连接于折弯板13的顶端外壁上；第一限位块21的底端外壁上开设有第二限位槽26，第二限位槽26的一侧内壁上套接有第二限位块27，第二限位块27的顶端外壁上固定连接有第二弹簧28，且第二弹簧28的一端固定连接于第二限位槽26的顶端内壁上，第二限位块27的底端外壁上固定连接有连接块29，连接块29的底端外壁上固定连接有第二卡块30，第二卡块30的底端外壁上固定连接有按钮31，第二限位槽26、第二限位块27、第二弹簧28、连接块29、第二卡块30和按钮31用于构成开关第一卡块22的装置；第一彩钢板本体1的一侧外壁上分布焊接有弹性锁扣5，第一彩钢板本体1的一侧外壁上分布开设有第一卡槽6，第二彩钢板本体8对应第一卡槽6的一侧外壁上分布开设有第二卡槽11，弹性锁扣5、第一卡槽6和第二卡槽11用于彩钢板之间的快速拼接组装；第一限位槽20的底端内壁上开设有滑槽24，滑槽24的两侧内壁上对称固定有齿条25，且第二卡块30卡合连接于齿条25的一侧外壁上，滑槽24内的齿条25用于对第二卡块30进行限位；第一彩钢板本体1的一侧内壁上设置有保温层7，第一彩钢板本体1的两侧外壁上对称设置有第一焊接块2，第一焊接块2的一侧设置有第二焊接块3，第一焊接块2的一侧设置有第三焊接块4，第二彩钢板本体8的两侧外壁上对称设置有第四焊接块9，第二彩钢板本体8的两侧外壁上对称设置有第五焊接块10，保温层7用于保温，第一焊接块2、第二焊接块3、第三焊接块4、第四焊接块9和第五焊接块10用于焊接第三彩钢板本体12；第一壳体14的一侧内壁上设置有活性炭吸附层15，活性炭吸附层15的底端外壁上设置有海绵层16，海绵层16的底端外壁上设置有底盖17，且底盖17螺栓固定于第一壳体14的底端外壁上，底盖17的底端外壁上分布开设有通孔18，活性炭吸附层15和海绵层16用于过滤空气，底盖17上的通孔18用于气体进入；第二卡块30的两侧外壁上对称开设有齿槽，且齿条25啮合连接于齿槽的内壁上，齿槽与齿条25啮合可以使第二卡块30位置固定。

请参阅图11，本发明提供的一种实施例：一种便于安装使用的彩钢板的制备工艺，包括步骤一，开料；步骤二，定型；步骤三，清洁；步骤四，上漆；步骤五，组装；

其中上述步骤一中，首先根据第一彩钢板本体1、第二彩钢板本体8和第三彩钢板本体12的外形轮廓在板料上切割出板材，待用；

其中上述步骤二中，使用冲压设备将步骤一中所制备的板材冲压成型，同时冲压出第一焊接块2、第二焊接块3、第三焊接块4、第四焊接块9、第五焊接块10和折弯板13，并在设定的位置冲压出第一卡槽6和第二卡槽11，然后将弹性锁扣5焊接在第一彩钢板本体1上，得到半成品零件，待用；

其中上述步骤三中，首先对步骤二中所制备的半成品零件进行碱洗脱脂，以除去油污和杂物，然后使用清除洗去残液，再使用烘干设备将其烘干，得到洁净的半成品零件，待用；

其中上述步骤四中，使用喷涂设备在步骤三中所制得的洁净的半成品零件上喷涂底漆和背漆，并使烘干设备烘干，待烘干后再喷涂面漆，面漆烘干后进行风冷降温处理，得到成品零件，待用；

其中上述步骤五中，将步骤四中所制备的成品零件焊接固定，即将第一彩钢板本体1和第二彩钢板本体8焊接固定，在第一彩钢板本体1的一侧焊接一块第三彩钢板本体12，形成腔体，在腔体内填充保温层7，再在第一彩钢板本体1的另一侧焊接一块第三彩钢板本体12，使腔体封闭，然后将活性炭吸附层15、海绵层16和底盖17依次安装在第一壳体14上，再将第一壳体14通过第二壳体19上的第一卡块22卡入折弯板13。

基于上述，本发明的优点在于，进行彩钢板拼接时，可直接将一块彩钢板上的弹性锁扣5压入另一块彩钢板上的第一卡槽6和第二卡槽11，实现彩钢板的快速安装，在安装使用空气过滤装置时，可按压第二壳体19上的按钮31，使第二卡块30脱离齿条25，第二卡块30进入滑槽24，同时第二限位块27受力沿第二限位槽26下滑，压缩第二弹簧28，此时可滑动按钮31，经第二卡块30和连接块29可带动第一限位块21，使其沿第一限位槽20滑动，第一限位块21沿第一限位槽20向内滑动，压缩第一弹簧23，当第一卡块22没入第一限位槽20，可松开按钮31，在第二弹簧28的复位作用下，第二卡块30复位，与齿条25卡合，第一卡块22的位置被锁定，将第一壳体14放入第二彩钢板本体8的底端腔体内，再次按压按钮31，在第一弹簧23的复位作用下，第一限位块21沿第一限位槽20弹出，第一卡块22复位，第一卡块22卡合在折弯板13上，完成空气过滤装置的安装，其中第一彩钢板本体1上的第一焊接块2、第二焊接块3和第三焊接块4用于焊接第三彩钢板本体12，第二彩钢板本体8上的第四焊接块9和第五焊接块10用于焊接第三彩钢板本体12，保温层7用于保温，活性炭吸附层15和海绵层16用于过滤空气，底盖17上的通孔18用于气体进入。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。